CN208834900U - 一种电感线圈疏密度可调的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，包括有基座，所述基座的两端对称安装有支撑块，所述任支撑块通过滑杆固定连接，所述滑杆与滑块滑动连接，所述滑块的上部固定安装有一支撑杆，所述支撑杆上端可拆卸连接在水平设置的方轴一端，所述方轴的另一端固定设置有一过线板，所述方轴的内部设置有圆形通孔，所述支撑块上靠近过线板的一端设置有电机，电机的输出轴与绕线杆的一端传动连接，所述绕线杆的另一端与所述圆形通孔螺纹连接，所述支撑块上远离过线板的一端固定设置有一放线装置。该装置的缠绕线圈疏密程度由螺纹间距决定，缠绕出的线圈疏密度均匀，实验数据比较分析更合理，同时装置结构简单，安装拆卸方便，适用性好。

Description

一种电感线圈疏密度可调的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种电磁学实验装置，具体涉及一种电感线圈疏密度可调的绕线装置。

背景技术

电磁学中，常常要分析和计算单位长度的直杆内的磁场与匝数的关系，由于一个通以电流I的直杆内部磁场的磁感应强度公式为B=μ₀ nI，式中μ₀为真空磁导率，n为直杆单位长度上所绕线圈的匝数，当μ₀和I可测或一定时，直杆内部的磁场大小与直杆单位长度上所缠绕的线圈的疏密程度有关，教学实验中需要设计多组实验进行比较，才能得出比较科学的结论，然而线圈疏密度均匀且可调节的电感制作较困难，严重影响了教学实验的正常开展。

中国专利，公告号：CN206516211U，授权公告日：2017年9月22日，公开了一种线圈疏密度可调的螺线管，空心圆柱管、螺旋弹簧、线圈、牵引装置、空心圆柱管两端与底座固定联结，螺旋弹簧和线圈均套设在空心圆柱管上，线圈由绝缘导线沿螺旋弹簧的螺旋线从头到尾与螺旋弹簧并排捆绑绕制构成，牵引装置通过拉绳与螺旋弹簧活动端相连，该装置通过调节弹簧在螺旋管单位长度上的伸缩，从而调整线圈的匝数，当弹簧在伸缩的的过程中各环之间的弹性势能不同，形变也不同，导致线圈并非缠绕疏密不均匀，导致测量结果不可靠。

中国专利，公告号：CN 207558610 U，授权公告日：2018年6月29日，本实用新型提供一种变压器生产用的绕线机，包括床头箱、尾座、主轴、机械计数器、电子计数器；所述床头箱内设有驱动装置；所述主轴水平设置，并垂直于床头箱的侧面，主轴的一端与驱动装置连接，驱动装置能带动主轴绕其轴线自转；所述尾座设置在与床头箱相对的主轴的另一端，尾座内设有主轴定位装置，所述主轴定位装置的轴线与主轴的轴线重合，主轴定位装置可沿轴线方向运动并压紧主轴的另一端；所述机械计数器和所述电子计数器分别与驱动装置连接。该装置用于测量线圈的匝数，并不能反映线圈缠绕的疏密程度，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型针对电磁实验对不同电感的需求，设计了一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，该装置可以根据选择绕线杆和方轴的不同，可以调整缠绕线圈的疏密程度，由于线圈的疏密程度更具螺纹间距决定，所以缠绕出的线圈疏密度非常均匀，实验数据比较分析更合理，同时装置结构简单，安装拆卸方便，非常适合教学实验电中的电感制作。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种技术方案是，一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，包括有基座，所述基座的两端对称安装有支撑块，所述任支撑块通过滑杆固定连接，所述滑杆与滑块滑动连接，所述滑块的上部固定安装有一支撑杆，所述支撑杆上端可拆卸连接在水平设置的方轴一端，所述方轴的另一端固定设置有一过线板，所述方轴的内部设置有圆形通孔，所述支撑块上靠近过线板的一端设置有电机，所述电机的输出轴与绕线杆的一端传动连接，所述绕线杆的另一端与所述圆形通孔螺纹连接，所述支撑块上远离过线板的一端固定设置有一放线装置，所述放线装置包括有卷线盘、支架以及螺钉，所述支架对称固定安装在支撑块上，所述卷线盘通过螺钉转动设置在所述支架的中间。该装置通过电机的输出轴带动绕线杆转动，由于绕线杆与方轴螺纹连接，导致绕线过程中，方轴和绕线杆相对运动，绕线杆相对位置不动，方轴沿着滑竿向卷线装置端滑动，实现金属导线的缠绕，该装置缠绕的线圈鼠密度均匀，可以选择不同的方轴和绕线杆制作不同匝数、疏密度以及截面直径不同的电感，极大的满足科学实验对不同电感的需求。

