CN208846736U - 一种包覆用热源机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包覆用热源机，包括风箱、设置在风箱外的加热装置和风机，其中，所述加热装置为若干个中空发热元件，加热装置与风箱连通，风从风机进入风箱经过加热装置加热后排出，实现输出热风的效果；为了达到更好的使用效果在风箱中加入了稳压舱，通过弹簧控制的稳压舱使输出气压稳定，该实用新型设计合理、占地面积小、经过两年使用表明该实用新型能满足包覆业对热源机的需求，具有很高的实用价值。

Description

一种包覆用热源机

技术领域

本实用新型涉及包覆加工领域，具体涉及一种用于包覆的热源机。

背景技术

热风机作为一种热源装置广泛应用于包覆加工领域中，在包覆加工时用热源机加热基材，基材受热升温达到临界温度便可进行包覆，而使用的热源机常采用工业热风机，热风机的原理是：鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高；但这种热风机也有显著的缺陷，首先其加热是电热合金升温将热量传递给氧化镁砂，氧化镁砂再将热量传递给金属管，这一逐层传递的加热方式的升降温很慢，另外单口出风极容易造成受热不均匀。

申请号为201120155179题为《工业热风机及其加热器》的中国实用新型专利公开了一种热风机结构，该实用新型将加热丝安装于在一通孔中，由风机将热风推出，由于没有氧化镁砂，其加热温度可以高达1000摄氏度，即便如此仍不适合用于包覆加工，该设计占地过大不能根据生产线情况灵活移动且单口出风对基材的加热不均匀，还有就是该设计的风压是由风机提供，可能会出现风压不稳定的情况，对一些特殊材料的包覆生产有影响，综上所述，并不适合包覆行业的生产。

实用新型内容

现有技术的热源机都存在占地面积大、热损耗较高、安装使用不方便，对基材加热不均匀等问题，包覆行业使用的热源机大多都是工业热风机，单口设置的热风机除了加热容易集中外，还存在安装不方便体积过大等影响生产效率的问题，为克服上述问题，本实用新型提出一种包覆用的热源机，其具有：对基材加热更均匀，方便安装在现有包覆机上，热效率高等突出优点。

一种包覆用热源机，包括风机、风箱、加热装置、安装架，其中所述风机设置在风箱外；所述加热装置为若干个发热元件组成，该加热装置设置在风箱外侧的一个面上，所述安装架设置在风箱外，便于安装。

进一步地，所述风箱内还设置有稳压舱，稳压舱是由舱体、弹簧、推板组成，稳压舱舱体是风箱内仅有一个开口与风箱连通的半密闭空腔，通过弹簧带动推板运动维持输出风压的稳定。

进一步地，所述发热元件为中空的加热管，加热部分为加热管管壁，风从中空部分吹出带走加热管的热量。

进一步地，所述稳压舱的推板与稳压舱舱壁接触的边缘设置有密封材料。

本实用新型至少能达到以下有益效果：

1、基材加热更均匀，多风口出风设计相对于单风口出风覆盖面更广，热分布更均匀。

2、功率调节更加便捷，当热风温度过高时，可以通过减少几个加热管即可，实际生产中很实用，且效果良好。

3、热效率更高，将发热原件设置在风口末端，散失的热量较少。

4、输出风压更稳定，稳压舱的设计可以避免风机输出气压不稳，适用范围更大。

5、使用灵活、安装方便，本设计体积小，没有占地大的风箱，方便布置安装。

6、稳压仓在加热结束后会将气体继续压向风口，帮助加热器冷却，更好地保护设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的包覆用热源机主视图；

图2为该实用新型提出的包覆用热源机侧视图；

图3为图2中A-A剖面的剖视图；

其中，1-风机，2-风箱，3-加热管，4-安装架，5-推板，6-弹簧，7-通气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图3所示，一种包覆用热源机包括内部设置有稳压舱的风箱2、位于风箱2外两个相对的面上的风机1和加热管3、位于风箱2外用于固定风箱2的安装架4；其中风机1设置在风箱2外，风机1出风口与风箱2连接，风机1的风通过连接口将风力输送至风箱2；加热管3设置在风机1正对的面上，稳压舱位于风箱2内，风机1出风口的两侧，稳压舱仅设置一个开口与风箱连接。

