CN208840571U - 一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装，包括：机体、钻孔机构、吹气机构、升降机构及吹气控制机构，升降机构连接钻孔机构，以带动该钻孔机构的钻头升降移动，升降机构具有驱动升降机构进行动作的驱动转盘，所述驱动转盘上设有一抵触块；所述吹气控制机构包括常闭式开关阀以及触发件，所述常闭式开关阀串接于吹气机构的出气管上，所述触发件对应所述驱动转盘的抵触块，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头下降时，所述驱动转盘上的抵触块远离所述触发件方向移动，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头上升时，所述抵触块靠近所述触发件方向移动，至抵触于触发件上并带动该触发件动作，进而使常闭式开关阀打开，实现吹气。

Description

一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装。

背景技术

门把手，包括压铸一体成型的手把和锁柄，手把用于手握，锁柄为中空筒状结构，用于安装锁芯，为方便安装，通常会在锁柄上进行钻孔。钻孔加工后一般会有碎屑产生，对于碎屑的去除，一般是用气枪吹去，或空压机直接接根气管进行吹气。用气枪需要腾出手来操作，浪费时间；空压机接气管，会一直吹气，太浪费气，导致空压机载荷大，无法正常供气。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装，包括：机体、钻孔机构及吹气机构，所述机体上设有加工平台，所述钻孔机构的钻头以及吹气机构的出气管均对应所述加工平台，还包括升降机构及吹气控制机构，所述升降机构连接钻孔机构，以带动该钻孔机构的钻头相对于加工平台做升降移动，所述升降机构具有驱动升降机构进行动作的驱动转盘，所述驱动转盘上设有一抵触块；所述吹气控制机构包括常闭式开关阀以及触发该常闭式开关阀打开的触发件，所述常闭式开关阀串接于吹气机构的出气管上，所述触发件对应所述驱动转盘的抵触块，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头下降时，所述驱动转盘上的抵触块远离所述触发件方向移动，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头上升时，所述抵触块靠近所述触发件方向移动，至抵触于触发件上并带动该触发件动作，进而使常闭式开关阀打开，实现吹气机构的吹气。

进一步的，所述升降机构还包括升降支架和连接轴，所述升降支架连接所述钻孔机构，所述连接轴可旋转固定于机体上，所述连接轴上固定套设有齿轮，所述升降支架上固定有竖直设置的齿条，所述连接轴上的齿轮与升降支架上的齿条相啮合，所述转盘固定在连接轴的一端，所述转盘的转动带动连接轴转动，进而通过齿轮与齿条的配合带动升降支架升降，进而带动传动转轴、转角支架及钻头升降。

进一步的，所述转盘上还设有手把柄。

进一步的，所述吹气控制机构还包括控制器，所述常闭式开关阀为常闭式电子开关阀，所述触发件为信号触发件，所述信号触发件的信号输出端连接控制器的输入端，所述控制器的控制输出端连接常闭式电子开关阀的受控端以控制该常闭式电子开关阀动作。

进一步的，常闭式电子开关阀为常闭式电磁阀。

进一步的，所述信号触发件为微动开关。

进一步的，所述常闭式开关阀为常闭式手动调节阀，所述触发件为连接常闭式手动调节阀的调节拐臂，所述抵触块抵触于调节拐臂并带动该调节拐臂摆动，调节拐臂的摆动带动常闭式手动调节阀打开，所述抵触块脱离调节拐臂时，所述常闭式手动调节阀自动闭合。

进一步的，所述常闭式手动调节阀设有弹性复位件，所述抵触块脱离调节拐臂时，所述常闭式手动调节阀在弹性复位件的弹性恢复力的带动下自动闭合。

进一步的，还包括吹气控制壳体，所述吹气控制机构均设置在吹气控制壳体内，所述吹气控制壳体设有供吹气机构的出气管穿设的进口和出口，所述吹气控制壳体上还开设有让位于触发件的让位窗口。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

需要钻孔作业时，驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头下降时，所述驱动转盘上的抵触块远离所述触发件方向移动，此时均处于断开吹气的状态；当完成钻孔作业时，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头上升时，所述抵触块靠近所述触发件方向移动，至抵触于触发件上并带动该触发件动作，进而触发常闭式开关阀打开，实现吹气机构间歇性吹气，节省气源，同时能够很好的保护空压机等动力设备；且结构简单，无需额外进行操作，节省时间；可以有效的控制吹气的时间和气体的量。

