CN208846913U - 一种黄精粉末烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄精粉末烘干机，包括烘干筒和热风装置,热风装置设在烘干筒内,烘干筒上设有进料口及出料口，还包括离心分散装置及多个导料板，离心分散装置包括电机、转轴和多个离心物料盘，转轴与烘干筒同轴心设置，转轴一端位于烘干筒内，一端位于烘干筒外，转轴安装在烘干筒上后能够转动，电机与转轴连接，离心物料盘安装在位于烘干筒内的转轴上，所述导料板呈漏斗状且安装在烘干筒内，并将烘干筒分成多个烘干区域，转轴穿过导料板，所述多个离心物料盘分别位于各所述烘干区域内，导料板的小端与转轴之间形成通道；本实用新型能够快速地将黄精粉末进行烘干，具有黄精粉末受热均匀、烘干时不易结块的优点。

Description

一种黄精粉末烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种黄精粉末烘干机。

背景技术

黄精（学名：Polygonatum sibiricum），又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大；叶轮生，无柄；药用植物，具有补脾，润肺生津的作用；根状茎圆柱状，由于结节膨大，因此"节间"一头粗、一头细，在粗的一头有短分枝，中药志称这种根状茎类型所制成的药材为鸡头黄精，直径1~2厘米，茎高50~90厘米，或可达1米以上，有时呈攀援状；叶轮生，每轮4~6枚，条状披针形，长8~15厘米，宽6~16毫米，先端拳卷或弯曲成钩；黄精在进行精加工时需要进过清洗、晾干、切片、磨粉、烘干等工序，但是对黄精粉末进行烘干时，部分黄精粉末容易结块，导致烘干不均匀，烘干效果较差。

申请号为：CN201620894968.8，公开号为：CN206056170U的实用新型专利公开了一种黄精粉烘干装置，包括机架、安装在机架上的烘干转筒和与转筒连接的传动机构，所述传动机构包括环绕在转筒外侧的从动轮和与从动轮相啮合的主动轮，所述主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述转筒一端设置放料口，所述转筒内安装与转筒同轴线的热风管，由于采用了上述技术方案，该黄精粉末烘干机设置的热风侧管插入沉积在转鼓底部的黄精粉内，从黄精粉的内部进行烘干，使底层的黄精粉同样得到烘干，保证黄精粉烘干均匀；在进行烘干时，由于黄金粉一直处于转筒的底部，热风侧管插入黄精粉内，并使热风管与转筒的转动方向相反，能够将黄金粉进行烘干，但是，在烘干的过程中，由于黄金粉沉积，烘干的时间较长且黄金粉的烘干不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄精粉末烘干机，该烘干机能够快速地将黄精粉末进行烘干，具有黄精粉末受热均匀、烘干时不易结块的优点；同时还具有粉末不粘壁的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种黄精粉末烘干机，包括烘干筒和热风装置, 热风装置设在烘干筒内,烘干筒上设有进料口及出料口，其特征在于：还包括离心分散装置及多个导料板，离心分散装置包括电机、转轴和多个离心物料盘，转轴与烘干筒同轴心设置，转轴一端位于烘干筒内，一端位于烘干筒外，转轴安装在烘干筒上后能够转动，电机与转轴连接，离心物料盘安装在位于烘干筒内的转轴上，所述导料板呈漏斗状且安装在烘干筒内，并将烘干筒分成多个烘干区域，转轴穿过导料板，所述多个离心物料盘分别位于各所述烘干区域内，导料板的小端与转轴之间形成通道。

所述热风装置有多个，分别设置在各烘干区域内。

所述热风装置包括环形热风管和支管，支管安装在环形热风管上，环形热风管安装在烘干筒内壁上。

所述导料板上安装有振动电机。

所述烘干筒外套设有隔音桶，烘干筒与隔音桶之间抽成真空或者填充隔音材料。

所述烘干筒内还设有防粘壁装置，所述防粘壁装置包括主杆、支杆、刷毛和驱动装置，支杆呈环状，支杆连接在主杆上，刷毛设在支杆上，刷毛朝向烘干筒内壁并与之相接触，驱动装置与主杆连接，驱动装置能够驱动主杆上下移动。

所述驱动装置为气缸驱动装置或者液压缸驱动装置。

所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，齿条安装在主杆上，齿轮与驱动电机连接，齿条与齿轮相互啮合。

