CN208843995U - 一种用于石脑油加工的冷凝器 - Google Patents

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宋新平
毛铜柱
韩栓平
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Ningxia Canon Chuangke Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于石脑油加工的冷凝器,包括冷凝壳体,所述冷凝壳体的顶部固定连接通有进气管,所述进气管的底部贯穿冷凝壳体且延伸至其内部固定连通有螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管远离进气管的一端固定连通有出液管,所述出液管的底部贯穿冷凝壳体且延伸至其外部。本实用新型通过冷凝壳体、进气管、螺旋冷凝管、出液管、冷却壳体、投冰口、第一水泵、第一出水管、水箱、第二泵水管、第二水泵、第二泵水管和第二出水管相互配合,使得用于石脑油加工的冷凝器高效冷却更加高效,冷却壳体将循环的水和冷凝壳体始终保持较低的温度,从而更加高效地对石脑油加工气体进行冷凝,冷却效果理想,加快了石脑油加工的工作进程。

Description

一种用于石脑油加工的冷凝器
技术领域
本实用新型涉及石脑油加工设备技术领域,具体为一种用于石脑油加工的冷凝器。
背景技术
石脑油是石油产品之一,又叫化工轻油,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料,因用途不同有各种不同的馏程,中国规定馏程为初馏点至220℃左右,作为生产芳烃的重整原料时,采用70℃~145℃馏分,称轻石脑油;当以生产高辛烷值汽油为目的时,采用70℃~180℃馏分,称重石脑油;用作溶剂时,则称溶剂石脑油;来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油,炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏改变分子结构的一种工艺,而其中石脑油蒸馏气体的冷却过程同样不可忽视,现有的冷凝器只是通过简单的自来水冷却,冷却效果不佳,造成冷却效率低,拖慢了石脑油加工的工作进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石脑油加工的冷凝器,具备冷凝高效的优点,解决了现有的用于石脑油加工的冷凝器冷凝低效的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石脑油加工的冷凝器,包括冷凝壳体,所述冷凝壳体的顶部固定连接通有进气管,所述进气管的底部贯穿冷凝壳体且延伸至其内部固定连通有螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管远离进气管的一端固定连通有出液管,所述出液管的底部贯穿冷凝壳体且延伸至其外部,所述冷凝壳体的底部且位于出液管的左侧固定连通有排水管,所述排水管左侧的下部设置有控制阀,所述冷凝壳体的表面固定连接有冷却壳体,所述冷凝壳体右侧的底端且位于冷却壳体的内部开设有通水口,所述冷却壳体顶部的左侧开设有投冰口,所述投冰口的内壁上设置有密封盖,所述冷却壳体顶部的右侧设置有第一水泵,所述第一水泵的出水端通过第一出水管与冷凝壳体顶部的右侧固定连通,所述冷却壳体的右侧设置有水箱,所述水箱的顶部通过第一泵水管与第一水泵的进水端固定连通,所述水箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧设置有第二水泵,所述第二水泵的进水端通过第二泵水管与冷却壳体底部的左侧固定连通,所述第二水泵的出水端通过第二出水管与水箱的底部固定连通。
优选的,所述螺旋冷凝管的左右两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆远离螺旋冷凝管的一侧与冷凝壳体的内壁固定连接。
优选的,所述冷凝壳体内壁的底部对应出液管的位置设置有密封环,所述密封环的内壁与出液管固定连接。
优选的,所述冷凝壳体的左右两侧且位于冷却壳体内部的位置均固定连接有吸热板,所述吸热板远离冷凝壳体的一侧固定连接有散热叶。
优选的,所述第二水泵的表面套接有固定环,所述固定环的顶部和底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧与冷却壳体的右侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过冷凝壳体、进气管、螺旋冷凝管、出液管、冷却壳体、投冰口、第一水泵、第一出水管、水箱、第二泵水管、第二水泵、第二泵水管和第二出水管相互配合,使得用于石脑油加工的冷凝器高效冷却更加高效,使得冷凝壳体始终处于冷却壳体内,处于冷却状态,通过第一水泵和第二水泵将水箱、冷凝壳体和冷却壳体三者内的水循环,冷却壳体将循环的水和冷凝壳体始终保持较低的温度,从而更加高效地对石脑油加工气体进行冷凝,冷却效果理想,加快了石脑油加工的工作进程。
