CN208846658U - 管固定块及空调器 - Google Patents

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苏运宇
张龙洲
黄春
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Abstract

本实用新型提供了一种管固定块及空调器,涉及空调器技术领域。本实用新型所述的一种管固定块,管固定块包括连接部和两个管固定部,两个管固定部分别连接于连接部的两端。连接部呈空心菱形。管固定部围成容置空腔。一种空调器,其采用了上述的管固定块。本实用新型提供的管固定块和空调器能便于调节连接两个铜管的两个管固定部之间的中心距,提高管固定块的通用性。

Description

管固定块及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种管固定块及空调器。
背景技术
空调铜管与铜管之间固定通常采用橡胶管固定块和塑料线扎固定,固定零件多,效率低;管固定块中心距无法调整,通常需要开发不同中心距管固定块,种类多,通用性差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种管固定块,以便于调节连接两个铜管的两个管固定部之间的中心距,提高管固定块的通用性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种管固定块,所述管固定块包括连接部和两个管固定部,两个所述管固定部分别连接于所述连接部的两端。所述连接部呈空心菱形。所述管固定部围成容置空腔。
进一步地,两个所述管固定部分别连接于所述连接部形成的空心菱形的对角线两端。
进一步地,所述连接部形成的空心菱形具有一短一长的对角线,两个所述管固定部分别连接于较短的对角线两端。
进一步地,所述连接部为多个,多个所述连接部依次连接,并且两端均设置有管固定部。
进一步地,多个所述连接部的面积沿其排列方向逐渐减小。
进一步地,所述管固定部包括第一缠绕部和第二缠绕部,所述第一缠绕部的其中一端和所述第二缠绕部的其中一端相互连接并连接于所述连接部,所述第一缠绕部的另一端和所述第二缠绕部的另一端可拆卸地连接并围成所述容置空腔。
进一步地,所述第一缠绕部的自由端设置有第一卡扣,所述第二缠绕部的自由端设置有第二卡扣,所述第一卡扣卡持于所述第二卡扣以实现所述第一缠绕部和所述第二缠绕部的可拆卸连接。
进一步地,所述第一卡扣在卡持于所述第二卡扣时位于所述第二缠绕部的外侧。
进一步地,所述第一缠绕部的外侧还设置有按压部,所述按压部的外侧成型于所述第一卡扣。
相对于现有技术,本实用新型所述的管固定块具有以下优势:
(1)本实用新型所述的管固定块能通过两个管固定部围成的容置空腔容置铜管,并且由于连接部呈空心菱形状,便能通过连接部产生形变并使得菱形产生压缩便能缩短两个管固定部之间的距离,或者能通过连接部产生形变并使得菱形产生拉伸增加两个管固定部之间的距离,从而实现调节管固定部中心距的目的,即能实现对于不同中心距的铜管进行固定,提高了管固定块的通用性。
(2)本实用新型所述的管固定块通过第一缠绕部和第二缠绕部端部可拆卸的连接以围成容置空腔,即能对铜管进行安装,即能节省了现有技术中的线扎,降低了制作成本,并且能简化对于铜管的拆装,能缩短在铜管上安装管固定块的时间,提高了安装效率,同时也能缩短了拆卸管固定块的时间,即能提高拆卸管固定块的效率。
本实用新型的另一目的在于提出一种空调器,以便于调节连接两个铜管的管固定部之间的中心距,提高通用性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种空调器,包括管固定块。所述管固定块包括连接部和两个管固定部,两个所述管固定部分别连接于所述连接部的两端。所述连接部呈空心菱形。所述管固定部围成容置空腔。
相对于现有技术,本实用新型所述的空调器具有以下优势:
所述空调器与上述管固定块相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的管固定块安装于铜管第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的管固定块安装于铜管第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的管固定块第一状态的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的管固定块第二状态的结构示意图。
附图标记说明:
1-管固定块,2-连接部,3-管固定部,4-容置空腔,5-第一缠绕部,6-第二缠绕部,7-第一卡扣,8-第二卡扣,9-按压部,10-铜管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
第一实施例
请参阅图1,本实施例中提供了一种管固定块1,其用于安装两个铜管10,并且相两个铜管10提供稳定的连接作用,以提高两个铜管10之间的相对位置稳定性。该管固定块1能便于调节连接两个铜管10的两个管固定部3之间的中心距,提高管固定块1的通用性。
