CN208843188U - 一种防堵瓶传感器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防堵瓶传感器支架，包括传感器支架立柱，传感器支架立柱可自转地设于支撑底板上；横向滑杆可上下调节地设于传感器支架立柱上端，传感器支架立柱上端设有高度刻度尺；传感器安装块可横向移动地设于横向滑杆上，防堵瓶传感器设于传感器安装块上。本实用新型将支架固定在支撑底板上，避免了由于网带的震动造成的传感器感应数据不准确；在传感器高度调节上增加了刻度尺，针对不同瓶型可以设置所需传感器支架的高度，数据可记录；传感器支架的立柱可以旋转，增加了传感器的感应范围；传感器的横向和纵向移动可以通过旋钮固定位置，不需要通过额外的工具，减少了无菌传递工具的时间，也降低了无菌环境被污染的概率。

Description

一种防堵瓶传感器支架

技术领域

本实用新型涉及一种冻干产品西林瓶的出料拉单防堵瓶用装置，尤其涉及一种防堵瓶传感器支架，属于分装机械技术领域。

背景技术

目前，冻干产品出料一般会要求单列进轧盖机，而现有的冻干机出料一般为群出的方式，从而衍生出后面的群拉单出料装置。

现有的出料拉单装置还存在一定的不稳定性，比如容易堵瓶，一般采取的措施是在容易堵瓶的位置增加一处防堵瓶的传感器信号。在网带上，西林瓶堆积到传感器感应的位置，网带会做出相应的动作，比如调整网带速度或者调整网带旋转方向，来进行干预。

但是，目前的防堵瓶传感器支架在高度调节和感应范围上仍然存在着很大的限制。由于药厂生产药品存在多种规格西林瓶的生产需求，西林瓶的高度和口径大小也影响到防堵瓶传感器安装的位置，因此，现有的传感器支架不符合多种规格产品的需求，无法调节到最稳定的状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以根据实际生产需求调节传感器的位置，进而扩展传感器的感应范围，提高防堵瓶效果的支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：包括传感器支架立柱，传感器支架立柱可自转地设于支撑底板上；横向滑杆可上下调节地设于传感器支架立柱上端，传感器支架立柱上端设有高度刻度尺；传感器安装块可横向移动地设于横向滑杆上，防堵瓶传感器设于传感器安装块上。

优选地，所述传感器支架立柱底部穿过支撑底板并通过锁紧螺母锁紧。

优选地，所述传感器支架立柱设有中空结构，中空结构顶端设有进线防水接头，中空结构底端设有出线防水接头；防堵瓶传感器的传感器信号线通过传感器支架立柱顶端的进线防水接头穿入，从传感器支架立柱底端的出线防水接头穿出。

优选地，所述还包括用于将横向滑杆与传感器支架立柱松开或锁紧的纵向止动旋钮。

优选地，所述横向滑杆后端侧面设有一个螺纹孔，纵向止动旋钮设于所述螺纹孔内。

优选地，还包括用于将传感器安装块与横向滑杆松开或锁紧的横向止动旋钮。

优选地，所述传感器安装块侧面设有一个螺纹通孔，横向止动旋钮与所述螺纹通孔配合在一起。

本实用新型提供的防堵瓶传感器支架使用时，传感器支架立柱可以相对于支撑底板进行360°旋转，这样增加了上方防堵瓶传感器的调节检测范围。当横向滑杆在传感器支架立柱上调到适合的位置时，通过操作纵向止动旋钮来固定位置。当传感器安装块在横向滑杆上调到适合的位置时，通过操作横向止动旋钮来固定位置。整个防堵瓶传感器支架使得防堵瓶传感器的调节范围覆盖了拉单护栏通道中的三角区全部区域，可以适应不同的瓶型的防堵瓶需求，极大的满足了GMP法规对药品生产的要求。

与现有技术相比，本实用新型提供的防堵瓶传感器支架具有如下有益效果：

1、将支架固定在支撑底板上，避免了由于网带的震动造成的传感器感应数据不准确；

2、在传感器高度调节上增加了刻度尺，针对不同瓶型可以设置所需传感器支架的高度，数据可记录；

3、传感器支架的立柱可以旋转，增加了传感器的感应范围；

4、传感器的横向和纵向移动可以通过旋钮固定位置，不需要通过额外的工具，减少了无菌传递工具的时间，也降低了无菌环境被污染的概率。

附图说明

图1为防堵瓶传感器支架的安装示意图；

图2为本实施例提供的防堵瓶传感器支架的结构示意图；

附图标记说明：

1-拉单护栏；2-网带；3-支撑底板；4-防堵瓶传感器支架；

4-1-横向滑杆；4-2-传感器安装块；4-3-横向止动旋钮；4-4-进线防水接头；4-5-防堵瓶传感器；4-6-传感器信号线；4-7-纵向止动旋钮；4-8-传感器支架立柱；4-9-锁紧螺母；4-10-出线防水接头。