2、本实用新型通过设置支撑杆,起到了对螺旋冷凝管进行支撑的作用,通过设置密封环,起到了对出液管与冷凝壳体之间的缝隙进行密封的作用,通过设置吸热板和散热叶,起到了加速冷却冷凝壳体的作用,通过设置固定环和支撑板,起到了固定第二水泵的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型俯视图的结构示意图。
图中:1冷凝壳体、2进气管、3螺旋冷凝管、4出液管、5排水管、6控制阀、7冷却壳体、8通水口、9投冰口、10密封盖、11第一水泵、12第一出水管、13水箱、14第二泵水管、15固定板、16第二水泵、17第二泵水管、18第二出水管、19支撑杆、20密封环、21吸热板、22散热叶、23固定环、24支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于石脑油加工的冷凝器,包括冷凝壳体1,冷凝壳体1的顶部固定连接通有进气管2,进气管2的底部贯穿冷凝壳体1且延伸至其内部固定连通有螺旋冷凝管3,螺旋冷凝管3的左右两侧均设置有支撑杆19,支撑杆19远离螺旋冷凝管3的一侧与冷凝壳体1的内壁固定连接,通过设置支撑杆19,起到了对螺旋冷凝管3进行支撑的作用,螺旋冷凝管3远离进气管2的一端固定连通有出液管4,出液管4的底部贯穿冷凝壳体1且延伸至其外部,冷凝壳体1内壁的底部对应出液管4的位置设置有密封环20,密封环20的内壁与出液管4固定连接,通过设置密封环20,起到了对出液管4与冷凝壳体1之间的缝隙进行密封的作用,冷凝壳体1的底部且位于出液管4的左侧固定连通有排水管5,排水管5左侧的下部设置有控制阀6,通过设置控制阀6,起到了控制冷凝壳体1内的水排放的作用,冷凝壳体1的表面固定连接有冷却壳体7,冷凝壳体1的左右两侧且位于冷却壳体7内部的位置均固定连接有吸热板21,吸热板21远离冷凝壳体1的一侧固定连接有散热叶22,通过设置吸热板21和散热叶22,起到了加速冷却冷凝壳体1的作用,冷凝壳体1右侧的底端且位于冷却壳体7的内部开设有通水口8,冷却壳体7顶部的左侧开设有投冰口9,投冰口9的内壁上设置有密封盖10,通过设置密封盖10,起到了减少冷气的流失,冷却壳体7顶部的右侧设置有第一水泵11,第一水泵11的出水端通过第一出水管12与冷凝壳体1顶部的右侧固定连通,冷却壳体7的右侧设置有水箱13,水箱13的顶部通过第一泵水管14与第一水泵11的进水端固定连通,水箱13的底部固定连接有固定板15,固定板15的左侧设置有第二水泵16,第二水泵16的表面套接有固定环23,固定环23的顶部和底部均固定连接有支撑板24,支撑板24的左侧与冷却壳体7的右侧固定连接,通过设置固定环23和支撑板24,起到了固定第二水泵16的作用,第二水泵16的进水端通过第二泵水管17与冷却壳体7底部的左侧固定连通,第二水泵16的出水端通过第二出水管18与水箱13的底部固定连通,通过冷凝壳体1、进气管2、螺旋冷凝管3、出液管4、冷却壳体7、投冰口9、第一水泵11、第一出水管12、水箱13、第二泵水管14、第二水泵16、第二泵水管17和第二出水管18相互配合,使得用于石脑油加工的冷凝器高效冷却更加高效,使得冷凝壳体1始终处于冷却壳体7内,处于冷却状态,通过第一水泵11和第二水泵16将水箱13、冷凝壳体1和冷却壳体7三者内的水循环,冷却壳体7将循环的水和冷凝壳体1始终保持较低的温度,从而更加高效地对石脑油加工气体进行冷凝,冷却效果理想,加快了石脑油加工的工作进程。
使用时,将需要冷却的气体通入进气管2,气体通过进气管2进入螺旋冷凝管3,螺旋冷凝管3不断地得到冷凝壳体1内水的冷却,从而达到对气体的冷却,使得气体冷凝成液体,螺旋冷凝管3内冷凝出的液体通过出液管4流出,冷却壳体7会间断从投冰口9向内部投入冰渣,对冷却壳体7内的液体进行降温,冷凝壳体1始终处于冷却壳体7内,所以会始终处于冷却状态,通过第一水泵11和第二水泵16将水箱13、冷凝壳体1和冷却壳体7三者内的水进行循环,冷却壳体7将循环的水和冷凝壳体1始终保持较低的温度。
