CN208841949U - 一种新型的铝蜂窝复合板封边结构 - Google Patents
一种新型的铝蜂窝复合板封边结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,包括面层铝板和底层铝板,所述的面层铝板和底层铝板之间粘合设有铝片蜂窝夹层,所述的面层铝板和底层铝板四边侧套设有封边包围,且将所述的铝片蜂窝夹层包围在内,所述的封边包围最外侧设有凸起卡位,所述的封边包围为内部空心结构,所述的面层铝板内侧设有与铝片蜂窝夹层相粘合的第一凹槽,通过用铝板取代木板,达到不受潮不虫蛀的效果,和利用封边结构将每块板材组合起来,提高整体牢固度和安全性,同时通过设置的铝片蜂窝夹层提高了铝板的抗压能力和刚性强度,具有隔音效果,利用每条铝片所折叠成的蜂窝具有阻燃作用,更为实用,适合家居板材封边的装设。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金板材领域,尤其是涉及一种新型的铝蜂窝复合板封边结构。
背景技术
目前,家具行业和装修行业装修多采用实木颗粒板、多层实木板和实木板,但此类板材抗压抗冲能力低,刚性强度不足,放置的位置若是潮湿多水的地方则容易发生霉变、虫蛀和易变形等现象;同时,此类板材若遇到明火,则会直接燃烧起来,没有阻燃能力;用于做门或房屋间隔隔音也不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,包括面层铝板和底层铝板,所述的面层铝板和底层铝板之间粘合设有铝片蜂窝夹层,所述的面层铝板和底层铝板四边侧套设有封边包围,且将所述的铝片蜂窝夹层包围在内,所述的封边包围最外侧设有凸起卡位,所述的封边包围为内部空心结构,所述的面层铝板内侧设有与铝片蜂窝夹层相粘合的第一凹槽,所述的底层铝板内侧设有与铝片蜂窝夹层相粘合的第二凹槽,所述的铝片蜂窝夹层通过胶粘层分别与所述的第一凹槽、第二凹槽相互粘合,所述的面层铝板和底层铝板外侧表面均为铝合拉毛层,所述的铝合拉毛层表面胶粘有仿木铝板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的封边包围呈L型结构,包括长边封边和短边封边,所述的长边封边头端内部设有连接卡口,所述的短边封边头端设有连接销钉,所述的连接销钉与所述的连接卡口相互铰接
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第一凹槽和第二凹槽深度相同。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的铝片蜂窝夹层包括多条折叠呈蜂窝型的铝片,且每条铝片所折叠成的蜂窝紧密依靠排列,所述的蜂窝截面可呈正六边形。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的胶粘层为高温固化聚氨酯胶。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的仿木铝板表层贴有防刮膜。
本实用新型的有益效果是:通过用铝板取代木板,达到不受潮不虫蛀的效果,和利用封边结构将每块板材组合起来,提高整体牢固度和安全性,同时通过设置的铝片蜂窝夹层提高了铝板的抗压能力和刚性强度,具有隔音效果,利用每条铝片所折叠成的蜂窝具有阻燃作用,更为实用,适合家具、家装行业的装设。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的铝片蜂窝夹层结构示意图。
图3为本实用新型的面层铝板结构示意图。
图4为本实用新型的底层铝板结构示意图。
图5为本实用新型的封边包围结构示意图。
图6为本实用新型的封边包围连接销钉结构示意图。
