CN208833132U - 一种发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,涉及皮带轮领域,包括机架,机架设有第一安装板,第一安装板上设有测试机构,测试机构上方设有电子位移尺,测试机构下方设有顶升机构,测试机构包括竖直设置的压筒,压筒与第一安装板下表面连接,第一安装板上具有与压筒内部连通的通孔,压筒内部设有活动杆,活动杆的上端伸出通孔连接限位块,限位块的尺寸大于通孔尺寸,限位块顶住电子位移尺的伸缩杆,活动杆的下端连接有压块,顶升机构包括升降台,升降台依靠气缸驱动升降。本实用新型利用螺母上端面与皮带轮上端面之间的高度差进行检测,能够排除外界因素对检测的干扰,从而快速准确地检测出结果,并且结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带轮领域,具体涉及一种发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置。
背景技术
随着工业自动化的飞速发展,流水生产线逐渐由机械设备代替了人工进行操作,皮带轮的安装,安装后的检测也都实现了自动化,目前对安装皮带轮的螺母是否拧紧的检测,在现有技术中,主要是通过扭矩传感器测出的扭矩来进行判定,但是在实际情况中,由于螺母和螺栓的螺纹以及直径在生产中存在误差,这种误差便会增大螺母与螺栓之间的扭矩,以及螺纹的缺陷和螺纹间隙中存在的毛屑等渣滓也会增大螺母与螺栓之间的扭矩,上述情况会造成螺母因为扭矩过大而不能安装到位,但是扭矩传感器检测出的扭矩在合格的范围内便会判定螺母已经拧紧,从而出现错误。
在实际情况中,正常拧紧的螺母所处的位置是有一个固定的范围的,这个位置可以通过螺母上端面与皮带轮上端面之间的高度差表达出来。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种通过检测螺母上端面与皮带轮上端面之间的高度差,进而检测安装皮带轮的螺母拧紧的装置。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案:
一种发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,其特征在于,包括机架,机架设有第一安装板,第一安装板上安装有测试机构,测试机构上方设有垂直设置的电子位移尺,测试机构下方设有顶升机构,
测试机构包括竖直设置的用于压皮带轮端面的压筒,压筒与第一安装板德下表面固定连接,第一安装板上具有与压筒内部匹配连通的通孔,压筒内部设有活动杆,活动杆的上端伸出通孔固定连接有限位块,限位块的尺寸大于通孔尺寸,限位块上端面顶住电子位移尺的伸缩杆,活动杆的下端固定连接有用于压螺母上端面的压块,
顶升机构包括位于压筒正下方的升降台,升降台用于放置皮带轮,升降台依靠气缸驱动升降。
优选的,电子位移尺依靠竖直设置的支撑板与第一安装板固定连接。
优选的,限位块与活动杆依靠螺栓连接。
优选的,机架上还设有第二安装板,第二安装板上设有两根平行导轨,两根导轨分别位于升降台两侧,两根导轨中间设有用于承载皮带轮的托盘,托盘的两端分别置于两根导轨上,托盘位于升降台上方,两根导轨由同一电机同步驱动。
与现有技术相比,有益效果是:
本实用新型利用螺母上端面与皮带轮上端面之间的高度差进行检测,能够排除外界因素对检测的干扰,从而快速准确地检测出结果,并且结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置的示意图;
图2是本实用新型安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置的正视图;
图3是本实用新型安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置的侧视图;
图4是本实用新型测试机构的P-P面剖视图。
附图标记:1、机架;2、第一安装板;3、电子位移尺;4、测试机构;5、顶升机构;6、第二安装板;301、伸缩杆;302、支撑板;401、压筒;402、活动杆;403、限位块;404、压块;501升降台;502、气压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的实施方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
如图1~3所示,一种发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,包括机架1,机架1上设有第一安装板2和第二安装板6,第一安装板2位于第二安装板6的上方,第一安装板2的下表面固定连接有测试部4,测试部4的正上方设有垂直设置的电子位移尺3,电子位移尺3可以由任何合理的方式固定于第一安装板2的上表面,测试机构4的下方设有顶升机构5。本实施例中,电子位移尺3依靠竖直设置的支撑板与第一安装板2固定连接。
