CN208833450U - 一种球阀压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀压力检测装置，属于机械设备领域。该球阀压力检测装置包括：固定架、第一固定件、压力表，以及顺次连通的第二固定件、第一连接短节、三通接头、阀门。其中，第二固定件设置在固定架上，且与待检测球阀的排污口连接。第一固定件可移动地设置在固定架上，用于与第二固定件配合夹紧待检测球阀。压力表与三通接头的上接口连接。本实用新型提供的球阀压力检测装置，实现了压力表与待检测球阀的连通，以便顺利完成后续对待检测球阀内部压力的检测工作。通过设置阀门，可以控制待检测球阀内部天然气的排放，即，在压力检测过程中，阀门关闭，而当压力检测工作结束后，阀门打开，将待检测球阀内部的天然气排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种球阀压力检测装置。
背景技术
在油气生产作业过程中，经常会出现球阀内漏的情况，从而影响正常的油气生产作业。
因此，为了避免上述球阀内漏情况的发生，有必要提供一种球阀压力检测装置，通过检测球阀内压力值的变化来判断球阀的内漏情况。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种球阀压力检测装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：
一种球阀压力检测装置，所述装置包括：固定架、第一固定件、压力表，以及顺次连通的第二固定件、第一连接短节、三通接头、阀门；
所述第二固定件设置在所述固定架上，且与待检测球阀的排污口连接；
所述第一固定件可移动地设置在所述固定架上，用于与所述第二固定件配合夹紧所述待检测球阀；
所述压力表与所述三通接头的上接口连接。
在一种可能的设计中，所述球阀压力检测装置还包括：连接头，设置在所述第二固定件与所述第一连接短节之间。
在一种可能的设计中，所述球阀压力检测装置还包括：快速接头，与所述阀门的出气端连接。
在一种可能的设计中，所述快速接头通过第二连接短节与所述阀门的出气端连接。
在一种可能的设计中，所述固定架与所述第一固定件、所述第二固定件均为螺纹连接。
在一种可能的设计中，所述第二固定件、所述第一连接短节、所述三通接头、所述阀门顺次螺纹连接。
在一种可能的设计中，所述压力表与所述三通接头螺纹连接。
在一种可能的设计中，所述第一固定件包括：相连接的螺栓和销钉；
所述螺栓与所述固定架螺纹连接；
所述销钉用于与所述待检测球阀相抵。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例提供的球阀压力检测装置，通过设置固定架、第一固定件、第二固定件，实现了球阀压力检测装置与待检测球阀的固定连接。通过设置顺次连通的第二固定件、第一连接短节、三通接头，并使压力表与三通接头的上接口连接，实现了压力表与待检测球阀的连通，以便顺利完成后续对待检测球阀内部压力的检测工作。通过设置阀门，可以控制待检测球阀内部天然气的排放，即，在压力检测过程中，阀门关闭，而当压力检测工作结束后，阀门打开，将待检测球阀内部的天然气排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的球阀压力检测装置的结构示意图。
附图标记分别表示：
1 固定架，
2 第一固定件，
201 螺栓，
202 销钉，
3 压力表，
4 第二固定件，
5 第一连接短节，
6 三通接头，
7 球阀，
8 连接头，
9 快速接头，
10 第二连接短节。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种球阀压力检测装置，如附图1所示，球阀压力检测装置包括：固定架1、第一固定件2、压力表3，以及顺次连通的第二固定件4、第一连接短节5、三通接头6、阀门7。其中，第二固定件4设置在固定架1上，且与待检测球阀的排污口连接。第一固定件2可移动地设置在固定架1上，用于与第二固定件4配合夹紧待检测球阀。压力表3与三通接头6的上接口连接。
当需要判断球阀的内漏情况时，对该球阀进行压力值检测。具体地，将第二固定件4与待检测球阀的排污口连接，并移动第一固定件2，使第一固定件2与第二固定件4配合夹紧待检测球阀。随后，打开待检测球阀，使其内部的天然气经第二固定件4、第一连接短节5、三通接头6与压力表3连通，利用压力表3检测出待检测球阀内部的压力和天然气含量，进而判断出该待检测球阀是否存在内漏的情况。在此过程中，阀门7处于关闭状态。
本实用新型实施例提供的球阀压力检测装置，通过设置固定架1、第一固定件2、第二固定件4，实现了球阀压力检测装置与待检测球阀的固定连接。通过设置顺次连通的第二固定件4、第一连接短节5、三通接头6，并使压力表3与三通接头6的上接口连接，实现了压力表3与待检测球阀的连通，以便顺利完成后续对待检测球阀内部压力的检测工作。通过设置阀门7，可以控制待检测球阀内部天然气的排放，即，在压力检测过程中，阀门7关闭，而当压力检测工作结束后，阀门7打开，将待检测球阀内部的天然气排出。
其中，固定架1的结构可以为多种，举例来说，其可以为方形框体结构、圆形框体结构等。
第二固定件4可以为管体结构，只要确保其能够与待检测球阀的排污口顺利连通即可。
阀门7可以为球阀，只要保证其能够控制三通接头6的通断即可。