所述出料口连接有缓料仓，在出料口及缓料仓之间设有控制阀。

所述烘干筒连接有旋风分离器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型热风装置用于向烘干筒内提供热风, 离心分散装置用于将从进料口进入的黄精粉末进行离心分散,所述导料板用于将从离心分散装置分散出来的粉末进行引导,将黄精粉末引入到下一个烘干区域内进行烘干,具体烘干原理如下:由于导料板呈漏斗状,导料板的大端与烘干筒的内壁连接,并将烘干筒分成多个烘干区域,而离心分散装置包括电机、转轴和多个离心物料盘，转轴与烘干筒同轴心设置，转轴一端位于烘干筒内，一端位于烘干筒外，转轴安装在烘干筒上后能够转动，电机与转轴连接，离心物料盘安装在位于烘干筒内的转轴上, 所述多个离心物料盘分别位于各所述烘干区域内，导料板的小端与转轴之间形成通道；这样设置使得在每一个烘干区域内都有一个离心物料盘；进行烘干时，热风装置向烘干筒通入热风，电机驱动转轴旋转,转轴进而带动离心物料盘进行旋转，从进料口进入的黄金粉末首先与最上一层的离心物料盘接触，在离心物料盘的带动下，黄精粉末朝向烘干筒内壁四周散开，黄金粉末离开离心物料盘后，一部分黄精粉末在重力的作用下直接掉落在导料板上，另一部分黄精粉末与烘干筒内壁发生撞击，使得结块的黄精粉末撞散后也掉落在导料板上，此过程为在第一个烘干区域内烘干并打散结块的过程；然后在导料板的引导下，两部分黄金粉末通过导料板的小端与转轴之间的通道进入到下一个烘干区域内进行重复烘干及打散结块；这样进入到烘干筒内的黄金粉末在各烘干区域内进行烘干，离心物料盘能够将黄精粉末进行分散，同时还将黄金粉末向烘干筒内壁抛洒，使得黄精粉末与内壁撞击，将结块的粉末撞散，在抛洒黄精粉末的过程中，还使得黄精粉末在各干燥区域内的停留时间更长，保证了烘干的效果；导料板将黄精粉末进行引导，进入到下一个烘干区域内进行烘干，即保证黄精粉末在每一个烘干区域内均能够被离心物料盘分散并与烘干筒内壁撞击，进一步防止了在烘干过程中黄精粉末结块，黄精粉末分散后，受热时更加均匀，烘干效果更好。

2.本实用新型所述热风装置有多个，分别设置在各烘干区域内；这样保证在每一个烘干区域内均有热风，黄精粉末在每一个烘干区域内受热均匀，保证了烘干效果。

3.本实用新型所述热风装置包括环形热风管和支管，支管安装在环形热风管上，环形热风管安装在烘干筒内壁上；环形风管上的支管能够将热风进行分散，保证了热风能够均匀的进入到烘干区域内，进一步保证每一烘干区域内的黄精粉末均能够均匀受热。

4.本实用新型所述导料板上安装有振动电机；这样能够避免黄精粉末粘接在导料板上，位于导料板上的黄精粉末能够快速进入下一烘干区域。

5.本实用新型所述烘干筒外套设有隔音桶，烘干筒与隔音桶之间抽成真空或者填充隔音材料；这样能够较小振动电机所发出的振动声响，减少噪音。

6.本实用新型所述烘干筒内还设有防粘壁装置，所述防粘壁装置包括主杆、支杆、刷毛和驱动装置，支杆呈环状，支杆连接在主杆上，刷毛设在支杆上，刷毛朝向烘干筒内壁并与之相接触，驱动装置与主杆连接，驱动装置能够驱动主杆上下移动；这样设置，当离心物料盘将黄精粉末抛洒到烘干筒内壁上后，带有刷毛的枝干上下运动，能够快速地将粘接在烘干筒内壁上的黄精粉末刷落。

7.本实用新型所述驱动装置为气缸驱动装置或者液压缸驱动装置；采用液压或者气压的方式驱动主杆上下移动，由于液压或者气压运行时较为平稳，能够保证主杆运行时的平稳性。

8.本实用新型所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，齿条安装在主杆上，齿轮与驱动电机连接，齿条与齿轮相互啮合；驱动电机驱动齿轮转动，齿轮带动与之啮合的齿条上下运动，进而保证了主杆上下运动，实现支杆的上下运动。

9.本实用新型所述出料口连接有缓料仓，在出料口及缓料仓之间设有控制阀，这样将控制阀打开，烘干筒与换料仓即可连通，干燥后的黄精粉末能够直接进入到缓料仓内，当缓料仓积满后即可关闭控制阀，将缓料仓内的黄精粉末排出；保证烘干机一直处于工作状态，实现连续烘干的目的。

10.本实用新型所述烘干筒连接有旋风分离器；这样能够避免烘干筒内的空气直接排放到大气中，污染空气，装置更加环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主杆与支杆连接关系示意图。

图3为本实用新型环形热风管与支管连接关系示意图。

附图标记：1隔音桶，2烘干筒，3第三导料板，4第二导料板，5振动电机，6第一导料板，7刷毛，8主杆，9气缸，10投料管，11电机，12支杆，13第一热风装置，14烘干区域Ⅰ，15第一离心物料盘，16第二热风装置，17烘干区域Ⅱ，18第二离心物料盘，19第三热风装置，20烘干区域Ⅲ，21第三离心物料盘，22旋风分离器，23出料口，24控制阀、25缓料仓，26环形热风管，27支管，28转轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

