CN208840009U - 球轴承内外圈分套整理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种球轴承内外圈分套整理系统，用于对球轴承的内圈、外圈组成的套圈进行分套操作，其包括机体、设于该机体上且用于传送所述套圈的传送带、设于该传送带侧部且与该传送带水平相接的料道、设于所述机体上且将所述传送带上的套圈导入至所述料道上的导向部；所述料道上依次设置有仅供所述内圈通过的内圈入口、供所述外圈通过的外圈入口，该内圈入口、外圈入口依次设置于所述套圈行进的线路上。本实用新型结构简单，针对球轴承的内外圈进行自动识别并分套筛捡，提高了生产效率，降低了分套过程中的人力成本。

Description

球轴承内外圈分套整理系统

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种球轴承内外圈分套整理系统。

背景技术

传统球轴承内、外圈在装配前，需对内、外圈两端面进行平面磨削，一般的磨削方式：采用一台或两台双端面设备分别对内、外圈两端面进行单独磨削，甚者，也有采用一台磨床分别对内、外圈两端面进行单独磨削，存在诸多缺陷：

1、人工成本浪费，由于是单独磨削，务必存在着至少一人以上对至少一台设备以上进行加工，即内、外圈双端面磨床至少由两人操作加工，会相应的增加人工成本。

2、能耗的增加，开启两台或多台设备对内、外圈进行磨削加工，无形中增加了能耗，或者开启一台设备使用更长的加工周期对内、外圈进行磨削，无形中也增加了能耗。

3、砂轮等消耗巨大，每台设备如采用两片砂轮，如开启两台双端面设备，则加工内、外圈两端面需同时采用四片砂轮。

4、因为内、外圈是分开独立进行磨削加工，内外圈的高度不可避免出现差异，进而内、外圈无法达成端面一致性。

以上种种，研发人员拟研发将内、外圈一体磨削，需将内、外圈装配合拢，即“合套”，待合套后的内、外圈一体磨削后，再将内、外圈分开，即“分套”。

其中，内、外圈磨削后，需将球轴承的内圈、外圈进行有效分离，并集中至相应的产品框内，以保证进行后续球轴承整装的合理性，然而现有技术中无相应的分套整理系统。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种球轴承内外圈分套整理系统。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种球轴承内外圈分套整理系统，用于对球轴承的内圈、外圈组成的套圈进行分套操作，其包括机体、设于该机体上且用于传送所述套圈的传送带、设于该传送带侧部且与该传送带水平相接的料道、设于所述机体上且将所述传送带上的套圈导入至所述料道上的导向部；所述料道上依次设置有仅供所述内圈通过的内圈入口、供所述外圈通过的外圈入口，该内圈入口、外圈入口依次设置于所述套圈行进的线路上。

该球轴承内外圈分套整理系统结构简单，针对球轴承的内外圈进行自动识别并分套筛捡，提高了生产效率，降低了分套过程中的人力成本。

进一步的，所述传送带通过电机驱动连接。

进一步的，所述内圈入口通过竖向设置的内圈料道连接至内圈理料机，所述外圈入口通过竖向设置的外圈料道连接至外圈理料机。

进一步的，所述内圈入口呈矩形孔设置，其最小边长大于所述内圈的直径且小于所述外圈的直径；所述外圈入口呈矩形孔设置，其最小边长大于所述外圈的直径。

进一步的，所述内圈入口、外圈入口的矩形孔的长度方向与所述料道长度方向一致。

本实用新型的有益效果：结构简单，针对球轴承的内外圈进行自动识别并分套筛捡，具体地，套圈在料道上的行进通过传送带的连续传送，使得套圈在料道上依次前行，然后料道内的内圈入口、外圈入口依次对组成套圈的内圈、外圈进行重力分捡，提高了生产效率，降低了分套过程中的人力成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种球轴承内外圈分套整理系统，用于对球轴承的内圈12、外圈13组成的套圈15进行分套操作，其包括机体23、设于该机体23上且用于传送套圈15的传送带21、设于该传送带21侧部且与该传送带21水平相接的料道27、设于机体23上且将传送带21上的套圈15导入至料道27上的导向部；料道27上依次设置有仅供内圈12通过的内圈入口24、供外圈13通过的外圈入口25，该内圈入口24、外圈入口25依次设置于套圈15行进的线路上。

本实施例中，导向部为跨设于传送带21上的弧形板，随着传送带21的前行，套圈15受到弧形板的阻挡，向侧部方向的料道27方向移动，随着传送带21的不断前行，料道27上的套圈15积累并沿该料道27前行，当套圈15遇到内圈入口24时，内圈12由于重力作用即可由该内圈入口24掉下，而外圈13这进行前行，当遇到外圈入口25时，则外圈13由于重力作用即可由该外圈入口25掉下。

内圈入口24通过竖向设置的内圈料道26连接至内圈理料机29，外圈入口25通过竖向设置的外圈料道28连接至外圈理料机30，内圈理料机29、外圈理料机30对应对内圈12、外圈13进行整理，以进入后续球轴承组装工序。

对于料道27上的内圈入口24、外圈入口25，其具体形状可多种，只要能达到相应的通过条件就行，比如：内圈入口24呈矩形孔设置，其最小边长大于内圈12的直径且小于外圈13的直径；外圈入口25呈矩形孔设置，其最小边长大于外圈13的直径，优选的，内圈入口24、外圈入口25的矩形孔的长度方向与料道27长度方向一致。

最后，传送带21通过电机20驱动连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种球轴承内外圈分套整理系统，用于对球轴承的内圈(12)、外圈(13)组成的套圈(15)进行分套操作，其特征在于：包括机体(23)、设于该机体(23)上且用于传送所述套圈(15)的传送带(21)、设于该传送带(21)侧部且与该传送带(21)水平相接的料道(27)、设于所述机体(23)上且将所述传送带(21)上的套圈(15)导入至所述料道(27)上的导向部；所述料道(27)上依次设置有仅供所述内圈(12)通过的内圈入口(24)、供所述外圈(13)通过的外圈入口(25)，该内圈入口(24)、外圈入口(25)依次设置于所述套圈(15)行进的线路上。

2.根据权利要求1所述的球轴承内外圈分套整理系统，其特征在于：所述传送带(21)通过电机(20)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的球轴承内外圈分套整理系统，其特征在于：所述内圈入口(24)通过竖向设置的内圈料道(26)连接至内圈理料机(29)，所述外圈入口(25)通过竖向设置的外圈料道(28)连接至外圈理料机(30)。

4.根据权利要求1所述的球轴承内外圈分套整理系统，其特征在于：所述内圈入口(24)呈矩形孔设置，其最小边长大于所述内圈(12)的直径且小于所述外圈(13)的直径；所述外圈入口(25)呈矩形孔设置，其最小边长大于所述外圈(13)的直径。

5.根据权利要求4所述的球轴承内外圈分套整理系统，其特征在于：所述内圈入口(24)、外圈入口(25)的矩形孔的长度方向与所述料道(27)长度方向一致。