CN208839689U - 一种采矿用锤式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿用锤式破碎装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体底部一侧开设有出料口，所述箱体内顶部两侧均通过球形铰链铰接有限位板，所述限位板顶部一侧均通过弹簧连接于箱体内壁，所述箱体右侧设有导板，所述导板上纵向安装有两组相互平行的电机，所述电机的输出端均通过轴承座安装有转轴，所述转轴上等间隔设置有板锤，所述移动板上下两侧均通过导套连接有安装在箱体上液压缸输出端的活塞杆，本实用新型可以有效的减缓矿石下落的速度，降低对板锤和转轴部分的撞击，提高使用寿命，通过液压缸方便控制电机和转轴进出箱体内，方便对转轴上板锤进行更换，使得检修方便。

Description

一种采矿用锤式破碎装置

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿用锤式破碎装置。

背景技术

采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械等。

矿石在开采后需要进行破碎处理，现有的采矿用锤式破碎装置在破碎过程中，由于进料口不具备缓冲结构，矿石下落速度快，长时间的强力撞击会影响板锤的使用寿命，而且破碎主轴上的板锤在使用一段时间后需要进行更换，现有的更换方式比较不便，使得检修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用锤式破碎装置，可以有效的减缓矿石下落的速度，降低对板锤和转轴部分的撞击，提高使用寿命，同时也可以在破碎过程中提供一定的防飞溅作用，方便对转轴上板锤进行更换，使得检修方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用锤式破碎装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体底部一侧开设有出料口，所述箱体内顶部两侧均通过球形铰链铰接有限位板，所述限位板顶部一侧均通过弹簧连接于箱体内壁，所述箱体右侧设有导板，所述导板上纵向安装有两组相互平行的电机，所述电机的输出端均通过轴承座安装有转轴，所述转轴上等间隔设置有板锤，所述导板上位于电机上下两侧均通过支撑杆连接有移动板，所述移动板上下两侧均通过导套连接有安装在箱体上液压缸输出端的活塞杆。

优选的，所述箱体底部平面向出料口倾斜设置。

优选的，所述轴承座上对应转轴安装位置开设有相匹配的轴孔。

优选的，所述箱体上对应导板安装位置开设有相匹配的通槽，且通槽上下两侧均设有凸起。

优选的，所述导板上对应凸起位置设有凹槽，所述凸起和凹槽之间配合关系为间隙配合。

优选的，所述液压缸均通过定位螺栓固定在箱体侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体顶部接近进料口位置设置限位板和弹簧结构，可以有效的减缓矿石下落的速度，降低对板锤和转轴部分的撞击，提高使用寿命，同时也可以在破碎过程中提供一定的防飞溅作用；

2、通过采用导板结构安装电机和转轴，同时导板配合支撑杆连接于移动板，通过液压缸方便控制电机和转轴进出箱体内，方便对转轴上板锤进行更换，使得检修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导板和转轴部分主视结构示意图；

图3为本实用新型的导板和转轴部分俯视结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4球形铰链、5限位板、6弹簧、7导板、8电机、9转轴、10轴承座、11板锤、12支撑杆、13移动板、14液压缸、15导套、16凸起、17凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿用锤式破碎装置，包括箱体1，所述箱体1顶部开设有进料口2，所述箱体1底部一侧开设有出料口3，所述箱体1内顶部两侧均通过球形铰链4铰接有限位板5，所述限位板5顶部一侧均通过弹簧6连接于箱体1内壁，设置限位板5和弹簧6结构，可以有效的减缓矿石下落的速度；所述箱体1右侧设有导板7，所述导板7上纵向安装有两组相互平行的电机8，所述电机8的输出端均通过轴承座10安装有转轴9，所述转轴9上等间隔设置有板锤11，通过板锤11之间转动将矿石进行破碎；所述导板7上位于电机8上下两侧均通过支撑杆12连接有移动板13，所述移动板13上下两侧均通过导套15连接有安装在箱体1上液压缸14输出端的活塞杆。

具体的，所述箱体1底部平面向出料口3倾斜设置；倾斜设置的方式，使得破碎的矿石方便从箱体1内排出。

具体的，所述轴承座10上对应转轴9安装位置开设有相匹配的轴孔；设置相匹配的轴孔结构，便于转轴9的安装。

具体的，所述箱体1上对应导板7安装位置开设有相匹配的通槽，且通槽上下两侧均设有凸起16；设置通槽来配合导板7固定在箱体1上，可以使得箱体1右侧形成封闭结构。

具体的，所述导板7上对应凸起16位置设有凹槽17，所述凸起16和凹槽17之间配合关系为间隙配合；凸起16和凹槽17相互配合，可以将导板7完全契合在箱体1侧壁上。

具体的，所述液压缸14均通过定位螺栓固定在箱体1侧壁上；采用定位螺栓固定，使得液压缸14安装方便。

工作原理：使用时，矿石通过进料口2进入箱体1内，矿石下落时，通过限位板5和弹簧6相互配合的作用，缓冲矿石的下落速度，同时导板7上的电机7开启，带动转轴9上的板锤11将矿石进行破碎，破碎的矿石随着箱体1底部平面从出料口3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采矿用锤式破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)底部一侧开设有出料口(3)，所述箱体(1)内顶部两侧均通过球形铰链(4)铰接有限位板(5)，所述限位板(5)顶部一侧均通过弹簧(6)连接于箱体(1)内壁，所述箱体(1)右侧设有导板(7)，所述导板(7)上纵向安装有两组相互平行的电机(8)，所述电机(8)的输出端均通过轴承座(10)安装有转轴(9)，所述转轴(9)上等间隔设置有板锤(11)，所述导板(7)上位于电机(8)上下两侧均通过支撑杆(12)连接有移动板(13)，所述移动板(13)上下两侧均通过导套(15)连接有安装在箱体(1)上液压缸(14)输出端的活塞杆。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用锤式破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)底部平面向出料口(3)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种采矿用锤式破碎装置，其特征在于：所述轴承座(10)上对应转轴(9)安装位置开设有相匹配的轴孔。

4.根据权利要求1所述的一种采矿用锤式破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)上对应导板(7)安装位置开设有相匹配的通槽，且通槽上下两侧均设有凸起(16)。

5.根据权利要求4所述的一种采矿用锤式破碎装置，其特征在于：所述导板(7)上对应凸起(16)位置设有凹槽(17)，所述凸起(16)和凹槽(17)之间配合关系为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种采矿用锤式破碎装置，其特征在于：所述液压缸(14)均通过定位螺栓固定在箱体(1)侧壁上。