请结合参阅图1和图2,管固定块1包括连接部2和两个管固定部3,两个管固定部3分别连接于连接部2的两端,并且其中,两个管固定部3分别用于安装铜管10,即,每个管固定部3中均能安装一个铜管10,并且通过连接部2的设置,以保证分别安装于两个管固定部3中的两个铜管10的相对位置稳定性。
请结合参阅图1、图3和图4,在本实施例中,连接部2呈空心菱形,以使得连接部2能在压缩或者拉伸时能产生形变,便能改变连接部2的对角线的尺寸。即能通过连接部2的形变改变两个连接于连接部2两端的管固定部3之间的距离,即能实现管固定部3的中心距可调的目的。进而使得管固定块1能依据两个铜管10的实际中心距进行调整,便能适配于多种中心距的两个铜管10。减少了管固定块1的规格,提高了管固定块1的通用性。
需要说明的是,在本实施例中,两个管固定部3分别连接于连接部2上相对设置的角部,即,两个管固定部3分别连接于连接部2形成的空心菱形的对角线两端,并且两个管固定部3的连线经过连接部2的对角线,以使得当连接部2受力产生压缩或者拉伸并使得连接部2的对角线尺寸发生改变时,能实现对于两个管固定块1的中心距的调整。
进一步地,在本实施例中,连接部2具有一个初始状态,当连接部2处于初始状态时,连接部2具有一短一长的对角线,即此时连接部2的对角线的长度不同。而此时,两个管固定部3分别连接于连接部2较短的对角线两端,以便于对连接部2进行压缩或者拉伸,能减小压缩或者拉伸连接部2时提供的外力,便能改善施力过大造成连接部2损坏的情况。
应当理解,在其他实施例中,对于连接部2的初始状态的设置也可以不同,例如,将连接部2设置为正方形,此时连接部2的两条对角线的长度相同。或者也可以将两个管固定部3分别连接于对角线较长的两端,以适配于中心距较大的两个铜管10。
另外,在本实施例中,连接部2为多个,多个连接部2依次连接,即连接部2沿直线排列并相互连接,以便于延长两个管固定部3之间的距离,使得两个管固定部3之间距离的调节范围增大,即能进一步提高管固定块1的通用性。
需要说明的是,多个连接部2依次连接,并且连接部2沿直线排列并相互连接表现为,多个连接部2的其中一条对角线位于一条直线上,而两个管固定部3则连接该直线的两端,以便于通过多个连接部2的形变调节两个管固定部3之间的距离。
进一步地,在本实施例中,多个连接部2的面积沿排列方向逐渐减小,能节省制造管固定块1的材料成本。并且能使得连接部2在连接两个管径不同的铜管10时能改善管固定块1和两个铜管10的观看感受,即能将管径较大的铜管10安装于面积较大的连接部2一端,将管径较小的铜管10安装于面积较小的连接部2一端。
另外,需要说明的是,每个连接部2均形成棱柱形,以保证连接部2的稳定性,避免连接部2产生弯折造成铜管10之间的中心距产生影响,并能保证连接部2的强度,提高管固定块1的使用寿命。
其中,两个管固定部3均围成容置空腔4,以通过容置空腔4进行铜管10的安装。当铜管10安装于容置空腔4内部时,铜管10的轴线与容置空腔4的轴线相重合,并且铜管10的外侧壁贴合于容置空腔4的内周壁。
需要说明的是,与多个连接部2的面积逐渐减小相对应的,其中,两个管固定部3各自围成的容置空腔4的内径大小不同,其中一个容置空腔4的内径大于另一个容置空腔4的内径。在本实施例中,连接于位于面积较大的一端的连接部2的管固定部3围成的容置空腔4的内径较大,同理,连接于位于面积较小的一端的连接部2的管固定部3围成的容置空腔4的内径较小。
应当理解,在其他实施例中,每个连接部2形成的空心菱形的面积以及管固定部3围成的容置空腔4的内径可以按照实际需求进行设计,即,也可以将多个连接部2形成的空心菱形的面积设置为相同的,同理,也可以将两个管固定部3围成的容置空腔4的内径设置为相同的等。
管固定部3包括第一缠绕部5和第二缠绕部6,第一缠绕部5的其中一端和第二缠绕部6的其中一端相互连接并连接于连接部2的端部。另外,第一缠绕部5的另一端和第二缠绕部6的另一端可拆卸地连接并围成容置空腔4。
即,在将铜管10安装于容置空腔4内部之前,可以使得第一缠绕部5和第二缠绕部6相互分离,然后将铜管10贴靠于第一缠绕部5和第二缠绕部6相互连接的端部,便能通过第一缠绕部5以及第二缠绕部6绕着铜管10的外侧壁进行连接,在第一缠绕部5和第二缠绕部6围成容置空腔4的同时即能完成铜管10的安装。
在本实施例中,第一缠绕部5的长度大于第二缠绕部6的长度,并且第二缠绕部6大致呈直线。即,在安装铜管10时,将铜管10贴靠于第一缠绕部5和第二缠绕部6相互连接的端部并使得第二缠绕部6贴靠于铜管10,然后通过第一缠绕部5绕着铜管10连接于第二缠绕部6,即能实现对于铜管10的安装。
应当理解,在其他实施例中,可以将第一缠绕部5和第二缠绕部6的长度设置为相同的,同样能完成铜管10的安装。
另外,在本实施例中,第一缠绕部5的自由端设置有第一卡扣7,第二缠绕部6的自由端设置有第二卡扣8,第一缠绕部5和第二缠绕部6通过第一卡扣7和第二卡扣8之间的相互卡合实现可拆卸连接。并且在需要取下管固定块1时,只需将第一卡扣7和第二卡扣8相互分离即能实现将铜管10脱离管固定部3的目的,进而能实现拆取管固定块1的目的。