其中:仿木铝板1、 铝合拉毛层2、 面层铝板3、 铝片蜂窝夹层4、 胶粘层5、 第一凹槽6、 底层铝板7、 第二凹槽8、 防刮膜9、 封边包围10、 凸起卡位11、 长边封边10-1、短边封边10-2、 连接卡口12、 连接销钉13。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6结合所示,一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,包括面层铝板3和底层铝板7,所述的面层铝板3和底层铝板7之间粘合设有铝片蜂窝夹层4,所述的面层铝板3和底层铝板7四边侧套设有封边包围10,且将所述的铝片蜂窝夹层4包围在内,所述的封边包围10最外侧设有凸起卡位11,所述的封边包围10为内部空心结构,所述的面层铝板3内侧设有与铝片蜂窝夹层4相粘合的第一凹槽6,所述的底层铝板7内侧设有与铝片蜂窝夹层4相粘合的第二凹槽8,所述的铝片蜂窝夹层4通过胶粘层5分别与所述的第一凹槽6、第二凹槽8相互粘合,所述的面层铝板3和底层铝板7外侧表面均为铝合拉毛层2,所述的铝合拉毛层2表面胶粘有仿木铝板1,用铝板取代木板,达到不受潮不虫蛀的效果,同时通过设置的铝片蜂窝夹层提高了铝板的抗压能力和刚性强度,具有隔音效果。
如图2、图5和图6所示,进一步的,所述的封边包围10呈L型结构,包括长边封边10-1和短边封边10-2,所述的长边封边10-1头端内部设有连接卡口12,所述的短边封边10-2头端设有连接销钉13,所述的连接销钉13与所述的连接卡口12相互铰接,通过将短边封边10-2与所述的长边封边10-1组合成封边包围10,再套接于所述的面层铝板3和底层铝板7四边侧之间,提高了提高整体牢固度和安全性,不易松脱。
所述的第一凹槽6和第二凹槽8深度相同,当铝片蜂窝夹层4与所述的第一凹槽6、第二凹槽8相互装配后,涂上所述的胶粘层5,更能将铝片蜂窝夹层4牢固地粘合,不易脱落。
所述的铝片蜂窝夹层4包括多条折叠呈蜂窝型的铝片,且每条铝片所折叠成的蜂窝4-1紧密依靠排列,所述的蜂窝4-1截面可呈正六边形,通过折叠成的蜂窝4-1,当铝板被火点燃后,蜂窝4-1能起到阻燃效果,止燃。
所述的胶粘层5为高温固化聚氨酯胶,利用所述的高温固化聚氨酯胶固化粘合铝片蜂窝夹层和面层铝板、底层铝板,使得整体结构更为稳固。
所述的仿木铝板1表层贴有防刮膜9,防止装配时刮花面漆。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,包括面层铝板(3)和底层铝板(7),其特征在于,所述的面层铝板(3)和底层铝板(7)之间粘合设有铝片蜂窝夹层(4),所述的面层铝板(3)和底层铝板(7)四边侧套设有封边包围(10),且将所述的铝片蜂窝夹层(4)包围在内,所述的封边包围(10)最外侧设有凸起卡位(11),所述的封边包围(10)为内部空心结构,所述的面层铝板(3)内侧设有与铝片蜂窝夹层(4)相粘合的第一凹槽(6),所述的底层铝板(7)内侧设有与铝片蜂窝夹层(4)相粘合的第二凹槽(8),所述的铝片蜂窝夹层(4)通过胶粘层(5)分别与所述的第一凹槽(6)、第二凹槽(8)相互粘合,所述的面层铝板(3)和底层铝板(7)外侧表面均为铝合拉毛层(2),所述的铝合拉毛层(2)表面胶粘有仿木铝板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,其特征在于,所述的封边包围(10)呈L型结构,包括长边封边(10-1)和短边封边(10-2),所述的长边封边(10-1)头端内部设有连接卡口(12),所述的短边封边(10-2)头端设有连接销钉(13),所述的连接销钉(13)与所述的连接卡口(12)相互铰接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,其特征在于,所述的第一凹槽(6)和第二凹槽(8)深度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,其特征在于,所述的铝片蜂窝夹层(4)包括多条折叠呈蜂窝型的铝片,且每条铝片所折叠成的蜂窝(4-1)紧密依靠排列,所述的蜂窝(4-1)截面可呈正六边形。
5.根据权利要求1所述的一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,其特征在于,所述的胶粘层(5)为高温固化聚氨酯胶。
6.根据权利要求1所述的一种新型的铝蜂窝复合板封边结构,其特征在于,所述的仿木铝板(1)表层贴有防刮膜(9)。
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CN113682006A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-23 | 山西鼎隆智装科技股份有限公司 | 环保铝蜂窝板 |
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