CN208833584U - 一种拉伸机受力机构 - Google Patents

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胡淼
胡杰
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Abstract

本实用新型涉及一种拉伸机组件,具体说是拉伸机受力机构。它包括压板,压板上中心孔,中心孔内有拉杆,拉杆的两端分别从压板的两侧伸出。所述压板的一侧有用于驱动压板带动拉杆运动的驱动缸。其特点是远离驱动缸的压板一侧对应的那段拉杆上有受力套,受力套的内径大于中心孔的孔径。所述受力套由两个半圆形的支撑单元对接而成,两个支撑单元呈抱箍状固定在拉杆上,两个支撑单元间呈可拆卸状连接。该伸机受力机构拆卸简便,更换成本较低。

Description

一种拉伸机受力机构
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸机组件,具体说是拉伸机受力机构。
背景技术
拉伸机也称拉力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。拉伸机上均有受力机构。
目前,传统的拉伸机受力机构包括压板,压板上中心孔,中心孔内有拉杆,拉杆的两端分别从压板的两侧伸出。所述压板的一侧有用于驱动压板带动拉杆运动的驱动缸。远离驱动缸的压板一侧对应的那段拉杆上加工有外螺纹,且该段拉杆上有受力螺母,受力螺母的内径大于中心孔的孔径。工作时,驱动缸推动压板,通过受力螺母带动拉杆产生拉力。这种拉伸机受力机构的受力螺母与拉杆呈螺纹连接,在工作时,受力部分为螺纹,在螺纹变形磨损后,不便于拆卸。而且,螺纹变形磨损后,拉杆也无法使用,需同时更换拉杆和螺母,更换成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉伸机受力机构,该伸机受力机构拆卸简便,更换成本较低。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的拉伸机受力机构包括压板,压板上中心孔,中心孔内有拉杆,拉杆的两端分别从压板的两侧伸出。所述压板的一侧有用于驱动压板带动拉杆运动的驱动缸。其特点是远离驱动缸的压板一侧对应的那段拉杆上有受力套,受力套的内径大于中心孔的孔径。所述受力套由两个半圆形的支撑单元对接而成,两个支撑单元呈抱箍状固定在拉杆上,两个支撑单元间呈可拆卸状连接。
其中,两个支撑单元对接边上均有螺栓孔,螺栓孔均与支撑单元的轴线垂直,两个支撑单元对应的螺栓孔间均有螺栓,使得两个支撑单元间呈可拆卸状连接。
所述驱动缸有两个,它们对称设置在拉杆两侧。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的拉伸机受力机构的拉杆上有受力套,受力套的内径大于中心孔的孔径,受力套由两个半圆形的支撑单元对接而成,两个支撑单元间呈可拆卸状连接。这种拉伸机受力机构在工作时,受力部分为受力套,在受力套变形后,分开两个支撑单元即完成拆卸,拆卸简便。而且,在受力套变形后,只需更换新的受力套,无需更换拉杆,从而大大降低了更换成本。
附图说明
图1是本实用新型的拉伸机受力机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的拉伸机受力机构包括压板1,压板1上中心孔,中心孔内有拉杆3,拉杆3的两端分别从压板1的两侧伸出。所述压板1的一侧有用于驱动压板1带动拉杆3运动的驱动缸2。其特点是远离驱动缸2的压板1一侧对应的那段拉杆3上有受力套,受力套的内径大于中心孔的孔径。所述受力套由两个半圆形的支撑单元4对接而成,两个支撑单元4呈抱箍状固定在拉杆3上,两个支撑单元4间呈可拆卸状连接。两个支撑单元4对接边上均有螺栓孔5,螺栓孔5均与支撑单元4的轴线垂直,两个支撑单元4对应的螺栓孔5间均有螺栓6,使得两个支撑单元4间呈可拆卸状连接。
为了均匀受力,所述驱动缸2有两个,它们对称设置在拉杆3两侧。
使用时,驱动缸2推动压板1,通过受力套带动拉杆3产生拉力。本实用新型的拉伸机受力机构在工作时,受力部分为受力套,在受力套变形后,松开螺栓6、分开两个支撑单元4即完成拆卸,拆卸简便。而且,在受力套变形后,只需更换新的受力套,无需更换拉杆3,从而大大降低了更换成本。

Claims (3)

1.一种拉伸机受力机构,包括压板(1),压板(1)上中心孔,中心孔内有拉杆(3),拉杆(3)的两端分别从压板(1)的两侧伸出;所述压板(1)的一侧有用于驱动压板(1)带动拉杆(3)运动的驱动缸(2);其特征在于远离驱动缸(2)的压板(1)一侧对应的那段拉杆(3)上有受力套,受力套的内径大于中心孔的孔径;所述受力套由两个半圆形的支撑单元(4)对接而成,两个支撑单元(4)呈抱箍状固定在拉杆(3)上,两个支撑单元(4)间呈可拆卸状连接。
2.如权利要求1所述的拉伸机受力机构,其特征在于两个支撑单元(4)对接边上均有螺栓孔(5),螺栓孔(5)均与支撑单元(4)的轴线垂直,两个支撑单元(4)对应的螺栓孔(5)间均有螺栓(6),使得两个支撑单元(4)间呈可拆卸状连接。
3.如权利要求1或2所述的拉伸机受力机构,其特征在于所述驱动缸(2)有两个,它们对称设置在拉杆(3)两侧。
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