所述的绕线杆与圆形通孔连接端设置有螺纹，所述圆形通孔的内壁设置有匹配绕线杆螺纹的内螺纹，所述方轴与所述绕线杆螺接；所述绕线杆的另一端固定设置有一卡线盘，所述卡线盘的侧面设置有允许金属导线通过的卡线孔，所述卡线盘在卡线孔的径向的外圈端面设置有螺孔，所述金属导线与所述卡线孔在螺孔位置通过螺钉可调节连接。本方案中，金属导线通过卡线孔，然后通过螺钉对金属导线的一端进行固定，电机运行，绕线杆和方轴相对运动，实现绕线，这样的设计可以保证绕线一次成型，而且绕出的线圈疏密度均匀。

所述的过线板的上端侧面设置有过线孔，所述支撑杆的侧面设置有和过线孔同高度的通孔，所述过线孔和通孔均与对应端面圆弧过渡。本方案中，设置过线孔和通孔便于走线而且对金属导线有支撑和牵引作用，线孔和通孔均与对应端面圆弧过渡可以避免金属导线的磨损，使得缠绕过程流畅。

所述的支撑杆与方轴连接处的下部为矩形杆，所述的支撑杆与方轴连接处的上部为对称设有削平面的圆杆，所述方轴的一端在有削平面的一侧设有螺孔，所述支撑杆与方轴通过螺钉可拆卸连接。本方案中，支撑杆与方轴通过螺钉可拆卸连接便于方轴的更换，提高的装置的适用性。

所述电机的输出轴端设置有均匀分布的顶杆，所述绕线杆与输出轴连接端设置有允许顶杆插入的通孔，所述输出轴与绕线杆通过顶杆传动连接。本方案中，电机的输出轴和绕线杆通过顶杆传动连接，便于绕线杆的更换，提高装置的适用性。

所述卷线盘的中心、圆形通孔的轴心、绕线杆的轴心以及输出轴的轴心设置在同一水平高度上。本方案中，卷线盘的中心、圆形通孔的轴心、绕线杆的轴心以及输出轴的轴心等高度设置，便于卷线盘的放线，提高装置绕线效率。

本实用新型的有益效果：该装置可以根据选择绕线杆和方轴的不同，可以调整缠绕线圈的疏密程度，由于线圈的疏密程度更具螺纹间距决定，所以缠绕出的线圈疏密度非常均匀，实验数据比较分析更合理；2、同时装置结构简单，安装拆卸方便，装置的适用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种电感线圈疏密度可调的绕线装置的结构示意图。

图中标记说明：1-基座，2-支撑块，3-滑杆，4-滑块，5-支撑杆，6-绕线杆，7-方轴，8-电机，61-卡线盘，71-过线板，91-卷线盘，92-支架，93-金属导线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅是本实用新型的一种最佳实施例，仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，包括有基座1，所述基座1的两端对称安装有支撑块2，所述任支撑块2通过滑杆3固定连接，所述滑杆3与滑块4滑动连接，所述滑块4的上部固定安装有一支撑杆5，所述支撑杆5上端可拆卸连接在水平设置的方轴7一端，所述方轴7的另一端固定设置有一过线板71，所述方轴7的内部设置有圆形通孔（未示出），所述支撑块2上靠近过线板71的一端设置有电机8，所述电机8的输出轴与绕线杆7的一端传动连接，所述绕线杆7的另一端与所述圆形通孔（未示出）螺纹连接，所示绕线杆7与圆形通孔（未示出）螺纹连接处涂有润滑脂，所述支撑块2上远离过线板71的一端固定设置有一放线装置，所述放线装置包括有卷线盘91、支架92以及螺钉（未示出），所述支架92对称固定安装在支撑块2上，所述卷线盘91通过螺钉（未示出）转动设置在所述支架92的中间。该装置通过电机8的输出轴带动绕线杆7转动，由于绕线杆7与方轴7螺纹连接，导致绕线过程中，方轴7和绕线杆7相对运动，绕线杆7相对位置不动，方轴7沿着滑竿向卷线装置端滑动，实现金属导线93的缠绕，该装置缠绕的线圈鼠密度均匀，可以选择不同的方轴7和绕线杆7制作不同匝数、疏密度以及截面直径不同的电感，极大的满足科学实验对不同电感的需求。