具体实施方式

图1为防堵瓶传感器支架的安装示意图，从图1可以看出，防堵瓶传感器支架4安装在支撑底板3上，网带2也安放在支撑底板3上，在网带2上安装有拉单护栏1。安装防堵瓶传感器是为了防止西林瓶在网带拉单的时候发生堵瓶，起到预警作用。

图2为本实施例提供的防堵瓶传感器支架的结构示意图，所述的防堵瓶传感器支架包括传感器支架立柱4-8，传感器支架立柱4-8安装在支撑底板3上，传感器支架立柱4-8可以相对于支撑底板3进行360°旋转，这样增加了上方防堵瓶传感器的调节检测范围。在支撑底板3下方，锁紧螺母4-9从支撑底板3反面锁紧传感器支架立柱4-8。

横向滑杆4-1后端套在传感器支架立柱4-8上端，在传感器支架立柱4-8的上端有一段带刻度的扁平段，方便套设在上面的横向滑杆4-1的上下调节，以对应不同瓶型的需要调节高度。在不需要更换瓶型时，通过重复测试获得最佳的高度，可以节约生产的时间成本。横向滑杆4-1后端侧面设有一个螺纹孔，纵向止动旋钮4-7拧入到该螺纹孔内；当横向滑杆4-1在传感器支架立柱4-8上调到适合的位置时，通过操作纵向止动旋钮4-7来固定位置。

传感器安装块4-2安装在横向滑杆4-1上，且可以在横向滑杆4-1上横向来回移动。传感器安装块4-2侧面带有一个螺纹通孔，横向止动旋钮4-3与该螺纹通孔配合在一起，当传感器安装块4-2在横向滑杆4-1上调到适合的位置时，通过操作横向止动旋钮4-3来固定位置。

防堵瓶传感器4-5与传感器安装块4-2安装在一起。防堵瓶传感器4-5的走线方式出于GMP要求，设备表面要易于清洗擦拭。传感器支架立柱4-8设有中空结构，中空结构顶端设有进线防水接头，中空结构底端设有出线防水接头4-10。防堵瓶传感器4-5的传感器信号线4-6通过传感器支架立柱4-8的顶端的进线防水接头穿入，从底端的出线防水接头4-10穿出。走线整齐美观，且易于擦拭。

整个防堵瓶传感器支架4使得防堵瓶传感器4-5的调节范围覆盖了图1中拉单护栏1通道中的三角区全部区域，可以适应客户不同的瓶型的防堵瓶需求，极大的满足了GMP法规对药品生产的要求。

应当理解的是，在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：包括传感器支架立柱(4-8)，传感器支架立柱(4-8)可自转地设于支撑底板(3)上；横向滑杆(4-1)可上下调节地设于传感器支架立柱(4-8)上端，传感器支架立柱(4-8)上端设有高度刻度尺；传感器安装块(4-2)可横向移动地设于横向滑杆(4-1)上，防堵瓶传感器(4-5)设于传感器安装块(4-2)上。

2.如权利要求1所述的一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：所述传感器支架立柱(4-8)底部穿过支撑底板(3)并通过锁紧螺母(4-9)锁紧。

3.如权利要求1所述的一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：所述传感器支架立柱(4-8)设有中空结构，中空结构顶端设有进线防水接头，中空结构底端设有出线防水接头(4-10)；防堵瓶传感器(4-5)的传感器信号线(4-6)通过传感器支架立柱(4-8)顶端的进线防水接头穿入，从传感器支架立柱(4-8)底端的出线防水接头(4-10)穿出。

4.如权利要求1所述的一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：所述还包括用于将横向滑杆(4-1)与传感器支架立柱(4-8)松开或锁紧的纵向止动旋钮(4-7)。

5.如权利要求4所述的一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：所述横向滑杆(4-1)后端侧面设有一个螺纹孔，纵向止动旋钮(4-7)设于所述螺纹孔内。

6.如权利要求1所述的一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：还包括用于将传感器安装块(4-2)与横向滑杆(4-1)松开或锁紧的横向止动旋钮(4-3)。

7.如权利要求6所述的一种防堵瓶传感器支架，其特征在于：所述传感器安装块(4-2)侧面设有一个螺纹通孔，横向止动旋钮(4-3)与所述螺纹通孔配合在一起。