附图说明

图1所示为实施例中钻孔工装的立体示意图一；

图2所示为实施例中钻孔工装的立体示意图二；

图3所示为实施例中钻孔工装的吹气控制原理框图；

图4所示为另一实施例中钻孔工装的吹气控制原理框图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实施例提供一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装，包括：机体10、钻孔机构及吹气机构，所述机体10上设有加工平台11，所述钻孔机构的钻头22以及吹气机构的出气管41均对应所述加工平台11。具体的，钻孔机构为现有技术中常规的结构，如驱动电机通过传动转轴21带动钻头22旋转作业等；吹气机构也同样是现有结构，如空压机(未示出)的输出端连接一出气管41实现吹气等。均为本领域的技术人员早已掌握的，在此就不再一一详述。

还包括升降机构及吹气控制机构，所述升降机构连接钻孔机构，以带动该钻孔机构的钻头22相对于加工平台11做升降移动，所述升降机构具有驱动升降机构进行动作的驱动转盘30，所述驱动转盘30上设有一抵触块32；所述吹气控制机构包括常闭式开关阀53以及触发该常闭式开关阀53打开的触发件51，所述常闭式开关阀53串接于吹气机构的出气管41上，所述触发件51对应所述驱动转盘30的抵触块32，所述驱动转盘30旋转带动钻孔机构的钻头22下降时，所述驱动转盘30上的抵触块32远离所述触发件51方向移动，所述驱动转盘30旋转带动钻孔机构的钻头22上升时，所述抵触块32靠近所述触发件51方向移动，至抵触于触发件51上并带动该触发件动作，进而使常闭式开关阀53打开，实现吹气机构的间歇吹气。

具体的，本实施例中，所述升降机构还包括升降支架(未示出)和连接轴(未示出)，所述升降支架连接所述钻孔机构，所述连接轴可旋转固定于机体10上，所述连接轴上固定套设有齿轮(未示出)，所述升降支架上固定有竖直设置的齿条(未示出)，所述连接轴上的齿轮与升降支架上的齿条相啮合，所述驱动转盘30固定在连接轴的一端，所述驱动转盘30的转动带动连接轴转动，进而通过齿轮与齿条的配合带动升降支架升降，进而带动传动转轴21及钻头22升降。更进一步的，所述驱动转盘30上还设有手把柄31，操作人员可通过手握该手把柄31来进行操作驱动转盘30。

当然的，在其他实施例中，升降机构的具体结构并不局限于此，在其他实施例中，升降机构也可以是其它常规结构，如升降支架上设置丝杆，丝杆的转动带动升降支架及传动转轴等进行升降；又如升降机构也可以是摆臂与连杆的配合结构，即在连接轴上固定设置有摆臂，连杆的两端分别枢接于摆臂与钻孔机构上，转盘带动连接轴转动，进而带动摆臂上下摆动，摆臂的上下摆动通过连杆带动钻孔机构升降；等等。

具体的，本实施例中，所述吹气控制机构还包括控制器52，所述常闭式开关阀53为常闭式电子开关阀53，所述触发件51为信号触发件51，所述信号触发件51的信号输出端连接控制器52的输入端，所述控制器52的控制输出端连接常闭式电子开关阀53的受控端以控制该常闭式电子开关阀53动作。当抵触块32抵触于信号触发件51时，信号触发件51输出触发信号至控制器52，所述控制器52接收到触发信号时，控制常闭式电子开关阀53打开，出气管41通气进行吹气作业；当抵触块32脱离信号触发件51时，信号触发件51断开输出信号，控制器52没有接收到触发信号，即控制常闭式电子开关阀53闭合，出气管41的气体被阻断，实现间歇性的吹气作业。

再进一步的，本实施例中，所述常闭式电子开关阀53为常闭式电磁阀，结构简单，容易控制。

再进一步的，本实施例中，所述信号触发件51为具有微动开关的触发电路，开关的触点间距比较小，如型号为KW7-1的微动开关等等均可，当抵触块32抵触于微动开关时，微动开关闭合，使得触发电路导通并持续向控制器52输出触发信号。其触发电路是现有技术，是本领域的技术人员早已掌握的，在此不再详述。

再进一步的，本实施例中，所述控制器52为常规技术中的单片机控制器，如型号为80c51单片机芯片所组合的控制电路等等。

具体的，控制器52、信号触发件51及常闭式电子开关阀53的相关电路连接结构是本领域的技术人员能够根据上述具体的电路或器件的种类来设置实现的，在此不再详述。

当然的，在其他实施例中，也可以无需采用控制器的器件，如图4所示，在电路中直接将微动开关61与常闭式电磁阀62串接即可，此时微动开关61并非作为一个信号触发件，而是作为一个电路的开关件，抵触块32抵触于微动开关61上，微动开关61闭合通电，常闭式电磁阀62通电后打开，出气管41通气进行吹气作业；当抵触块32脱离微动开关61时，电路断开，常闭式电磁阀62断电闭合，出气管41的气体被阻断，实现间歇性的吹气作业。