如图4所示,测试机构4包括竖直设置的压筒401,压筒401的下端面用于压住皮带轮的上端面,压筒401的上端面固定连接第一安装板2的下表面,压筒401内部设有活动杆402,压筒401内部的大小比活动杆402的粗细略大,以使活动杆402可以自由的上下活动的同时不会左右摇晃,第一安装板2上具有一个通孔,通孔与压筒401内部连通并且可以允许活动杆402通过,活动杆402上端伸出通孔固定连接有限位块403,限位块403的尺寸大于通孔的尺寸,可以避免活动杆402无限制向下滑落,限位块403与活动杆402之间依靠螺杆连接,便于拆卸更换,限位块403的上端顶住电子位移尺3的伸缩杆301的下端。活动杆402的下端连接有压块404,压块404用于压住螺母的上端面,压块404的中心具有竖直的螺孔,用于插入螺栓连接活动杆402。
如图1~3所示,顶升机构5位于压筒401的正下方,顶升机构5包括升降台501,升降台501上用于放置已经嵌入皮带轮的电机,安装皮带轮一侧朝上,升降台501由位于下方的气缸502驱动其升降。
如图1~3所示,第二安装板6上具有可供升降台501穿过的通孔,通孔的两侧分别设有平行导轨,两根导轨由同一电机同步驱动,两根导轨的中间设有托盘,托盘的两侧分别位于两根导轨上,托盘用于承载已经嵌入皮带轮的电机,安装皮带轮一侧朝上,升降台501的最低位置位于导轨的下方。
如图1~4所示,托盘上放置好已经嵌入皮带轮的电机,安装皮带轮一侧朝上,通过导轨运输至升降台501的正上方,升降台501由气缸502驱动开始上升,顶住托盘将皮带轮送至测试机构4处,使皮带轮的上端面顶住压筒401的下端面。由于皮带轮上端面与螺帽上端面存在高度差,最先由位于皮带轮中间的螺帽的上端面接触压块404的下端面,螺帽顶住压块404带动活动杆402向上活动,通过限位块403间接带动了位移尺伸缩杆301的收缩,直到皮带轮的上端面顶住压筒401的下端面,此时通过电子位移尺3的读数判定螺母是否拧紧。测试完毕后,气缸502驱动升降台501下降使托盘回到导轨上,同时电子位移尺3依靠自身的弹性伸长复位。
Claims (4)
1.一种发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)设有第一安装板(2),第一安装板(2)上安装有测试机构(4),测试机构(4)上方设有垂直设置的电子位移尺(3),测试机构(4)下方设有顶升机构(5),
测试机构(4)包括竖直设置的用于压皮带轮端面的压筒(401),压筒(401)与第一安装板(2)下表面固定连接,第一安装板(2)上具有与压筒(401)内部匹配连通的通孔,压筒(401)内部设有活动杆(402),活动杆(402)的上端伸出通孔固定连接有限位块(403),限位块(403)的尺寸大于通孔尺寸,限位块(403)上端面顶住电子位移尺(3)的伸缩杆(301),活动杆(402)的下端固定连接有用于压螺母上端面的压块(404),
顶升机构(5)包括位于压筒(401)正下方的升降台(501),升降台(501)用于放置皮带轮,升降台(501)依靠气缸(502)驱动升降。
2.如权利要求1所述的发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,其特征在于,电子位移尺(3)依靠竖直设置的支撑板(302)与第一安装板(2)固定连接。
3.如权利要求1所述的发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,其特征在于,限位块(403)与活动杆(402)依靠螺栓连接。
4.如权利要求1所述的发电机上安装皮带轮的螺母的拧紧检测装置,其特征在于,机架(1)上还设有第二安装板,第二安装板上设有两根平行导轨,两根导轨分别位于升降台两侧,两根导轨中间设有用于承载皮带轮的托盘,托盘的两端分别置于两根导轨上,托盘位于升降台(501)上方,两根导轨由同一电机同步驱动。
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CN112518669A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-19 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 通用装配工装 |
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