CN208833499U - 一种蝶阀涡轮头调试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蝶阀涡轮头调试装置，涉及阀门检测设备领域，包括蝶阀以及套接蝶阀阀杆的蝶阀涡轮头，其特征在于，还包括用于驱动蝶阀涡轮头的电机、套接在电机驱动轴上的适配套、用于支撑蝶阀上部的支撑台以及用于夹紧蝶阀上部的的气缸装置，气缸装置固定在支撑台上，适配套的一侧套接电机的驱动轴，适配套的另一侧套接蝶阀涡轮头的中心转轴，支撑台包括承台、与承台相连接的用于支撑蝶阀上部的垫块以及与承台垂直连接的背板，气缸装置包括与背板上部固定连接的气缸主体以及通过气缸主体推动的气杆，气杆夹紧蝶阀上部，本实用新型能够高效轻松的测试蝶阀涡轮头与蝶阀的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测设备领域，尤其涉及一种蝶阀涡轮头调试装置。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
在蝶阀组装完成后，需要将蝶阀的阀杆插入蝶阀涡轮头内，然后对蝶阀涡轮头于蝶阀的连接进行转动调节测试，现有的测试手段一般通过人力转动蝶阀涡轮头的中心转轴，蝶阀涡轮头驱动阀杆带动阀板转动，从而检测蝶阀涡轮头与蝶阀的连接运行情况，但是因胶圈与阀板是紧密配合，使得在转动中心转轴的过程比较费力，生产人员测试非常辛苦，而且效率低下，因此如何能够高效轻松的调试蝶阀涡轮头与蝶阀的连接成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的蝶阀涡轮头调试装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种蝶阀涡轮头调试装置，包括蝶阀以及套接蝶阀阀杆的蝶阀涡轮头，还包括用于驱动蝶阀涡轮头的电机、套接在电机驱动轴上的适配套、用于支撑蝶阀上部的支撑台以及用于夹紧蝶阀上部的气缸装置，气缸装置固定在支撑台上，适配套的一侧套接电机的驱动轴，适配套的另一侧套接蝶阀涡轮头的中心转轴，支撑台包括承台、与承台相连接的用于支撑蝶阀上部的垫块以及与承台垂直连接的背板，气缸装置包括与背板上部固定连接的气缸主体以及通过气缸主体推动的气杆，气杆夹紧蝶阀上部。
根据上述技术方案，优选地，承台的下侧两端分别固定连接有滑轨，滑轨与地面固定连接。
根据上述技术方案，优选地，适配套包括内部两侧分别具有齿轮环的套筒以及与套筒一侧齿轮环紧密配合的传动部，套筒的另一侧与电机驱动轴紧密配合，传动部的另一侧开设有用于套接中心转轴的凹槽。
根据上述技术方案，优选地，垫块为弹性材料，气杆靠近蝶阀一侧固定连接有橡胶垫片。
根据上述技术方案，优选地，承台开设有多排螺孔，垫块以及背板通过螺栓穿过螺孔与承台固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸装置夹紧蝶阀阀体，然后通过电机驱动蝶阀涡轮头的中心转轴转动，再由中心转轴通过蝶阀涡轮头驱动阀杆转动，实现了利用机械化手段测试蝶阀涡轮头与蝶阀的连接，减轻了生产人员的测试任务，同时极大地提高了调试效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例的适配套的主视结构示意图。
