CN203798677U - 电力金具工具拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力金具工具拉力试验机,机架高度方向的中部设有平行于地面的拉杆,拉杆沿其轴线铰接有多根,拉杆的两端分别连接有拉杆接头,拉杆接头分别与H形接头的一端相铰接,H形接头的另一端分别通过拉臂接头与内侧拉臂相铰接,内侧拉臂的两端分别通过拉臂连杆与外侧拉臂相铰接,位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔,螺纹孔中旋接有预紧丝杠,预紧丝杠的两端分别通过轴承座固定在机架上;位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸的活塞杆相铰接,拉力油缸的缸体固定在机架上,拉力油缸的进出油口分别与液压泵站相连接。预紧丝杠的右端轴承座与机架之间设有张力传感器。该拉力试验机结构简单,测试方便,能适应多种长度的金具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力金具工具拉力试验机,可用于电力金具工具结合力的测试。
背景技术
现有技术中,电力金具或工具等经常需要做拉力试验,例如电缆两端压接好电缆接头以后,如结合力不强,在施工过程中容易松脱,结合部的接触电阻大,容易过热。因此,连接后必须对电缆接头做拉力试验,以检验其牢固程度。由于需要测试的电力金具或工具品种比较多,长度又各不相同,需要采用专门的试验机进行试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种电力金具工具拉力试验机,结构简单,测试方便。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种电力金具工具拉力试验机,包括机架,所述机架高度方向的中部设有平行于地面的拉杆,所述拉杆的两端分别连接有拉杆接头,所述拉杆接头分别与H形接头的一端相铰接,所述H形接头的另一端分别通过拉臂接头与内侧拉臂相铰接,所述内侧拉臂的两端分别通过拉臂连杆与外侧拉臂相铰接,位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔,所述螺纹孔中旋接有预紧丝杠,所述预紧丝杠的两端分别通过轴承座固定在所述机架上;位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸的活塞杆相铰接,所述拉力油缸的缸体固定在所述机架上,所述拉力油缸的进出油口分别与液压泵站相连接。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:拉杆一端被预紧丝杠拉住,另一端被拉力油缸拉住,拉力油缸的活塞杆伸出将会给拉杆施加拉力;测试时,拆除拉杆,代之以需要做拉力试验的电力金具或工具,例如电缆,电缆两端的接头分别被预紧丝杠和拉力油缸拉住,随着拉力油缸的油压升高,电缆两端接头的结合力经受考验,由此判断电缆接头是否牢靠。
作为本实用新型的优选方案,所述预紧丝杠上固定有丝杠齿轮,所述丝杠齿轮与减速齿轮组的输出齿轮啮合,所述减速齿轮组的输入齿轮与减速皮带轮共轴,所述减速皮带轮通过皮带与预紧电机的带轮传动连接,所述预紧电机固定在所述机架上。启动预紧电机,预紧电机的带轮驱动减速齿轮组的输入齿轮转动,将减速齿轮组减速后,输出齿轮驱动丝杠齿轮转动,丝杠齿轮带动预紧丝杠转动,位于机架左侧的外侧拉臂沿预紧丝杠向左移动,使拉杆或电缆等得到预紧。
作为本实用新型的优选方案,所述预紧丝杠的右端轴承座与所述机架之间设有张力传感器。张力传感器可以得出拉杆或电缆承受的拉力,并传递给控制系统,有利于自动化控制。
作为本实用新型的优选方案,所述拉杆沿其轴线设有多根,相邻两根之间分别通过所述拉杆接头和H形接头相铰接。拉杆由多根依次铰接而成,便于适应电力金具或工具的长度,如待测物品比较长,则拆卸掉较多根拉杆;如待测物品较短,也许只需拆除一根拉杆即可,如此适应性更强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型电力金具工具拉力试验机的结构示意图。