综上所述:该用于石脑油加工的冷凝器,通过冷凝壳体1、进气管2、螺旋冷凝管3、出液管4、冷却壳体7、投冰口9、第一水泵11、第一出水管12、水箱13、第二泵水管14、第二水泵16、第二泵水管17和第二出水管18相互配合,解决了现有的用于石脑油加工的冷凝器冷凝低效的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于石脑油加工的冷凝器,包括冷凝壳体(1),其特征在于:所述冷凝壳体(1)的顶部固定连接通有进气管(2),所述进气管(2)的底部贯穿冷凝壳体(1)且延伸至其内部固定连通有螺旋冷凝管(3),所述螺旋冷凝管(3)远离进气管(2)的一端固定连通有出液管(4),所述出液管(4)的底部贯穿冷凝壳体(1)且延伸至其外部,所述冷凝壳体(1)的底部且位于出液管(4)的左侧固定连通有排水管(5),所述排水管(5)左侧的下部设置有控制阀(6),所述冷凝壳体(1)的表面固定连接有冷却壳体(7),所述冷凝壳体(1)右侧的底端且位于冷却壳体(7)的内部开设有通水口(8),所述冷却壳体(7)顶部的左侧开设有投冰口(9),所述投冰口(9)的内壁上设置有密封盖(10),所述冷却壳体(7)顶部的右侧设置有第一水泵(11),所述第一水泵(11)的出水端通过第一出水管(12)与冷凝壳体(1)顶部的右侧固定连通,所述冷却壳体(7)的右侧设置有水箱(13),所述水箱(13)的顶部通过第一泵水管(14)与第一水泵(11)的进水端固定连通,所述水箱(13)的底部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的左侧设置有第二水泵(16),所述第二水泵(16)的进水端通过第二泵水管(17)与冷却壳体(7)底部的左侧固定连通,所述第二水泵(16)的出水端通过第二出水管(18)与水箱(13)的底部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的冷凝器,其特征在于:所述螺旋冷凝管(3)的左右两侧均设置有支撑杆(19),所述支撑杆(19)远离螺旋冷凝管(3)的一侧与冷凝壳体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的冷凝器,其特征在于:所述冷凝壳体(1)内壁的底部对应出液管(4)的位置设置有密封环(20),所述密封环(20)的内壁与出液管(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的冷凝器,其特征在于:所述冷凝壳体(1)的左右两侧且位于冷却壳体(7)内部的位置均固定连接有吸热板(21),所述吸热板(21)远离冷凝壳体(1)的一侧固定连接有散热叶(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的冷凝器,其特征在于:所述第二水泵(16)的表面套接有固定环(23),所述固定环(23)的顶部和底部均固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)的左侧与冷却壳体(7)的右侧固定连接。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A condenser for naphtha processing

Effective date of registration: 20220727

Granted publication date: 20190510

Pledgee: Ningxia East Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: NINGXIA JIANENG CHUANGKE CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022640000015

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20230728

Granted publication date: 20190510

Pledgee: Ningxia East Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: NINGXIA JIANENG CHUANGKE CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022640000015

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A condenser for naphtha processing

Effective date of registration: 20230802

Granted publication date: 20190510

Pledgee: Ningxia East Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: NINGXIA JIANENG CHUANGKE CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023640000025