图中：1.蝶阀，2.蝶阀阀杆，3.蝶阀涡轮头，4.电机，5.电机驱动轴，6.适配套，7.支撑台，8.气缸装置，9.中心转轴，10.承台， 11.垫块，12.背板，13.气缸主体，14.气杆，15.滑轨，16.齿轮环，17.套筒，18.传动部，19.凹槽，20.橡胶垫片，21.螺孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型提供了一种蝶阀涡轮头调试装置，包括蝶阀1 以及套接蝶阀阀杆2的蝶阀涡轮头3，还包括用于驱动蝶阀涡轮头3的电机4、套接在电机驱动轴5上的适配套6、用于支撑蝶阀1上部的支撑台7 以及用于夹紧蝶阀1上部的气缸装置8，气缸装置8固定在支撑台7上，适配套6的一侧套接电机驱动轴5，适配套6的另一侧套接蝶阀涡轮头3 的中心转轴9，支撑台7包括承台10、与承台10相连接的用于支撑蝶阀1 上部的垫块11以及与承台10垂直连接的背板12，气缸装置8包括与背板 12上部固定连接的气缸主体13以及通过气缸主体13推动的气杆14，气杆14夹紧蝶阀1上部，气缸装置8夹紧蝶阀1上部，然后通过电机4驱动蝶阀涡轮头3的中心转轴9转动，再由中心转轴9通过蝶阀涡轮头3驱动蝶阀阀杆2转动，实现了利用机械化手段调试蝶阀涡轮头3与蝶阀1的连接，减轻了生产人员的调试任务，同时极大地提高了调试效率。
根据上述实施例，优选地，承台10的下侧两端分别固定连接有滑轨 15，滑轨15与地面固定连接，便于根据蝶阀尺寸的不同移动承台10。
根据上述实施例，优选地，适配套6包括内部两侧分别具有齿轮环16 的套筒17以及与套筒17一侧齿轮环16紧密配合的传动部18，套筒17 的另一侧与电机驱动轴5紧密配合，传动部18的另一侧开设有用于套接中心转轴9的凹槽19，套筒17与传动部18的配合，在更换待调试的蝶阀 1类型后只需更换开设有不同尺寸的传动部18，增强了实用性。
根据上述实施例，优选地，垫块11为弹性材料，气杆14靠近蝶阀1 一侧固定连接有橡胶垫片20，保护蝶阀1表面的完整性。
根据上述实施例，优选地，承台10开设有多排螺孔21，垫块11以及背板12通过螺栓穿过螺孔21与承台10固定连接，可以根据蝶阀1的类型和尺寸进行调整，增强了本实用新型的适用范围。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸装置夹紧蝶阀阀体，然后通过电机驱动蝶阀涡轮头的中心转轴转动，再由中心转轴通过蝶阀涡轮头驱动阀杆转动，实现了利用机械化手段测试蝶阀涡轮头与蝶阀的连接，减轻了生产人员的测试任务，同时极大地提高了调试效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种蝶阀涡轮头调试装置，包括蝶阀以及套接蝶阀阀杆的蝶阀涡轮头，其特征在于，还包括用于驱动蝶阀涡轮头的电机、套接在电机驱动轴上的适配套、用于支撑蝶阀上部的支撑台以及用于夹紧蝶阀上部的气缸装置，所述气缸装置固定在支撑台上，所述适配套的一侧套接电机的驱动轴，所述适配套的另一侧套接蝶阀涡轮头的中心转轴，所述支撑台包括承台、与承台相连接的用于支撑蝶阀上部的垫块以及与承台垂直连接的背板，所述气缸装置包括与背板上部固定连接的气缸主体以及通过气缸主体推动的气杆，所述气杆夹紧蝶阀上部。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀涡轮头调试装置，其特征在于，所述承台的下侧两端分别固定连接有滑轨，所述滑轨与地面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀涡轮头调试装置，其特征在于，所述适配套包括内部两侧分别具有齿轮环的套筒以及与套筒一侧齿轮环紧密配合的传动部，所述套筒的另一侧与电机驱动轴紧密配合，所述传动部的另一侧开设有用于套接中心转轴的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀涡轮头调试装置，其特征在于，所述垫块为弹性材料，所述气杆靠近蝶阀一侧固定连接有橡胶垫片。
5.根据权利要求2所述的一种蝶阀涡轮头调试装置，其特征在于，所述承台开设有多排螺孔，所述垫块以及背板通过螺栓穿过螺孔与承台固定连接。
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