CN208833717U - 一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架，所述支撑框架上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与另一第一滑动块间设置有支撑杆，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有连接杆，所述连接杆前端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述清洗池的上端固定连接有水管，所述水管的后端固定连接有支撑框架，所述清洗池的下端固定连接有排水口。该高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，在现有的检测方法的基础上，进行了两步分离杂质元素的改动，减少了检测成本，缩短了检测的时间，并且所测结果准确、稳定，大大提高了工作效率。

Description

一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。

随着冶金技术的不断发展，越来越多的物质都得到了发展和应用，而其中，原本被视为废弃物的钨酸或钨酸渣中的三氧化钨现也可被回收利用了，钨酸渣即钨酸溶解后残留下来的残渣，其中就含有一定含量的三氧化钨，钨酸或钨酸渣中三氧化钨的测定一般都是先用碱溶解后，再用酸分解，按国标钨酸铵灼烧重量法进行，但是按现有方法进行分析，所测的三氧化钨结果存在明显偏高、不稳定和工作效率低下的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，以解决上述背景技术中提出所测的三氧化钨结果存在明显偏高、不稳定和工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架，所述支撑框架上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与另一第一滑动块间设置有支撑杆，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有连接杆，所述连接杆前端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的前端固定连接有漏斗，所述支撑框架的上端固定连接有炭化箱，所述支撑框架前端从左向右依次固定连接有试管架和清洗池，所述试管架上开设有穿孔，所述穿孔内活动连接有试管，所述清洗池的上端固定连接有水管，所述水管的后端固定连接有支撑框架，所述清洗池的下端固定连接有排水口。

优选的，所述第一滑动槽和第一滑动块分别设置有4个，且第一滑动槽和第一滑动块每2个为一组与支撑杆一一对应。

优选的，所述第二滑动槽的长度大于试管架左端到清洗池右端的垂直距离。

优选的，所述漏斗下端的直径小于试管的内径。

优选的，所述穿孔设置有12个，且穿孔每3个为一组等距分布有4组，并且穿孔的内径等于试管的直径。

优选的，所述水管的最低点高于漏斗的最高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，在现有的检测方法的基础上，进行了两步分离杂质元素的改动，首先通过碱溶解试样，使钨与其中部分杂质元素分离，然后在滤液中加入辛可宁进行沉淀和过滤，再次分离杂质元素，并且第一次过滤后的残渣通过炭化熔融水浸后与第二次过滤的滤液合并，最后用硫氰酸盐法测定其中的钨含量，彻底消除了杂质元素的干扰，并且不需要使用盐酸、硝酸和高氯酸，减少了检测成本，缩短了检测的时间，并且所测结果准确、稳定，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、第一滑动槽；3、第一滑动块；4、支撑杆；5、连接杆；6、第二滑动槽；7、第二滑动块；8、漏斗；9、炭化箱；10、试管架；11、穿孔；12、试管；13、清洗池；14、水管；15、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架1、第一滑动槽2、第一滑动块3、支撑杆4、连接杆5、第二滑动槽6、第二滑动块7、漏斗8、炭化箱9、试管架10、穿孔11、试管12、清洗池13、水管14和排水口15，支撑框架1上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽2，第一滑动槽2内滑动连接有第一滑动块3，第一滑动块3与另一第一滑动块3间设置有支撑杆4，支撑杆4与另一支撑杆4间设置有连接杆5，连接杆5前端开设有第二滑动槽6，第二滑动槽6内滑动连接有第二滑动块7，第二滑动块7的前端固定连接有漏斗8，支撑框架1的上端固定连接有炭化箱9，支撑框架1前端从左向右依次固定连接有试管架10和清洗池13，试管架10上开设有穿孔11，穿孔11内活动连接有试管12，清洗池13的上端固定连接有水管14，水管14的后端固定连接有支撑框架1，清洗池13的下端固定连接有排水口15；

进一步的，第一滑动槽2和第一滑动块3分别设置有4个，且第一滑动槽2和第一滑动块3每2个为一组与支撑杆4一一对应，通过第一滑动槽2和第一滑动块3的配合使用，保证了支撑杆4滑动时的稳定性；

进一步的，第二滑动槽6的长度大于试管架10左端到清洗池13右端的垂直距离，通过设置第二滑动槽6，便于漏斗8的移动；

进一步的，漏斗8下端的直径小于试管12的内径，通过漏斗8和试管12的配合使用，漏斗8内的液体完全流入试管12内，避免出现液体洒落的情况；

进一步的，穿孔11设置有12个，且穿孔11每3个为一组等距分布有4组，并且穿孔11的内径等于试管12的直径，通过设置穿孔11，确保了试管12的稳定性；

进一步的，水管14的最低点高于漏斗8的最高点，通过设置水管14，便于对漏斗8进行清洗。

工作原理：首先将试样放入烧杯内，往烧杯内加入少量碱溶解试样，取出12个试管12放入试管架10上的穿孔11内，然后将烧杯内的溶液分成12份依次倒入漏斗8处，溶液中的杂质被留在漏斗8内，溶液沿着漏斗8下端流入试管12内，然后通过第二滑动块7在连接杆5上的第二滑动槽6内向右滑动，当漏斗8下端与另一试管12中心点重合，再次倒入溶液，过滤后的溶液流入另一试管12内，然后往前拉动支撑杆4，此时支撑杆4上下两端的第一滑动块3在第一滑动槽2内向前移动，直至漏斗8下端与另一试管12中心点重合，再次倒入溶液，过滤后的溶液流入另一试管12内，重复操作，直至12个试管12全部装好溶液，然后取下漏斗8，将漏斗8内的残渣放入炭化箱9内，然后往试管12内的滤液中加入辛可宁，取出一个试管12后放入另一空的试管12，再次从漏斗8将溶液过滤，依次对12个试管12中的溶液进行二次过滤，然后取出炭化箱9内经炭化熔融水浸后的残渣与第二次过滤后的滤液合并，最后以硫氰酸盐法测定其中的钨含量。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽(2)，所述第一滑动槽(2)内滑动连接有第一滑动块(3)，所述第一滑动块(3)与另一第一滑动块(3)间设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与另一支撑杆(4)间设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)前端开设有第二滑动槽(6)，所述第二滑动槽(6)内滑动连接有第二滑动块(7)，所述第二滑动块(7)的前端固定连接有漏斗(8)，所述支撑框架(1)的上端固定连接有炭化箱(9)，所述支撑框架(1)前端从左向右依次固定连接有试管架(10)和清洗池(13)，所述试管架(10)上开设有穿孔(11)，所述穿孔(11)内活动连接有试管(12)，所述清洗池(13)的上端固定连接有水管(14)，所述水管(14)的后端固定连接有支撑框架(1)，所述清洗池(13)的下端固定连接有排水口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，其特征在于：所述第一滑动槽(2)和第一滑动块(3)分别设置有4个，且第一滑动槽(2)和第一滑动块(3)每2个为一组与支撑杆(4)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，其特征在于：所述第二滑动槽(6)的长度大于试管架(10)左端到清洗池(13)右端的垂直距离。

4.根据权利要求1所述的一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，其特征在于：所述漏斗(8)下端的直径小于试管(12)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，其特征在于：所述穿孔(11)设置有12个，且穿孔(11)每3个为一组等距分布有4组，并且穿孔(11)的内径等于试管(12)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，其特征在于：所述水管(14)的最低点高于漏斗(8)的最高点。