CN208832770U - 一种降低脱碳进口温度的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低脱碳进口温度的控制装置，包括脱碳总管、水冷器、溴化锂冷水槽、凉水塔和板式换热器，所述脱碳总管一侧设有第一管道，所述第一管道与水冷器底部连接，所述水冷器上端的设有第二管道，所述第二管道与脱碳总管连接，所述水冷器两侧的上下两端设有循环出水管和循环进水管，所述循环出水管与凉水塔连接，所述凉水塔底部设有连接管，所述连接管与板式换热器一侧的连接，所述板式换热器的同一侧的与循环进水管连接，且板式换热器另一侧的上下两端分别设有冷水出水管和冷水进水管，所述冷水出水管和冷水进水管分别与溴化锂冷水槽的进水端和出水端连接，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及脱碳技术领域，具体涉及一种降低脱碳进口温度的控制装置。
背景技术：
化肥公司合成车间脱碳工段有20000方和50000方两套系统。当前主要问题：整体的运行负荷重，尤其是气温高的时候，脱碳进口温度能达到42度，这样高温气体对脱碳运行存在较大的不利影响，造成吸附效果差、处理气量小，造成气损大，同时CO2难控等。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种降低脱碳进口温度的控制装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低脱碳进口温度的控制装置，包括脱碳总管、水冷器、溴化锂冷水槽、凉水塔和板式换热器，其特征在于：所述脱碳总管一侧设有第一管道，所述第一管道与水冷器底部进气端连接，所述水冷器上端的排气端设有第二管道，所述第二管道与脱碳总管连接，所述水冷器两侧的上下两端设有循环出水管和循环进水管，所述循环出水管与凉水塔的进水端连接，所述凉水塔底部出水端设有连接管，所述连接管与板式换热器一侧的进水端连接，所述板式换热器的同一侧的出水端与循环进水管连接，且板式换热器另一侧的上下两端分别设有冷水出水管和冷水进水管，所述冷水出水管和冷水进水管分别与溴化锂冷水槽的进水端和出水端连接。
优选的，所述第一管道与第二管道之间的脱碳总管上设有第一阀门，所述第一管道、第二管道、循环出水管、循环进水管、连接管、冷水进水管和冷水出水管上均设有第二阀门。
优选的，所述第二管道上设有第三管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
能有效的改善脱碳进气温度高所造成的工艺影响，减小放空量，提高吸附效果，通过夏冬季比较，产量每班可多产一吨余氨，也就是每天可多产3吨余氨，同时，溴化锂装置水泵、风机、蒸汽等负荷有所增加，多耗电每小时约50度，多耗蒸汽每班约多耗2吨，则电和蒸汽多耗费用50*24*350*0.6+2*3*350*200≈70万，一年的直接收益：3*350*2000-70万≈130万(其中，电按0.6元/度，蒸汽200元/吨，氨2000元/吨，一年生产天数按350天)，且减轻脱碳夏季种种影响，降低脱碳的负荷，有利于生产。
采用溴化锂冷水槽的冷水对循环水降温，从而间接对水冷器中气体降温的形式，能够有效的防止水冷器泄漏，产生的高压损坏溴化锂冷水槽内的溴化锂机组。
该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-溴化锂冷水槽、2-冷水出水管、3-板式换热器、4-循环进水管、5-水冷器、6-第三管道、7-第二管道、8-脱碳总管、9-第一阀门、10-第一管道、11-循环出水管、12-凉水塔、13-连接管、14-冷水进水管、15-第二阀门、16-第三阀门。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，一种降低脱碳进口温度的控制装置，包括脱碳总管8、水冷器5、溴化锂冷水槽1、凉水塔12和板式换热器3，所述脱碳总管8一侧设有第一管道10，所述第一管道10与水冷器5底部进气端连接，所述水冷器5上端的排气端设有第二管道7，所述第二管道7与脱碳总管8连接，所述水冷器5两侧的上下两端设有循环出水管11和循环进水管4，所述循环出水管11与凉水塔12的进水端连接，所述凉水塔12底部出水端设有连接管13，所述连接管13与板式换热器3一侧的进水端连接，所述板式换热器3的同一侧的出水端与循环进水管4连接，且板式换热器3另一侧的上下两端分别设有冷水出水管2和冷水进水管14，所述冷水出水管2和冷水进水管14分别与溴化锂冷水槽1的进水端和出水端连接。
所述第一管道10与第二管道7之间的脱碳总管8上设有第一阀门9，所述第一管道10、第二管道7、循环出水管11、循环进水管4、连接管13、冷水进水管14和冷水出水管2上均设有第二阀门15。
实施例2，一种降低脱碳进口温度的控制装置，包括脱碳总管8、水冷器5、溴化锂冷水槽1、凉水塔12和板式换热器3，所述脱碳总管8一侧设有第一管道10，所述第一管道10与水冷器5底部进气端连接，所述水冷器5上端的排气端设有第二管道7，所述第二管道7与脱碳总管8连接，所述水冷器5两侧的上下两端设有循环出水管11和循环进水管4，所述循环出水管11与凉水塔12的进水端连接，所述凉水塔12底部出水端设有连接管13，所述连接管13与板式换热器3一侧的进水端连接，所述板式换热器3的同一侧的出水端与循环进水管4连接，且板式换热器3另一侧的上下两端分别设有冷水出水管2和冷水进水管14，所述冷水出水管2和冷水进水管14分别与溴化锂冷水槽1的进水端和出水端连接。
所述第一管道10与第二管道7之间的脱碳总管8上设有第一阀门9，所述第一管道10、第二管道7、循环出水管11、循环进水管4、连接管13、冷水进水管14和冷水出水管2上均设有第二阀门15。
所述第二管道7上设有第三管道6，所述第三管道6上设有第三阀门16。
本实用新型用于降低脱碳进口温度的控制装置，在使用时，通过关闭第一阀门9，使气体通过第一管道10进入水冷器5，通过水冷器5冷却后，从第二管道7流入脱碳总管8中，送入脱碳系统中脱碳，水冷器5中由凉水塔12内的水(水温为30℃左右)通过连接管进入板式换热器3,板式换热器3采用的换热水为溴化锂冷水槽1内溴化锂机组产生的冷水，水温为7-11℃，进行换热降温，降温后的水通过循环进水管4进入水冷器5的进水口端，对气体进行降温，降温后的水通过循环出水管11进入凉水塔12进行初步冷却降温，从而周而复始的进行冷却降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种降低脱碳进口温度的控制装置，包括脱碳总管、水冷器、溴化锂冷水槽、凉水塔和板式换热器，其特征在于：所述脱碳总管一侧设有第一管道，所述第一管道与水冷器底部进气端连接，所述水冷器上端的排气端设有第二管道，所述第二管道与脱碳总管连接，所述水冷器两侧的上下两端设有循环出水管和循环进水管，所述循环出水管与凉水塔的进水端连接，所述凉水塔底部出水端设有连接管，所述连接管与板式换热器一侧的进水端连接，所述板式换热器的同一侧的出水端与循环进水管连接，且板式换热器另一侧的上下两端分别设有冷水出水管和冷水进水管，所述冷水出水管和冷水进水管分别与溴化锂冷水槽的进水端和出水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低脱碳进口温度的控制装置，其特征在于：所述第一管道与第二管道之间的脱碳总管上设有第一阀门，所述第一管道、第二管道、循环出水管、循环进水管、连接管、冷水进水管和冷水出水管上均设有第二阀门。
3.根据权利要求1所述的一种降低脱碳进口温度的控制装置，其特征在于：所述第二管道上设有第三管道。
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