又或者是在其他实施例中，所述常闭式开关阀为常闭式手动调节阀(未示出)，所述触发件为连接常闭式手动调节阀的调节拐臂，该结构就相当于能够自动关断的水龙头结构。所述抵触块抵触于调节拐臂并带动该调节拐臂摆动，调节拐臂的摆动带动常闭式手动调节阀打开，所述抵触块脱离调节拐臂时，所述常闭式手动调节阀自动闭合。具体的，所述常闭式手动调节阀设有弹性复位件(如扭簧等)，所述抵触块脱离调节拐臂时，所述常闭式手动调节阀在弹性复位件的弹性恢复力的带动下自动闭合。

进一步的，还包括吹气控制壳体50，该吹气控制壳体50设置在机体10上，所述吹气控制机构均设置在吹气控制壳体50内，实现结构的紧凑，所述吹气控制壳体50设有供吹气机构的出气管41穿设的进口和出口，所述吹气控制壳体50上还开设有让位于触发件的让位窗口(未示出)。

通过上述提供的技术方案，需要钻孔作业时，驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头下降时，所述驱动转盘上的抵触块远离所述触发件方向移动，此时均处于断开吹气的状态；当完成钻孔作业时，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头上升时，所述抵触块靠近所述触发件方向移动，至抵触于触发件上并带动该触发件动作，进而触发常闭式开关阀打开，实现吹气机构间歇性吹气，节省气源，同时能够很好的保护空压机等动力设备；且结构简单，无需额外进行操作，节省时间；可以有效的控制吹气的时间和气体的量。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有间歇性自动吹气的钻孔工装，包括：机体、钻孔机构及吹气机构，所述机体上设有加工平台，所述钻孔机构的钻头以及吹气机构的出气管均对应所述加工平台，其特征在于：还包括升降机构及吹气控制机构，所述升降机构连接钻孔机构，以带动该钻孔机构的钻头相对于加工平台做升降移动，所述升降机构具有驱动升降机构进行动作的驱动转盘，所述驱动转盘上设有一抵触块；所述吹气控制机构包括常闭式开关阀以及触发该常闭式开关阀打开的触发件，所述常闭式开关阀串接于吹气机构的出气管上，所述触发件对应所述驱动转盘的抵触块，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头下降时，所述驱动转盘上的抵触块远离所述触发件方向移动，所述驱动转盘旋转带动钻孔机构的钻头上升时，所述抵触块靠近所述触发件方向移动，至抵触于触发件上并带动该触发件动作，进而使常闭式开关阀打开，实现吹气机构的吹气。

2.根据权利要求1所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：所述升降机构还包括升降支架和连接轴，所述升降支架连接所述钻孔机构，所述连接轴可旋转固定于机体上，所述连接轴上固定套设有齿轮，所述升降支架上固定有竖直设置的齿条，所述连接轴上的齿轮与升降支架上的齿条相啮合，所述驱动转盘固定在连接轴的一端，所述驱动转盘的转动带动连接轴转动，进而通过齿轮与齿条的配合带动升降支架升降，进而带动传动转轴及钻头升降。

3.根据权利要求2所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：所述驱动转盘上还设有手把柄。

4.根据权利要求1所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：所述吹气控制机构还包括控制器，所述常闭式开关阀为常闭式电子开关阀，所述触发件为信号触发件，所述信号触发件的信号输出端连接控制器的输入端，所述控制器的控制输出端连接常闭式电子开关阀的受控端以控制该常闭式电子开关阀动作。

5.根据权利要求4所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：常闭式电子开关阀为常闭式电磁阀。

6.根据权利要求4所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：所述信号触发件为微动开关。

7.根据权利要求1所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：所述常闭式开关阀为常闭式手动调节阀，所述触发件为连接常闭式手动调节阀的调节拐臂，所述抵触块抵触于调节拐臂并带动该调节拐臂摆动，调节拐臂的摆动带动常闭式手动调节阀打开，所述抵触块脱离调节拐臂时，所述常闭式手动调节阀自动闭合。

8.根据权利要求7所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：所述常闭式手动调节阀设有弹性复位件，所述抵触块脱离调节拐臂时，所述常闭式手动调节阀在弹性复位件的弹性恢复力的带动下自动闭合。

9.根据权利要求1所述的带有间歇性自动吹气的钻孔工装，其特征在于：还包括吹气控制壳体，所述吹气控制机构均设置在吹气控制壳体内，所述吹气控制壳体设有供吹气机构的出气管穿设的进口和出口，所述吹气控制壳体上还开设有让位于触发件的让位窗口。