CN208843963U - 一种铵油炸药生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铵油炸药生产装置，包括细磨箱与粉碎箱，所述细磨箱的一侧设置有两个第一齿轮，且细磨箱的另一侧安装有第一电机，所述细磨箱的内部设置有两个研磨柱，且细磨箱的底部中央固定连接有第一排料斗，所述细磨箱的底部两侧均安装有支腿，且细磨箱与粉碎箱之间设置有管道，所述粉碎箱的一侧设置有两个第二齿轮，且粉碎箱的另一侧安装有第二电机，所述粉碎箱的底部固定有第二排料斗，且粉碎箱的顶部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有两个破碎柱。本实用新型结构简单，有效的避免了资源的浪费，也防止了危险情况发生，并方便了收集箱的固定，且在收集箱装满时会自动从支撑斜板上滑下，省力效果好，实用性强。

Description

一种铵油炸药生产装置

技术领域

本实用新型涉及炸药生产技术领域，尤其涉及一种铵油炸药生产装置。

背景技术

铵油炸药指由硝酸铵和燃料组成的一种粉状或粒状爆炸性混合物，主要适用于露天及无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程，产品包括：粉状铵油炸药、多孔粒状铵油炸药、重铵油炸药、粒状粘性炸药、增粘粒状铵油炸药。

当前的生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，在细磨得到的粉末状产品通过漏斗进入收集箱内时，由于粉末会附着在漏斗的内表面，导致产品收集不够彻底，存在安全隐患，其次，收集箱静置时可能会发生位移，不利于人们的使用，因此，我们提出一种铵油炸药生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铵油炸药生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铵油炸药生产装置，包括细磨箱与粉碎箱，所述细磨箱的一侧设置有两个第一齿轮，且细磨箱的另一侧安装有第一电机，所述细磨箱的内部设置有两个研磨柱，且细磨箱的底部中央固定连接有第一排料斗，所述细磨箱的底部两侧均安装有支腿，且细磨箱与粉碎箱之间设置有管道，所述粉碎箱的一侧设置有两个第二齿轮，且粉碎箱的另一侧安装有第二电机，所述粉碎箱的底部固定有第二排料斗，且粉碎箱的顶部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有两个破碎柱，两组所述支腿的顶部固定有同一个集料斗，两组所述支腿的对立面底部均安装有伸缩轴与支撑斜板，两组所述支撑斜板上设置有同一个收集箱，所述第一排料斗与集料斗之间安装有若干振动机构，所述支撑斜板上开设有通孔，且通孔的顶部设置有连接板，所述连接板的底部一侧固定连接有支撑板。

优选的，所述振动机构包括双出轴马达、两个防护套与两个震动块，两个所述防护套对称安装在双出轴马达的两端，两个所述震动块分别设置在两个防护套的内部，所述震动块与双出轴马达的输出轴固定连接。

优选的，所述收集箱的底部活动安装有四个万向轮，所述支撑板的底端与伸缩轴的顶部相接触，所述连接板的顶部与收集箱的底部固定连接。

优选的，所述研磨柱的一端与第一齿轮固定连接，且研磨柱的另一端与第一电机的输出轴相固定，两组第一齿轮相啮合。

优选的，所述支撑板的顶部与收集箱的底部相平行，且支撑板的顶部与收集箱的底部之间的距离略大于支撑斜板的厚度。

优选的，所述第一电机、第二电机与双出轴马达的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述第一电机与第二电机的型号均为YVF2-225S-4，所述双出轴马达的型号为896S-6K-12K。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置振动机构、双出轴马达、防护套和震动块，可以带动第一排料斗和集料斗震动，将第一排料斗和集料斗上附着的产品全部抖落进收集箱中，既避免了资源的浪费，也防止了危险情况的发生。

2、本实用新型中通过设置伸缩轴、支撑斜板、通孔、连接板和支撑板，方便了收集箱的固定，且在收集箱装满时会自动从支撑斜板上滑下，省力效果好。

综上所述，该铵油炸药生产装置有效的避免了资源的浪费，也防止了危险情况发生，并方便了收集箱的固定，且在收集箱装满时会自动从支撑斜板上滑下，省力效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铵油炸药生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铵油炸药生产装置的第一排料斗与集料斗局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铵油炸药生产装置的振动机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铵油炸药生产装置的支撑斜板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铵油炸药生产装置的连接板结构示意图。

图中：1细磨箱、2粉碎箱、3第一齿轮、4第一电机、5研磨柱、6第一排料斗、7支腿、8管道、9第二齿轮、10第二电机、11第二排料斗、12进料斗、13破碎柱、14集料斗、15伸缩轴、16支撑斜板、17收集箱、18振动机构、19双出轴马达、20防护套、21震动块、22通孔、23连接板、24支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铵油炸药生产装置，包括细磨箱1与粉碎箱2，细磨箱1的一侧设置有两个第一齿轮3，第一齿轮3能够使得两个研磨柱5反向转动，实现研磨功能，且细磨箱1的另一侧安装有第一电机4，第一电机4和第二电机10源动力，细磨箱1的内部设置有两个研磨柱5，且细磨箱1的底部中央固定连接有第一排料斗6，第一排料斗6用于排出细磨后得到的产品，细磨箱1的底部两侧均安装有支腿7，且细磨箱1与粉碎箱2之间设置有管道8，粉碎箱2的一侧设置有两个第二齿轮9，第二齿轮9能够使得两个破碎柱13互为反向转动，且粉碎箱2的另一侧安装有第二电机10，粉碎箱2的底部固定有第二排料斗11，且粉碎箱2的顶部设置有进料斗12，粉碎箱2的内部设置有两个破碎柱13，两组支腿7的顶部固定有同一个集料斗14，两组支腿7的对立面底部均安装有伸缩轴15与支撑斜板16，支撑斜板16可以提供一个倾斜角度，以便重力做功，两组支撑斜板16上设置有同一个收集箱17，收集箱17用于收集产品，第一排料斗6与集料斗14之间安装有若干振动机构18，振动机构18可以避免产品浪费，支撑斜板16上开设有通孔22，且通孔22的顶部设置有连接板23，连接板23的底部一侧固定连接有支撑板24。

