CN208832444U - 一种环保型煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型煤粉燃烧器，涉及煤粉燃烧器技术领域，该环保型煤粉燃烧器，包括：一次风道，所述一次风道的内部固定安装有第一旋流器，所述一次风道的一端固定连接有第一进风管；二次风道，所述二次风道套接在一次风道的外部，且所述二次风道和一次风道的外壁固定连接，所述二次风道的顶端和底端均固定连接有第二进风管，所述二次风道的内部固定安装有第二旋流器；第三进风管，所述第三进风管的一端位于二次风道的外侧。该环保型煤粉燃烧器，通过第一进风管、第二进风管和第三进风管的配合设置，能够分级配风，为煤粉的燃烧提供充足的风力和氧气，使煤粉的燃烧更加充分，减少了煤粉的浪费，具有环保的效果。

Description

一种环保型煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，具体为一种环保型煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能、改善工作条件、减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。但是现在的煤粉燃烧器燃烧效率仍不够高，还需要进行一定的改善。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 203731402 U中公开的一种用于煤粉工业锅炉的双调风煤粉燃烧器，该用于煤粉工业锅炉的双调风煤粉燃烧器，虽然通过设置双调风结构，有效地提高了燃烧效率，但是，该用于煤粉工业锅炉的双调风煤粉燃烧器，是将两次风分别送入燃烧炉内，混合不够充分，导致对一次风道的内的煤粉的燃烧不够充分，造成煤粉的浪费，环保效果不好。

目前，现有的用于煤粉燃烧器，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型煤粉燃烧器，解决了现有的煤粉燃烧器，燃烧不够充分，环保效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保型煤粉燃烧器，包括：

一次风道，所述一次风道的内部固定安装有第一旋流器，所述一次风道的一端固定连接有第一进风管；

二次风道，所述二次风道套接在一次风道的外部，且所述二次风道和一次风道的外壁固定连接，所述二次风道的顶端和底端均固定连接有第二进风管，所述二次风道的内部固定安装有第二旋流器；

第三进风管，所述第三进风管的一端位于二次风道的外侧，所述第三进风管的另一端贯穿二次风道并和一次风道固定连接，所述第三进风管的内部固定安装有第三旋流器；

过滤装置，所述过滤装置位于一次风道的内部，所述过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、固定条、弹簧和卡块，所述固定条设置有两个，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方，所述第一过滤网的底端和第二过滤网的顶端分别与两个固定条固定连接，所述弹簧位于两个固定条之间，且所述弹簧的顶端和底端分别与两个固定条固定连接，所述第三过滤网位于弹簧的一侧，所述第三过滤网的顶端和第一过滤网的一侧底端固定连接，所述第三过滤网的底端和第二过滤网的一侧顶端固定连接，所述卡块设置有两个，两个所述卡块分别与第一过滤网的顶端中部和第二过滤网的底端中部固定连接。

可选的，所述第一进风管呈漏斗状，所述第一进风管向远离一次风道的一端呈扩大结构。

可选的，所述第二进风管和二次风道相连通；

所述第三进风管和一次风道相连通。

可选的，所述一次风道的顶端和底端均开设有通孔，所述通孔和第二进风管相对。

可选的，所述第三进风管设置有两个，两个所述第三进风管分别位于一次风道的顶部和底部。

可选的，所述第一过滤网和第二过滤网均呈半圆状，所述第一过滤网和第二过滤网相对设置。

可选的，所述固定条呈凸出状，所述固定条向远离第三过滤网的一端凸出。

可选的，所述一次风道的表面开设有插孔，所述卡块和插孔相对应；

所述过滤装置位于第三进风管远离第一进风管的一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型煤粉燃烧器，具备以下有益效果：

(1)、该环保型煤粉燃烧器，通过第一进风管、第二进风管和第三进风管的配合设置，使通风具有先后顺序，这种分级配风的方式，能够为煤粉的燃烧提供源源不断的风力和氧气，使煤粉的燃烧更加充分，减少了煤粉的浪费，具有环保的效果。

(2)、该环保型煤粉燃烧器，通过设置过滤装置，能够防止外部杂物进入，并且能够很容易地拆卸掉过滤装置，并对其进行清理，防止燃烧器的内部发生堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型第二进风管结构的右视剖面示意图；

图3为本实用新型过滤装置的示意图；

图4为本实用新型过滤装置的右视图。

图中：1-一次风道，2-第一旋流器，3-第一进风管，4-二次风道，5-第二进风管，6-第二旋流器，7-第三进风管，8-第三旋流器，9-过滤装置，91-第一过滤网，92-第二过滤网，93-第三过滤网，94-固定条，95-弹簧，96-卡块，10-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保型煤粉燃烧器，包括：

一次风道1，一次风道1的内部固定安装有第一旋流器2，一次风道1的一端固定连接有第一进风管3，一次风沿一次风道1并通过第一旋流器2产生旋流，然后进入燃烧炉；

二次风道4，二次风道4套接在一次风道1的外部，且二次风道4和一次风道1的外壁固定连接，二次风道4的顶端和底端均固定连接有第二进风管5，二次风道4的内部固定安装有第二旋流器6，二次风通过第二旋流器6并沿二次风道4产生旋流，然后进入燃烧炉，部分二次风从通孔10进入一次风道1的内部；