如附图1所示，该第一固定件2包括：相连接的螺栓201和销钉202。其中，螺栓201与固定架1螺纹连接，销钉202用于与待检测球阀相抵。
通过如此设置，不仅可以保证第一固定件2与固定架1连接紧固，而且，通过使用销钉202与待检测球阀相抵，可以进一步提高第一固定件2与第二固定件4对待检测球阀的夹紧度。
为了确保第二固定件4与第一连接短节5的顺利连接，如附图1所示，球阀压力检测装置还包括：连接头8。该连接头8设置在第二固定件4与第一连接短节5之间。
为了将待检测球阀内的有害气体顺利排出，如附图1所示，球阀压力检测装置还包括：快速接头9。该快速接头9与阀门7的出气端连接。
使用时，将快速接头9与其他排气件(如排气管)连接，并打开阀门7，即可将待检测球阀内的天然气排除，减少作业风险，保证了工作人员的安全。
进一步地，如附图1所示，为了保证快速接头9与阀门7顺利连接，且连接紧固，可以使快速接头9通过第二连接短节10与阀门7的出气端连接。
为了保证固定架1与第一固定件2、固定架1与第二固定件4连接紧固的同时，便于拆卸，可以将固定架1与第一固定件2、第二固定件4均设置为螺纹连接。
其中，固定架1上设置有两个相对的内螺纹孔，第一固定件2和第二固定件4的外壁上设置有与该内螺纹相适配的外螺纹。
为了保证第二固定件4、第一连接短节5、三通接头6、阀门7两两之间连接紧固，同时便于拆卸，当某一部件损坏时能够及时对其进行更换，可以将第二固定件4、第一连接短节5、三通接头6、阀门7顺次螺纹连接。
为了保证压力表3与三通接头6连接紧固，同时便于拆卸，可以将压力表3与三通接头6螺纹连接。
综上，上述球阀压力检测装置的材质可以为不锈钢、铜质合金等，如铍青铜合金，铍青铜合金是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金，导热、导电性能都非常好，在撞击或磨擦时不发生火花,适合制作在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。
此外，该球阀压力检测装置的外涂层可以采用喷塑工艺，以防止其在后续的使用过程中产生电火花，或出现导电现象。
以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球阀压力检测装置，其特征在于，所述装置包括：固定架(1)、第一固定件(2)、压力表(3)，以及顺次连通的第二固定件(4)、第一连接短节(5)、三通接头(6)、阀门(7)；
所述第二固定件(4)设置在所述固定架(1)上，且与待检测球阀的排污口连接；
所述第一固定件(2)可移动地设置在所述固定架(1)上，用于与所述第二固定件(4)配合夹紧所述待检测球阀；
所述压力表(3)与所述三通接头(6)的上接口连接。
2.根据权利要求1所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述球阀压力检测装置还包括：连接头(8)，设置在所述第二固定件(4)与所述第一连接短节(5)之间。
3.根据权利要求1所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述球阀压力检测装置还包括：快速接头(9)，与所述阀门(7)的出气端连接。
4.根据权利要求3所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述快速接头(9)通过第二连接短节(10)与所述阀门(7)的出气端连接。
5.根据权利要求1所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述固定架(1)与所述第一固定件(2)、所述第二固定件(4)均为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述第二固定件(4)、所述第一连接短节(5)、所述三通接头(6)、所述阀门(7)顺次螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述压力表(3)与所述三通接头(6)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的球阀压力检测装置，其特征在于，所述第一固定件(2)包括：相连接的螺栓(201)和销钉(202)；
所述螺栓(201)与所述固定架(1)螺纹连接；
所述销钉(202)用于与所述待检测球阀相抵。
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|---|---|---|---|---|
| CN112710441A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 河北光德流体控制有限公司 | 一种球阀气密性无水检测系统及方法 |
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2018
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| CN112710441B (zh) * | 2020-12-16 | 2023-10-17 | 河北光德流体控制有限公司 | 一种球阀气密性无水检测系统及方法 |
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