参看图1-3，本实施例包括烘干筒2和热风装置, 热风装置设在烘干筒2内,烘干筒2上设有进料口及出料口23，还包括离心分散装置及3个导料板，离心分散装置包括电机11、转轴28和3个离心物料盘，转轴28与烘干筒2同轴心设置，转轴28一端位于烘干筒2内，一端位于烘干筒2外，转轴28安装在烘干筒2上后能够转动，电机11与转轴28连接，离心物料盘安装在位于烘干筒2内的转轴28上，所述导料板呈漏斗状且安装在烘干筒2内，并将烘干筒2分成3个烘干区域，转轴28穿过导料板，所述3个离心物料盘分别位于所述烘干区域内，导料板的小端与转轴28之间形成通道。

进一步优化，所述热风装置有3个，分别设置在各烘干区域内。

进一步优化，所述热风装置包括环形热风管26和支管27，支管27安装在环形热风管26上，环形热风管26安装在烘干筒2内壁上。

进一步说明，在本实施例中：所述3个烘干区域从上至下分别为烘干区域Ⅰ14、烘干区域Ⅱ17、烘干区域Ⅲ20；所述3个导料板从上至下依次为：第一导料板6、第二导料板4、第三导料板3；所述热风装置有3个，具体为：第一热风装置13、第二热风装置16、第三热风装置19；所述3个离心物料盘具体为：第一离心物料盘15、第二离心物料盘18、第三离心物料盘21。

其中，在进料口处设一投料管10，投料管10一端伸进烘干筒2内，一端位于烘干筒2外，伸进烘干筒2内的投料管10出口位于第一离心物料盘15上方。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述导料板有4个，所述离心物料盘有4个，所述烘干区域也有4个。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中：所述导料板上安装有振动电机5；其中，所述振动电机5也可以安装在导料板的下方，且与导料板相连；在实际的运用中，在每一个导料板上可设置多个振动电机5。

进一步优化，所述烘干筒2外套设有隔音桶1，烘干筒2与隔音桶1之间抽成真空或者填充隔音材料。

进一步优化，所述烘干筒2内还设有防粘壁装置，所述防粘壁装置包括主杆8、支杆12、刷毛7和驱动装置，支杆12呈环状，支杆12连接在主杆8上，刷毛7设在支杆12上，刷毛7朝向烘干筒2内壁并与之相接触，驱动装置与主杆8连接，驱动装置能够驱动主杆8上下移动；其中，需要说明的是：设有刷毛7的支杆12数量与烘干区域的数量相同，即在每一个烘干区域内均设有带有刷毛7的支杆12，在主杆8的带动下，支杆12跟随主杆8上下运动，其中主杆8穿过各导料板。

进一步优化，所述驱动装置为气缸驱动装置；进一步说明：所述气缸驱动装置包括气缸9及气泵，气泵与气缸9连接，气泵的活塞杆与主杆8连接。

进一步优化，所述出料口23连接有缓料仓25，在出料口23及缓料仓25之间设有控制阀24。

进一步优化，所述烘干筒2连接有旋风分离器22。

实施例4

本实施例与实施例3基本相同，其不同之处在于：所述驱动装置为液压缸驱动装置，所述液压缸驱动装置包括液压缸、液压泵，液压泵与液压缸连接，液压缸的活塞杆与主杆8连接。

实施例5

本实施例与实施例3基本相同，其不同之处在于：所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，齿条安装在主杆8上，齿轮与驱动电机连接，齿条与齿轮相互啮合。

Claims (10)

1.一种黄精粉末烘干机，包括烘干筒和热风装置, 热风装置设在烘干筒内,烘干筒上设有进料口及出料口，其特征在于：还包括离心分散装置及多个导料板，离心分散装置包括电机、转轴和多个离心物料盘，转轴与烘干筒同轴心设置，转轴一端位于烘干筒内，一端位于烘干筒外，转轴安装在烘干筒上后能够转动，电机与转轴连接，离心物料盘安装在位于烘干筒内的转轴上，所述导料板呈漏斗状且安装在烘干筒内，并将烘干筒分成多个烘干区域，转轴穿过导料板，所述多个离心物料盘分别位于各所述烘干区域内，导料板的小端与转轴之间形成通道。

2.根据权利要求1所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述热风装置有多个，分别设置在各烘干区域内。

3.根据权利要求2所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述热风装置包括环形热风管和支管，支管安装在环形热风管上，环形热风管安装在烘干筒内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述导料板上安装有振动电机。

5.根据权利要求4所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述烘干筒外套设有隔音桶，烘干筒与隔音桶之间抽成真空或者填充隔音材料。

6.根据权利要求1所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述烘干筒内还设有防粘壁装置，所述防粘壁装置包括主杆、支杆、刷毛和驱动装置，支杆呈环状，支杆连接在主杆上，刷毛设在支杆上，刷毛朝向烘干筒内壁并与之相接触，驱动装置与主杆连接，驱动装置能够驱动主杆上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述驱动装置为气缸驱动装置或者液压缸驱动装置。

8.根据权利要求6所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，齿条安装在主杆上，齿轮与驱动电机连接，齿条与齿轮相互啮合。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述出料口连接有缓料仓，在出料口及缓料仓之间设有控制阀。

10.根据权利要求9所述的一种黄精粉末烘干机，其特征在于：所述烘干筒连接有旋风分离器。