第三进风管7，第三进风管7的一端位于二次风道4的外侧，第三进风管7的另一端贯穿二次风道4并和一次风道1固定连接，第三进风管7的内部固定安装有第三旋流器8，三次风沿第三进风管7并通过第三旋流器8产生旋流，然后进入到一次风道1的内部；

过滤装置9，过滤装置9位于一次风道1的内部，过滤装置9包括第一过滤网91、第二过滤网92、第三过滤网93、固定条94、弹簧95和卡块96，固定条94设置有两个，第一过滤网91位于第二过滤网92的上方，第一过滤网91的底端和第二过滤网92的顶端分别与两个固定条94固定连接，弹簧95位于两个固定条94之间，且弹簧95的顶端和底端分别与两个固定条94固定连接，第三过滤网93位于弹簧95的一侧，第三过滤网93的顶端和第一过滤网91的一侧底端固定连接，第三过滤网93的底端和第二过滤网92的一侧顶端固定连接，卡块96设置有两个，两个卡块96分别与第一过滤网91的顶端中部和第二过滤网92的底端中部固定连接，一次风道1内的风经过过滤装置9后进入燃烧炉的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一进风管3呈漏斗状，第一进风管3向远离一次风道1的一端呈扩大结构，能够使风力充足。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二进风管5和二次风道4相连通；

第三进风管7和一次风道1相连通。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

一次风道1的顶端和底端均开设有通孔10，通孔10和第二进风管5相对，部分二次风通过通孔10进入一次风道1内，同一次风共同进入燃烧炉内。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第三进风管7设置有两个，两个第三进风管7分别位于一次风道1的顶部和底部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一过滤网91和第二过滤网92均呈半圆状，第一过滤网91和第二过滤网92相对设置。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定条94呈凸出状，固定条94向远离第三过滤网93的一端凸出，可以从固定条94凸出的一端捏合两个固定条94，使卡块96脱离插孔，实现过滤装置9的拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：一次风道1的表面开设有插孔，卡块96和插孔相对应；

过滤装置9位于第三进风管7远离第一进风管3的一侧。

综上所述，该环保型煤粉燃烧器，使用时，先将煤粉通过一次风道1送入燃烧炉，在这个过程中，一次风经过第一旋流器2产生旋流进入燃烧炉，二次风经过第二旋流器6并从二次风道4进入燃烧炉，部分二次风通过通孔10进入一次风道1的内部，与一次风道1内原有的旋流风一同进入燃烧炉，三次风经过第三旋流器8后进入一次风道，并进入燃烧炉内，分级配风，使风力更充足，有利于煤粉的燃烧，并且过滤装置9能够阻挡外部的杂物进入，也可以定时拆卸过滤装置9，对一次风道1进行清理。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于，包括：

一次风道(1)，所述一次风道(1)的内部固定安装有第一旋流器(2)，所述一次风道(1)的一端固定连接有第一进风管(3)；

二次风道(4)，所述二次风道(4)套接在一次风道(1)的外部，且所述二次风道(4)和一次风道(1)的外壁固定连接，所述二次风道(4)的顶端和底端均固定连接有第二进风管(5)，所述二次风道(4)的内部固定安装有第二旋流器(6)；

第三进风管(7)，所述第三进风管(7)的一端位于二次风道(4)的外侧，所述第三进风管(7)的另一端贯穿二次风道(4)并和一次风道(1)固定连接，所述第三进风管(7)的内部固定安装有第三旋流器(8)；

过滤装置(9)，所述过滤装置(9)位于一次风道(1)的内部，所述过滤装置(9)包括第一过滤网(91)、第二过滤网(92)、第三过滤网(93)、固定条(94)、弹簧(95)和卡块(96)，所述固定条(94)设置有两个，所述第一过滤网(91)位于第二过滤网(92)的上方，所述第一过滤网(91)的底端和第二过滤网(92)的顶端分别与两个固定条(94)固定连接，所述弹簧(95)位于两个固定条(94)之间，且所述弹簧(95)的顶端和底端分别与两个固定条(94)固定连接，所述第三过滤网(93)位于弹簧(95)的一侧，所述第三过滤网(93)的顶端和第一过滤网(91)的一侧底端固定连接，所述第三过滤网(93)的底端和第二过滤网(92)的一侧顶端固定连接，所述卡块(96)设置有两个，两个所述卡块(96)分别与第一过滤网(91)的顶端中部和第二过滤网(92)的底端中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述第一进风管(3)呈漏斗状，所述第一进风管(3)向远离一次风道(1)的一端呈扩大结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述第二进风管(5)和二次风道(4)相连通；

所述第三进风管(7)和一次风道(1)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述一次风道(1)的顶端和底端均开设有通孔(10)，所述通孔(10)和第二进风管(5)相对。

5.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述第三进风管(7)设置有两个，两个所述第三进风管(7)分别位于一次风道(1)的顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述第一过滤网(91)和第二过滤网(92)均呈半圆状，所述第一过滤网(91)和第二过滤网(92)相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述固定条(94)呈凸出状，所述固定条(94)向远离第三过滤网(93)的一端凸出。

8.根据权利要求1所述的一种环保型煤粉燃烧器，其特征在于：

所述一次风道(1)的表面开设有插孔，所述卡块(96)和插孔相对应；

所述过滤装置(9)位于第三进风管(7)远离第一进风管(3)的一侧。