其中,第一缠绕部5的自由端指代的是,第一缠绕部5远离连接部2的端部;第二缠绕部6的自由端指代的是第二缠绕部6远离连接部2的端部。
进一步地,在本实施例中,第一卡扣7朝向第一缠绕部5的内侧延伸,并且第一卡扣7和第一缠绕部5形成锐角。第二卡扣8朝向第二缠绕部6的外侧延伸,并且第二卡扣8和第二缠绕部6形成锐角。通过上述的设置方式,使得当第一卡扣7和第二卡扣8相互卡合时,能提高第一卡扣7和第二卡扣8之间的卡合稳定性。
即,第一卡扣7在卡持于第二卡扣8时位于所述第二缠绕部6的外侧,以避免第一卡扣7和第二卡扣8之间的相互配合影响铜管10的安装。另外,第一卡扣7的外侧还设置有按压部9,按压部9相对于第一缠绕部5的延伸方向和第一卡扣7相对于第一缠绕部5的延伸方向相反,即按压部9朝向第一缠绕部5的外侧延伸,并且按压部9的端部和第一卡扣7的端部相连接,以使得能通过按压按压部9将第一卡扣7带离第二卡扣8,以实现第一卡扣7和第二卡扣8的相分离,便于拆卸管固定块1。
需要说明的是,第一缠绕部5的外侧指代的是,第一缠绕部5和第二缠绕部6围成容置空腔4时,第一缠绕部5远离容置空腔4的一侧;同理,第二缠绕部6的外侧指代的是,第一缠绕部5和第二缠绕部6共同围成容置空腔4时,第二缠绕部6远离容置空腔4的一侧。
进一步地,在本实施例中,按压部9朝向第一缠绕部5的一侧弯曲呈弧形,以便于操作者操作按压部9,即便于操作者按压按压部9,并且能同时避免其他的零部件对按压部9造成影响。
本实施例中提供的管固定块1能通过两个管固定部3围成的容置空腔4容置铜管10,并且由于连接部2呈空心菱形状,便能通过连接部2产生形变并使得菱形产生压缩便能缩短两个管固定部3之间的距离,或者能通过连接部2产生形变并使得菱形产生拉伸怎能增加两个管固定部3之间的距离,便能实现调节管固定部3中心距的目的,即能实现对于不同中心距的铜管10进行固定,提高了管固定块1的通用性。并且能通过第一缠绕部5和第二缠绕部6端部可拆卸的连接以围成容置空腔4,即能对铜管10进行安装,即能节省了现有技术中的线扎,降低了制作成本,并且能简化对于铜管10的拆装,能缩短在铜管10上安装管固定块1的时间,提高了安装效率,同时也能缩短了拆卸管固定块1的时间,即能提高拆卸管固定块1的效率。
第二实施例
本实施例中提供了一种空调器(图未示),空调器采用了第一实施例中提供的管固定块1,并且该空调器能便于调节连接两个铜管10的管固定部3之间的中心距,提高通用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管固定块,其特征在于,所述管固定块(1)包括连接部(2)和两个管固定部(3),两个所述管固定部(3)分别连接于所述连接部(2)的两端;
所述连接部(2)呈空心菱形;
所述管固定部(3)围成容置空腔(4)。
2.根据权利要求1所述的管固定块,其特征在于,两个所述管固定部(3)分别连接于所述连接部(2)形成的空心菱形的对角线两端。
3.根据权利要求2所述的管固定块,其特征在于,所述连接部(2)形成的空心菱形具有一短一长的对角线,两个所述管固定部(3)分别连接于较短的对角线两端。
4.根据权利要求1所述的管固定块,其特征在于,所述连接部(2)为多个,多个所述连接部(2)依次连接,并且两端均设置有管固定部(3)。
5.根据权利要求4所述的管固定块,其特征在于,多个所述连接部(2)的面积沿其排列方向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的管固定块,其特征在于,所述管固定部(3)包括第一缠绕部(5)和第二缠绕部(6),所述第一缠绕部(5)的其中一端和所述第二缠绕部(6)的其中一端相互连接并固定于所述连接部(2),所述第一缠绕部(5)的另一端和所述第二缠绕部(6)的另一端可拆卸地连接并围成所述容置空腔(4)。
7.根据权利要求6所述的管固定块,其特征在于,所述第一缠绕部(5)的自由端设置有第一卡扣(7),所述第二缠绕部(6)的自由端设置有第二卡扣(8),所述第一卡扣(7)卡持于所述第二卡扣(8)以实现所述第一缠绕部(5)和所述第二缠绕部(6)的可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的管固定块,其特征在于,所述第一卡扣(7)在卡持于所述第二卡扣(8)时位于所述第二缠绕部(6)的外侧。
9.根据权利要求7所述的管固定块,其特征在于,所述第一缠绕部(5)的外侧还设置有按压部(9),所述按压部(9)的端部成型于所述第一卡扣(7)。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的管固定块(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110985760A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 珠海格力电器股份有限公司 可调距式的管固定装置及空调

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