CN206131732U - 一种气帘式点火炉隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气帘式点火炉隔热装置，该装置包括风机、风管和出风口；其特点是风机位于点火炉与烧结机头部之间，风管固定于挂挡火板的烧结机头部骨架，风管在点火炉宽度下方设有出风口。该装置具有结构简单，使用方便，能有效防止点火炉口热空气漏出，减少了点火炉中热量消耗，且节能环保等优点。

Description

一种气帘式点火炉隔热装置

技术领域

本实用新型技术属于冶金工艺及设备领域，尤其涉及一种气帘式点火炉隔热装置。

背景技术

铁矿石烧结造块技术的进步为钢铁行业的快速发展已经提供了强有力的支撑。目前，在信息技术很控制技术的迅猛发展和广泛应用的推动下，钢铁行业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展。其中，烧结生产的现状主要体现为设备大型化、生产技术不断进步、自动化水平不断提高。在烧结生产中，烧结机布料后进入点火炉点火烧结，点火炉中有热气会从台车进入点火炉口处漏出，不利于节能降耗，经济效益低。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气帘式点火炉隔热装置，结构简单，使用方便，防止热气从点火炉口漏出，减少热量损耗，降低气体消耗；同时减少点火炉与烧结机头部间的挡火板冷却水消耗量，节能环保，提高经济效益。

本实用新型公开了一种气帘式点火炉隔热装置，该装置由一台风机和风管组成；其特点是风机位于点火炉与烧结机头部之间，风管固定在挂挡火板的烧结机头部骨架上，风管在点火炉宽度的下方设有出风口。

本实用新型进一步改进，所述的风管在点火炉宽度的下方设有一长条形出风口。

本实用新型进一步改进，所述的风管位置尽量靠近点火炉进口处。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)减少点火炉中的热空气从台车进点火炉口处漏出，减少了点火炉中热量损耗，降低气体燃耗；

(2)减少点火炉与烧结机头部之间的挡火板的冷却水消耗量，降低能源消耗；

(3)方便使用，实用性强，无论是新厂建设还是老厂改造，均可采用该技术。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型装置布置图的主视图；

图2是本实用新型装置布置图的俯视图；

图3是本实用新型的结构示意图。

图中：1-点火炉、2-气帘式点火炉隔热装置、3-挡火板、4-烧结机头部、5-风机、6-风管、7-出风口。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用做进一步的描述。

由图1可知，气帘式点火隔热装置2位于点火炉1与烧结机头部4的挡火板3之间；由图3可以看出，一种气帘式点火炉隔热装置2，装置包括风机5、风管6和出风口7，其特点是风机2位于点火炉与烧结机头部之间，风管6固定于挂挡火板3的烧结机头部骨架上；风管6在点火炉宽度的下方设有出风口7。

使用时，风机5通过风管6在出风口7形成风墙，减少热气从点火炉1的进口漏出。

使用时，风管6尽量靠近点火炉1的进口处，确保风墙与点火炉1的进口缝隙小。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种气帘式点火炉隔热装置，包括装置包括风机(5)、风管(6)和出风口(7)，其特征在于，风机(5)位于点火炉与烧结机头部之间，风管(6)固定于挂挡火板(3)的烧结机头部骨架上；风管(6)在点火炉宽度的下方设有出风口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气帘式点火炉隔热装置，其特征是风管(6)尽量靠近点火炉(1)的进口处，确保风墙与点火炉(1)的进口缝隙小。

3.根据权利要求1所述的一种气帘式点火炉隔热装置，其特征是所述的风管(6)在点火炉宽度的下方设有一长条形出风口(7)。