CN208846965U - 一种炭素制品环式焙烧炉炉盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，包括炉盖，所述炉盖的内部设置有内置环，所述内置环的边缘与炉盖连接，所述内置环的内部填充设置有填充物，所述炉盖和内置环的下端设置有第一真空腔，所述炉盖和内置环的上端设置有第二真空腔，所述炉盖的上端连接设置有提升把，所述提升把的两端均固定在炉盖上端的表面；炉盖在对焙烧炉进行密封时，焙烧炉内部的温度通过第一涂层和第二涂层进行隔离，降低炉盖表面的稳定，降低焙烧炉内热量的流散，提高焙烧炉使用节能性，降低焙烧炉烧制时燃料的使用量，炉盖内采用第一真空腔和第二真空腔，使炉盖上下端面通过第一真空腔和第二真空腔进行隔离，降低热量通过炉盖的面积，同时提高炉盖隔热的效果。

Description

一种炭素制品环式焙烧炉炉盖

技术领域

本实用新型属于炉盖技术领域，具体涉及一种炭素制品环式焙烧炉炉盖。

背景技术

环式焙烧炉，是指一种由若干个结构相同的炉室呈双排布置，按移动的火焰系统运转，对压型生制品进行焙烧热处理的热工设备。环式焙烧炉是炭素生产行业的主要热工设备之一，能耗偏高，热量利用率较低，一般都砌筑在地下，只有炉盖裸露于地上，其炉盖是由钢结构骨架和耐火材料组成。现有的炉盖在使用时，隔热保温效果差，同时焙烧炉内部的稳定容易由炉盖处溢出，增加焙烧炉烧制时能量的损耗，提高焙烧炉燃料使用量，同时炉盖与焙烧炉口接触时咬合稳定性差的问题，为此我们提出一种炭素制品环式焙烧炉炉盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，以解决上述背景技术中提出的炉盖在使用时，隔热保温效果差，同时焙烧炉内部的稳定容易由炉盖处溢出，增加焙烧炉烧制时能量的损耗，提高焙烧炉燃料使用量，同时炉盖与焙烧炉口接触时咬合稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，包括炉盖，所述炉盖的内部设置有内置环，所述内置环的边缘与炉盖连接，所述内置环的内部填充设置有填充物，所述炉盖和内置环的下端设置有第一真空腔，所述炉盖和内置环的上端设置有第二真空腔，所述炉盖的上端连接设置有提升把，所述提升把的两端均固定在炉盖上端的表面。

优选的，所述炉盖为圆盘状结构，所述炉盖的下端为圆台状结构，且所述炉盖下端圆台向上收缩并设置有限位槽。

优选的，所述炉盖和提升把的外表面均设置有第一涂层，所述第一涂层涂抹在炉盖和提升把的外表面，所述第一涂层的外表面涂抹设置有第二涂层。

优选的，所述第一真空腔和第二真空腔均为球面形结构，所述第一真空腔和第二真空腔的开口方向相反。

优选的，所述填充物为圆台状结构，所述内置环和填充物包裹在第一真空腔和第二真空腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：炉盖外表面采用第一涂层和第二涂层，炉盖在对焙烧炉进行密封时，焙烧炉内部的温度通过第一涂层和第二涂层进行隔离，降低炉盖表面的稳定，降低焙烧炉内热量的流散，提高焙烧炉使用节能性，降低焙烧炉烧制时燃料的使用量，炉盖内采用第一真空腔和第二真空腔，使炉盖上下端面通过第一真空腔和第二真空腔进行隔离，降低热量通过炉盖的面积，同时提高炉盖隔热的效果，增加炉盖使用的保温效果，炉盖下端凸起同时下表面采用限位槽，增加炉盖与焙烧炉口咬合的稳定性，提高焙烧炉使用炉盖的密封性，降低焙烧炉热量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的炉盖剖面图；

图2为本实用新型的炉盖底部图；

图3为本实用新型的炉盖部分结构放大示意图；

图中：1、炉盖；2、内置环；3、填充物；4、第一真空腔；5、第二真空腔；6、第一涂层；7、第二涂层；8、提升把；9、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，包括炉盖1，炉盖1的内部设置有内置环2，内置环2的边缘通过焊接与炉盖1连接，内置环2的内部填充设置有填充物3，炉盖1和内置环2的下端设置有第一真空腔4，炉盖1和内置环2的上端设置有第二真空腔5，炉盖1的上端连接设置有提升把8，提升把8的两端均固定在炉盖1上端的表面。

为了增加炉盖1与焙烧炉咬合的牢靠性，本实施例中，优选的，炉盖1为圆盘状结构，炉盖1的下端为圆台状结构，且炉盖1下端圆台向上收缩并设置有限位槽9。

为了降低炉盖1吸收热量，本实施例中，优选的，炉盖1和提升把8的外表面均设置有第一涂层6，第一涂层6涂抹在炉盖1和提升把8的外表面，第一涂层6的外表面涂抹设置有第二涂层7。

为了减少炉盖1热量透过率，本实施例中，优选的，第一真空腔4和第二真空腔5均为球面形结构，第一真空腔4和第二真空腔5的开口方向相反。

为了提高炉盖1使用的稳定性，本实施例中，优选的，填充物3为圆台状结构，内置环2和填充物3包裹在第一真空腔4和第二真空腔5的内部。

本实用新型的第一涂层6的材质为陶瓷纤维，陶瓷纤维又称硅酸铝纤维，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

本实用新型的第二涂层7的材质为氮化硅陶瓷，氮化硅陶瓷主要组成物是Si3N4，这是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷，线膨胀系数在各种陶瓷中最小，使用温度高达1400℃，具有极好的耐腐蚀性，除氢氟酸外，能耐其它各种酸的腐蚀，并能耐碱、各种金属的腐蚀，并具有优良的电绝缘性和耐辐射性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户通过提升把8使炉盖1放置在焙烧炉口，此时炉盖1下表面的限位槽9与焙烧炉口契合，同时炉盖1的下端嵌入到焙烧炉的内部，此时焙烧炉内的温度通过第二涂层7和第一涂层6进行隔离，同时第一真空腔4和第二真空腔5双层真空腔，增加温度隔离的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，包括炉盖（1），其特征在于：所述炉盖（1）的内部设置有内置环（2），所述内置环（2）的边缘与炉盖（1）连接，所述内置环（2）的内部填充设置有填充物（3），所述炉盖（1）和内置环（2）的下端设置有第一真空腔（4），所述炉盖（1）和内置环（2）的上端设置有第二真空腔（5），所述炉盖（1）的上端连接设置有提升把（8），所述提升把（8）的两端均固定在炉盖（1）上端的表面。

2.根据权利要求1所述的一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，其特征在于：所述炉盖（1）为圆盘状结构，所述炉盖（1）的下端为圆台状结构，且所述炉盖（1）下端圆台向上收缩并设置有限位槽（9）。

3.根据权利要求1所述的一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，其特征在于：所述炉盖（1）和提升把（8）的外表面均设置有第一涂层（6），所述第一涂层（6）涂抹在炉盖（1）和提升把（8）的外表面，所述第一涂层（6）的外表面涂抹设置有第二涂层（7）。

4.根据权利要求1所述的一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，其特征在于：所述第一真空腔（4）和第二真空腔（5）均为球面形结构，所述第一真空腔（4）和第二真空腔（5）的开口方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种炭素制品环式焙烧炉炉盖，其特征在于：所述填充物（3）为圆台状结构，所述内置环（2）和填充物（3）包裹在第一真空腔（4）和第二真空腔（5）的内部。