风的本质就是气体从高气压区向低气压区快速移动的过程，本设计中风机1产生的高速气流通入风箱2中，高速气流的加入使风箱2内的气压迅速增大，由于风机1在持续向风箱2输出气体，风箱2内的气体就只能从加热管的孔中以较高速度吹出，并带走了加热管产生的热量，从而实现了吹出热风的效果；由于风箱2中出气口相对进气口更小，风机的风不能马上从加热管的孔中全部吹出，未吹出的气体就滞留在风箱2中增加了风箱2压力，风箱2通过若干个加热管3排出多余的压力，这一过程中，每个加热孔分到的风压都是一样的，这就保证了使用过程中供热的均匀。

风箱2中设置的稳压舱是用于使用中的稳压和最后气体的排出，由于风机1本身结构的制约，风机1输出的风压是有一定波动的，对于包覆行业中某些加热温度区间较小的材料，风压的波动会导致加热温度的不一致，进而影响包覆效果；稳压舱位于风箱2上风机1出风口两侧的舱体，稳压舱的靠近加热管3的一侧设置有一个开口与风箱连通，如图3所示，稳压舱3内有一弹簧6驱动的推板5，推板5用来分隔风箱与稳压舱，推板5与稳压舱接触部分设置有密封材料，保证使用过程中不跑气，该稳压结构受风箱内压力的影响，当风机1鼓风使风箱2压力增大时，风箱2内压力对推板5施加一个向下的力使得弹簧6压缩，当压力减小时，弹簧6就恢复一定长度，并推动推板5向上运动使风箱2体积减小从而保证输出气压的稳定，将稳压舱设置在风机1出风口两侧不会影响气流流向，而且稳压舱的弹簧6不是急升急降的，这样可以保证压力不会剧烈变化，工作更加稳定。

加热管3设置在风箱2外表面，加热管3是中空的圆筒，其筒壁为发热元件，风箱2在与加热管3中空部分对应处设置有对应大小的孔，使风能从孔中吹出带走加热管3的热量，由于加热管3设置在风箱2外，经过加热的风直接吹在需加热的基材上而不经过其他机构，这就减少了热量的散失，增加了热效率，另一方面，本设计采用多个加热管，增加了出风的面积，同时也可以在不破坏风箱2密闭性的基础下更换。

其使用过程如下：

加热管3、风机1开始工作，风机1对风箱2开始鼓风，风箱2内的压力增大，风箱2增大的压力对推板5施加一个向下的力，使弹簧6发生压缩，设置在稳压舱弹簧6底部的风箱2上开有通气孔，在推板5向下运动时，通过通气孔将弹簧6所在腔体内的空气排掉一部分，使弹簧6所在腔体与大气压一致；当风机1的输出风量与加热管3的输出风量达到动态平衡时，风箱2内的压力趋于稳定，而风机1输出气体量意外增大时，弹簧6受到更大的气压，发生压缩，增加风箱2储气体积，平衡气压，反之，风机1输出气体量减小时，弹簧6伸长以此平衡风箱2内的气压；工作结束时，加热管3停止加热但仍有余温，此时由于风箱2内的压力减少，弹簧6伸展并推动推板5向上运动，推板5向上运动使风箱2的储气部分减小，风箱2压力增大，从而使风箱2内的压力维持一段时间，宏观表现为电热管停止运动了，依旧有风从加热管中吹出，有利于加热管的冷却。

作为一种优选技术方案，所述风机1为离心风机，离心风机在停止供电后，叶轮还会工作一小段时间，只是风力逐渐减小，加上稳压舱的推板向上运动挤压风向体积使得加热管停止加热后仍有气流吹出，帮助加热管冷却，更好地保护设备。

本实施例中，使用到的弹簧、密封材料、加热管、风机都是成熟的现有技术，可以直接购买，本实施例中，对其采用到的具体型号是不用限制的，流通在市面的基本型号都能够适用。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种包覆用热源机，包括风箱、加热装置以及设置在风箱外的风机，其特征在于：所述加热装置为设置在风箱外的若干个中空发热元件，加热装置与风箱连通，风从风机进入风箱经过加热装置加热后排出，实现输出热风的效果。

2.根据权利要求1所述的一种包覆用热源机，其特征在于：所述风箱内还设置有稳压舱，稳压舱是由舱体、弹簧、推板组成，稳压舱舱体是风箱内仅有一个开口与风箱连通的半密闭空腔，由推板来分隔风箱与舱体，通过弹簧带动推板运动来改变风箱体积，以此维持输出风压的稳定。

3.根据权利要求2所述的一种包覆用热源机，其特征在于：所述稳压舱的推板与稳压舱舱壁接触的边缘设置有密封材料。