所述的绕线杆7与圆形通孔（未示出）连接端设置有螺纹，所述圆形通孔（未示出）的内壁设置有匹配绕线杆7螺纹的内螺纹，所述方轴7与所述绕线杆7螺接；所述绕线杆7的另一端固定设置有一卡线盘，所述卡线盘的侧面设置有允许金属导线93通过的卡线孔，所述卡线盘在卡线孔的径向的外圈端面设置有螺孔，所述金属导线93与所述卡线孔在螺孔位置通过螺钉（未示出）可调节连接。本实施例中，金属导线93通过卡线孔，然后通过螺钉（未示出）对金属导线93的一端进行固定，电机8运行，绕线杆7和方轴7相对运动，实现绕线，这样的设计可以保证绕线一次成型，而且绕出的线圈疏密度均匀。

所述的过线板71的上端侧面设置有过线孔，所述支撑杆5的侧面设置有和过线孔同高度的通孔，所述过线孔（未示出）和通孔（未示出）均与对应端面圆弧过渡。本实施例中，设置过线孔和通孔便于走线而且对金属导线有支撑和牵引作用，线孔和通孔均与对应端面圆弧过渡可以避免金属导线93的磨损，使得缠绕过程流畅。

所述的支撑杆5与方轴7连接处的下部为矩形杆，所述的支撑杆5与方轴7连接处的上部为对称设有削平面的圆杆，所述方轴7的一端在有削平面的一侧设有螺孔，所述支撑杆5与方轴7通过螺钉（未示出）可拆卸连接。本实施例中，支撑杆5与方轴7通过螺钉（未示出）可拆卸连接便于方轴7的更换，提高的装置的适用性。

所述电机8的输出轴端设置有均匀分布的顶杆（未示出），所述绕线杆7与输出轴连接端设置有允许顶杆插入的通孔，所述输出轴与绕线杆7通过顶杆传动连接。本实施例中，电机8的输出轴和绕线杆7通过顶杆（未示出）传动连接，便于绕线杆7的更换，提高装置的适用性。

所述卷线盘91的中心、圆形通孔（未示出）的轴心、绕线杆7的轴心以及输出轴的轴心设置在同一水平高度上。本实施例中，卷线盘91的中心、圆形通孔（未示出）的轴心、绕线杆7的轴心以及输出轴的轴心等高度设置，便于卷线盘91的放线，提高装置绕线效率。

以上所述仅是本实用新型一种电感线圈疏密度可调的绕线装置的一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的若干变形和改进，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，其特征在于：包括有基座（1），所述基座（1）的两端对称安装有支撑块（2），所述支撑块（2）通过滑杆（3）固定连接，所述滑杆（3）与滑块（4）滑动连接，所述滑块（4）的上部固定安装有一支撑杆（5），所述支撑杆（5）上端可拆卸连接在水平设置的方轴（7）一端，所述方轴（7）的另一端固定设置有一过线板（71），所述方轴（7）的内部设置有圆形通孔，所述支撑块（2）上靠近过线板（71）的一端设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴与绕线杆（6）的一端传动连接，所述绕线杆（6）的另一端与所述圆形通孔螺纹连接，所述支撑块（2）上远离过线板（71）的一端固定设置有一放线装置，所述放线装置包括有卷线盘（91）、支架（92）以及螺钉，所述支架（92）对称固定安装在支撑块（2）上，所述卷线盘（91）通过螺钉转动设置在所述支架（92）的中间。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，其特征在于，所述的绕线杆（6）与圆形通孔连接端设置有螺纹，所述圆形通孔的内壁设置有匹配绕线杆（6）螺纹的内螺纹，所述方轴（7）与所述绕线杆（6）螺接；所述绕线杆（6）的另一端固定设置有一卡线盘（61），所述卡线盘（61）的侧面设置有允许金属导线（93）通过的卡线孔，所述卡线盘（61）在卡线孔的径向的外圈端面设置有螺孔，所述金属导线（93）与所述卡线孔在螺孔位置通过螺钉可调节连接。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，其特征在于：所述的过线板（71）的上端侧面设置有过线孔，所述支撑杆（5）的侧面设置有和过线孔同高度的通孔，所述过线孔和通孔均与对应端面圆弧过渡。

4.根据权利要求2所述的一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，其特征在于：所述的支撑杆（5）与方轴（7）连接处的下部为矩形杆，所述的支撑杆（5）与方轴（7）连接处的上部为对称设有削平面的圆杆，所述方轴（7）的一端在有削平面的一侧设有螺孔，所述支撑杆（5）与方轴（7）通过螺钉可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，其特征在于：所述电机（8）的输出轴端设置有均匀分布的顶杆，所述绕线杆（6）与输出轴连接端设置有允许顶杆插入的通孔，所述输出轴与绕线杆（6）通过顶杆传动连接。

6.根据权利要求 5所述的一种电感线圈疏密度可调的绕线装置，其特征在于：所述卷线盘（91）的中心、圆形通孔的轴心、绕线杆（6）的轴心以及输出轴的轴心设置在同一水平高度上。