振动机构18包括双出轴马达19、两个防护套20与两个震动块21，两个防护套20对称安装在双出轴马达19的两端，两个震动块21分别设置在两个防护套20的内部，震动块21与双出轴马达19的输出轴固定连接，收集箱17的底部活动安装有四个万向轮，支撑板24的底端与伸缩轴15的顶部相接触，连接板23的顶部与收集箱17的底部固定连接，研磨柱5的一端与第一齿轮3固定连接，且研磨柱5的另一端与第一电机4的输出轴相固定，两组第一齿轮3相啮合，支撑板24的顶部与收集箱17的底部相平行，且支撑板24的顶部与收集箱17的底部之间的距离略大于支撑斜板16的厚度，第一电机4、第二电机10与双出轴马达19的输入端均与外接电源的输出端电性连接，第一电机4与第二电机10的型号均为YVF2-225S-4，双出轴马达19的型号为896S-6K-12K。

工作原理：使用时，首先启动第一电机4与第二电机10，带动研磨柱5和破碎柱13转动，然后将原料通过进料斗12放入到粉碎箱2内，讲过粉碎后的原料通过第二排料斗11和管道8进入到细磨箱1的内部，再经过研磨柱5的细磨后通过第一排料斗6进入到集料斗14的内部，在此过程中启动双出轴马达19，带动震动块21高速转动，产生震动，将附着在第一排料斗6内表面的粉末全部抖落进集料斗14中，最终进入到收集箱17的内部，随着收集箱17的重量逐渐增加，伸缩轴15逐渐收缩，当收集箱17的重量达到一定值后，收集箱17从支撑斜板16上滑落，在推动其移动到指定位置即可，其中，第一电机4与第二电机10的型号均为YVF2-225S-4，双出轴马达19的型号为896S-6K-12K，本实用新型结构简单，有效的避免了资源的浪费，也防止了危险情况发生，并方便了收集箱17的固定，且在收集箱17装满时会自动从支撑斜板16上滑下，省力效果好，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铵油炸药生产装置，包括细磨箱（1）与粉碎箱（2），其特征在于，所述细磨箱（1）的一侧设置有两个第一齿轮（3），且细磨箱（1）的另一侧安装有第一电机（4），所述细磨箱（1）的内部设置有两个研磨柱（5），且细磨箱（1）的底部中央固定连接有第一排料斗（6），所述细磨箱（1）的底部两侧均安装有支腿（7），且细磨箱（1）与粉碎箱（2）之间设置有管道（8），所述粉碎箱（2）的一侧设置有两个第二齿轮（9），且粉碎箱（2）的另一侧安装有第二电机（10），所述粉碎箱（2）的底部固定有第二排料斗（11），且粉碎箱（2）的顶部设置有进料斗（12），所述粉碎箱（2）的内部设置有两个破碎柱（13），两组所述支腿（7）的顶部固定有同一个集料斗（14），两组所述支腿（7）的对立面底部均安装有伸缩轴（15）与支撑斜板（16），两组所述支撑斜板（16）上设置有同一个收集箱（17），所述第一排料斗（6）与集料斗（14）之间安装有若干振动机构（18），所述支撑斜板（16）上开设有通孔（22），且通孔（22）的顶部设置有连接板（23），所述连接板（23）的底部一侧固定连接有支撑板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铵油炸药生产装置，其特征在于，所述振动机构（18）包括双出轴马达（19）、两个防护套（20）与两个震动块（21），两个所述防护套（20）对称安装在双出轴马达（19）的两端，两个所述震动块（21）分别设置在两个防护套（20）的内部，所述震动块（21）与双出轴马达（19）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铵油炸药生产装置，其特征在于，所述收集箱（17）的底部活动安装有四个万向轮，所述支撑板（24）的底端与伸缩轴（15）的顶部相接触，所述连接板（23）的顶部与收集箱（17）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铵油炸药生产装置，其特征在于，所述研磨柱（5）的一端与第一齿轮（3）固定连接，且研磨柱（5）的另一端与第一电机（4）的输出轴相固定，两组第一齿轮（3）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铵油炸药生产装置，其特征在于，所述支撑板（24）的顶部与收集箱（17）的底部相平行，且支撑板（24）的顶部与收集箱（17）的底部之间的距离略大于支撑斜板（16）的厚度。

6.根据权利要求1或2所述的一种铵油炸药生产装置，其特征在于，所述第一电机（4）、第二电机（10）与双出轴马达（19）的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述第一电机（4）与第二电机（10）的型号均为YVF2-225S-4，所述双出轴马达（19）的型号为896S-6K-12K。