图2为图1中A部位的放大图。
图中:1.机架;2.拉杆;3.拉杆接头;4.H形接头;5.拉臂接头;6.内侧拉臂;7.拉臂连杆;8.外侧拉臂;9.预紧丝杠;9a.丝杠齿轮;10.减速齿轮组;11.减速皮带轮;12.预紧电机;13.拉力油缸;14.液压泵站;15.电脑控制系统;16.张力传感器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的电力金具工具拉力试验机,机架1高度方向的中部设有平行于地面的拉杆2,拉杆2的两端分别连接有拉杆接头3,拉杆接头3分别与H形接头4的一端相铰接,H形接头4的另一端分别通过拉臂接头5与内侧拉臂6相铰接,内侧拉臂6的两端分别通过拉臂连杆7与外侧拉臂8相铰接,位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔,螺纹孔中旋接有预紧丝杠9,预紧丝杠9的两端分别通过轴承座固定在机架上,预紧丝杠9的右端轴承座与机架之间设有张力传感器16,张力传感器16可以得出拉杆或电缆承受的拉力,并传递给电脑控制系统15。位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸13的活塞杆相铰接,拉力油缸13的缸体固定在机架上,拉力油缸13的进出油口分别与液压泵站14相连接。
预紧丝杠9上固定有丝杠齿轮9a,丝杠齿轮9a与减速齿轮组10的输出齿轮啮合,减速齿轮组10的输入齿轮与减速皮带轮11共轴,减速皮带轮11通过皮带与预紧电机12的带轮传动连接,预紧电机12固定在机架1上。启动预紧电机12,预紧电机的带轮驱动减速齿轮组10的输入齿轮转动,将减速齿轮组减速后,输出齿轮驱动丝杠齿轮9a转动,丝杠齿轮9a带动预紧丝杠9转动,位于机架左侧的外侧拉臂沿预紧丝杠9向左移动,使拉杆或电缆等得到预紧。
拉杆沿其轴线可以设有多根,相邻两根之间分别通过拉杆接头和H形接头相铰接,便于适应电力金具或工具的长度,如待测物品比较长,则拆卸掉较多根拉杆;如待测物品较短,也许只需拆除一根拉杆即可,如此适应性更强。
测试时,拉杆2一端被预紧丝杠9拉住,另一端被拉力油缸13拉住,拉力油缸的活塞杆伸出将会给拉杆施加拉力;测试时,拆除拉杆,代之以需要做拉力试验的电力金具或工具,例如电缆,电缆两端的接头分别被预紧丝杠和拉力油缸拉住,随着拉力油缸的油压升高,电缆两端接头的结合力经受考验,由此判断电缆接头是否牢靠。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (4)
1.一种电力金具工具拉力试验机,包括机架,其特征在于:所述机架高度方向的中部设有平行于地面的拉杆,所述拉杆的两端分别连接有拉杆接头,所述拉杆接头分别与H形接头的一端相铰接,所述H形接头的另一端分别通过拉臂接头与内侧拉臂相铰接,所述内侧拉臂的两端分别通过拉臂连杆与外侧拉臂相铰接,位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔,所述螺纹孔中旋接有预紧丝杠,所述预紧丝杠的两端分别通过轴承座固定在所述机架上;位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸的活塞杆相铰接,所述拉力油缸的缸体固定在所述机架上,所述拉力油缸的进出油口分别与液压泵站相连接。
2.根据权利要求1所述的电力金具工具拉力试验机,其特征在于:所述预紧丝杠上固定有丝杠齿轮,所述丝杠齿轮与减速齿轮组的输出齿轮啮合,所述减速齿轮组的输入齿轮与减速皮带轮共轴,所述减速皮带轮通过皮带与预紧电机的带轮传动连接,所述预紧电机固定在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的电力金具工具拉力试验机,其特征在于:所述预紧丝杠的右端轴承座与所述机架之间设有张力传感器。
4.根据权利要求1或2或3所述的电力金具工具拉力试验机,其特征在于:所述拉杆沿其轴线设有多根,相邻两根之间分别通过所述拉杆接头和H形接头相铰接。
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