CN208840797U - 一种制动支撑板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制动支撑板焊接工装，其与制动支撑板、焊接机床和轴体配合使用，且所述制动支撑板上设有第一通孔，所述制动支撑板焊接工装包括支架、套筒和底板，所述支架的同一侧固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上远离第二固定板的一侧固定有定位块，所述底板位于第二固定板靠近第一固定板的一侧，所述底板上设有容纳套筒的第二通孔，且所述底板上开设有容纳定位销轴的销孔，所述套筒位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述轴体贯穿第一通孔后由套筒的一端深入套筒内并与套筒相抵，所述套筒的另一端与所述焊接机床相抵，具有结构简单紧凑，有效降低工装成本、提高焊接效率，改善焊接质量、降低生产成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造工装技术领域，具体地说涉及一种制动支撑板焊接工装。
背景技术
目前，用于制动支撑板焊接的工装是通过两根固定的轴来定位制动支撑板，当焊接位于轴体和制动支撑板之间的焊缝时，焊枪无法一次完成圆周焊接，必须分次分段焊接，导致焊后出现咬边、驼峰等缺陷，严重影响焊接质量，降低生产效率，怎样能够一次完成圆周焊接是我们需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，现提出一种能够一次完成圆周焊接的制动支撑板焊接工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制动支撑板焊接工装，其与制动支撑板、焊接机床和轴体配合使用，且所述制动支撑板上设有第一通孔，所述制动支撑板焊接工装包括支架、套筒和底板，所述支架的同一侧固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上远离第二固定板的一侧固定有定位块，所述底板位于第二固定板靠近第一固定板的一侧，所述底板上设有容纳套筒的第二通孔，且所述底板上开设有容纳定位销轴的销孔，所述套筒位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述轴体贯穿第一通孔后由套筒的一端深入套筒内并与套筒相抵，所述套筒的另一端与所述焊接机床相抵。
进一步，所述第一固定板和第二固定板平行设置。
进一步，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置。
进一步，所述定位块的一侧与第一固定板通过第一螺栓相固定，其另一侧与所述制动支撑板的顶端通过第二螺栓相固定。
进一步，所述制动支撑板与所述第二螺栓之间设有压板。
进一步，所述定位销轴贯穿制动支撑板的下端后与所述销孔相抵。
本实用新型的有益效果是：
结构简单紧凑，工装安装完毕，抽掉定位销轴即可进行焊接，极大提高了焊接效率，并且可以一次完成圆周焊接，极大的改善了焊接质量，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处局部结构示意图；
图3是本实用新型的分解结构示意图。
附图中：1-支架、2-套筒、3-底板、4-第一固定板、5-第二固定板、6-定位块、7-定位销轴、8-制动支撑板、9-焊接机床、10-轴体。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1-3所示，一种制动支撑板焊接工装，其与制动支撑板8、焊接机床9和轴体10配合使用，所述制动支撑板8上设有第一通孔，所述焊接工装包括支架1、套筒2和底板3，所述支架1的同一侧固定有第一固定板4和第二固定板5，且所述第一固定板4和第二固定板5平行设置，所述第一固定板4远离第二固定板5的一侧固定有定位块6，所述定位块6的一侧与第一固定板4通过第一螺栓相固定，其另一侧与所述制动支撑板8的顶部通过第二螺栓相固定，且所述制动支撑版8与第二螺栓之间设置压板，以便于所述第二螺栓更好的固定制动支撑板8；所述底板3位于第二固定板5靠近第一固定板4的一侧，所述底板3上设有容纳所述套筒2的第二通孔，其下端开设有容纳定位销轴7的销孔，所述套筒2位于所述第一固定板4和第二固定板5之间，同时，所述轴体10的一端贯穿第一通孔后与伸入套筒2内并与套筒2相抵，所述套筒2的另一端贯穿第二通孔后与焊接机床9的连接端相抵。
在安装本工装时，将定位块6的一侧与第一固定板4用第一螺栓相固定，再将底板3与所述第二固定板5螺栓固定，然后，将套筒2的一端贯穿第二通孔并与所述焊接机床9的连接端相卡合，所述套筒2与所述焊接机床9螺纹配合，将制动支撑板8套设在所述定位块6上，在其他实施例中，套筒2还可以与焊接机床9间隙配合后以紧定螺钉固定，将轴体10伸入至套筒2中与套筒2相抵，然后，将所述定位销轴7贯穿制动支撑板8后与所述销孔相抵，将所述压板与定位块6以第二螺栓相固定，所述定位销轴7用来定位制动支撑板8，确保第一通孔与第二通孔位于同一轴线上，在焊接前，将所述定位销轴7抽出，这样，焊接时没有阻碍，可以保证一次完成圆周焊接，不会出现焊后咬边、驼峰等缺陷，极大提高了焊接质量。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种制动支撑板焊接工装，其与制动支撑板、焊接机床和轴体配合使用，且所述制动支撑板上设有第一通孔，其特征在于：包括支架、套筒和底板，所述支架的同一侧固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上远离第二固定板的一侧固定有定位块，所述底板位于第二固定板靠近第一固定板的一侧，所述底板上设有容纳套筒的第二通孔，且所述底板上开设有容纳定位销轴的销孔，所述套筒位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述轴体贯穿第一通孔后由套筒的一端深入套筒内并与套筒相抵，所述套筒的另一端与所述焊接机床相抵。
2.根据权利要求1所述的一种制动支撑板焊接工装，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种制动支撑板焊接工装，其特征在于：所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种制动支撑板焊接工装，其特征在于：所述定位块的一侧与第一固定板通过第一螺栓相固定，其另一侧与所述制动支撑板的顶端通过第二螺栓相固定。
5.根据权利要求4所述的一种制动支撑板焊接工装，其特征在于：所述制动支撑板与所述第二螺栓之间设有压板。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种制动支撑板焊接工装，其特征在于：所述定位销轴贯穿制动支撑板的下端后与所述销孔相抵。
Priority Applications (1)
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| CN201821529953.7U CN208840797U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种制动支撑板焊接工装 |
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