CN208831826U - 一种高压异常自闭型减压活门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压异常自闭型减压活门，包括壳体，壳体的上端安装有调节把手，壳体的内部安装从上到下依次安装有圆盘、托盘和阀芯，圆盘的下端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与托盘的上端卡接连接，壳体的左右内壁上分别固定有第一挡块和第二挡块，第二挡块下端开设的第一凹槽内部安装有开关，壳体的内部开设有第二凹槽，第二凹槽的左内壁上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右端焊接有支架。本实用新型通过设置调节把手、圆盘、阀芯、托盘、第二挡块、开关、电动伸缩杆和支架，解决了减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命，和无法做到自行关闭需要人工操作耗时耗力的问题。

Description

一种高压异常自闭型减压活门

技术领域

本实用新型涉及减压活门技术领域，具体为一种高压异常自闭型减压活门。

背景技术

现有的减压器，有些体积重量做的很小，但减压精度不高，出口压力随入口压力变化波动太大，稳压效果差，就需要减压活门改善，减压活门也是是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定，依靠控制与调节系统的调节，使压力的波动与弹簧力相平衡，使压力在一定的误差范围内保持恒定。

但是现有的减压活门还存在以下不足：

1、减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命；

2、当高压异常时，无法做到自行关闭，需要人工操作耗时耗力，不及时关闭会导致器械的损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压异常自闭型减压活门，解决了减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命，和无法做到自行关闭需要人工操作耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压异常自闭型减压活门，包括壳体，壳体的上端安装有调节把手，壳体的内部安装从上到下依次安装有圆盘、托盘和阀芯，圆盘的下端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与托盘的上端卡接连接，壳体的左右内壁上分别固定有第一挡块和第二挡块，第二挡块下端开设的第一凹槽内部安装有开关，壳体的内部开设有第二凹槽，第二凹槽的左内壁上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与开关的输出端电性连接，电动伸缩杆的右端焊接有支架。

优选的，壳体的上端焊接有锁紧螺母，壳体通过锁紧螺母与调节把手螺纹连接，调节把手的下端与圆盘的上端抵接连接。

优选的，托盘的下端通过第二弹簧与阀芯的上端固定连接，托盘的下端固定有膜片，膜片与壳体的内壁抵接连接。

优选的，阀芯的下端开设有第三凹槽，第三凹槽的顶端与第三弹簧的一端固定连接，第三弹簧的另一端与密封滑块固定连接。

优选的，壳体的下端左右对称位置开设有减压通孔，减压通孔的右端开设有滑槽，壳体的下端正中间位置安装有进口管嘴。

优选的，壳体的前端安装有控制器，控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。

本实用新型提供了一种高压异常自闭型减压活门，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置调节把手、圆盘、阀芯、托盘和密封滑块，由壳体通过锁紧螺母与调节把手螺纹连接，调节把手的下端与圆盘的上端抵接连接，旋转调节把手时，利用第一弹簧的弹性势能可使得圆盘竖直向上向下移动，而第一弹簧的下端与托盘卡接连接，达到可调节第一弹簧对托盘的作用力大小，从而可调节压力，再由密封滑块通过第三弹簧与阀芯抵接连接，阀芯的上端通过第二弹簧与托盘的下端固定连接，使用时高压会给密封滑块竖直向上的作用力，使得密封滑块向上滑动通过第三弹簧带动阀芯向上移动，而阀芯会通过第二弹簧带动托盘向上移动，增加了稳定性，而托盘下端固定的膜片与壳体的内壁抵接连接，托盘会带动膜片脱离壳体的内壁，最后高压可通过减压通孔进行减压，减压效果俱佳，解决了减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命的问题。

（2）本实用新型通过设置第一挡块、第二挡块、开关、电动伸缩杆和支架，由壳体的左右内壁上分别固定有第一挡块和第二挡块，第二挡块下端开设的第一凹槽内部安装有开关，高压异常发生时高压会给托盘很大的作用力，托盘会向上移动到与第一挡块和第二挡块的下端抵接，抵接会接触到第二挡块下端开关，再由壳体的内部开设有第二凹槽，第二凹槽的左内壁上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右端焊接有支架，按下开关后，电动伸缩杆会伸长将支架推到减压通孔的滑槽，达到自行封闭减压通孔的效果，解决了无法做到自行关闭需要人工操作耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型图1中密封滑块与阀芯的连接示意图；

图5为本实用新型的正视示意图。

图中：1、调节把手；2、锁紧螺母；3、壳体；4、圆盘；5、第一弹簧；6、第一挡块；7、第二弹簧；8、阀芯；9、托盘；10、膜片；11、密封滑块；12、进口管嘴；13、第二挡块；14、第一凹槽；15、开关；16、第二凹槽；17、电动伸缩杆；18、支架；19、滑槽；20、减压通孔；21、第三凹槽；22、第三弹簧；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压异常自闭型减压活门，包括壳体3，壳体3的上端焊接有锁紧螺母2，壳体3通过锁紧螺母2与调节把手1螺纹连接，调节把手1的下端与圆盘4的上端抵接连接，壳体3的上端安装有调节把手1，壳体3的内部安装从上到下依次安装有圆盘4、托盘9和阀芯8，圆盘4的下端与第一弹簧5的一端固定连接，第一弹簧5的另一端与托盘9的上端卡接连接，托盘9的下端通过第二弹簧7与阀芯8的上端固定连接，托盘9的下端固定有膜片10，膜片10与壳体3的内壁抵接连接，阀芯8的下端开设有第三凹槽21，第三凹槽21的顶端与第三弹簧22的一端固定连接，第三弹簧22的另一端与密封滑块11固定连接，壳体3的左右内壁上分别固定有第一挡块6和第二挡块13，第二挡块13下端开设的第一凹槽14内部安装有开关15，壳体3的内部开设有第二凹槽16，第二凹槽16的左内壁上固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输入端与开关15的输出端电性连接，电动伸缩杆17的右端焊接有支架18，壳体3的下端左右对称位置开设有减压通孔20，减压通孔20的右端开设有滑槽19，设置调节把手1、圆盘4、阀芯8、托盘9和密封滑块11，由壳体3通过锁紧螺母2与调节把手1螺纹连接，调节把手1的下端与圆盘4的上端抵接连接，旋转调节把手1时，利用第一弹簧5的弹性势能可使得圆盘4竖直向上向下移动，而第一弹簧5的下端与托盘9卡接连接，达到可调节第一弹簧5对托盘9的作用力大小，从而可调节压力，再由密封滑块11通过第三弹簧22与阀芯8抵接连接，阀芯8的上端通过第二弹簧7与托盘9的下端固定连接，使用时高压会给密封滑块11竖直向上的作用力，使得密封滑块11向上滑动通过第三弹簧22带动阀芯8向上移动，而阀芯8会通过第二弹簧7带动托盘9向上移动，增加了稳定性，而托盘9下端固定的膜片10与壳体3的内壁抵接连接，托盘9会带动膜片10脱离壳体3的内壁，最后高压可通过减压通孔20进行减压，减压效果俱佳，解决了减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命的问题，壳体3的下端正中间位置安装有进口管嘴12，壳体3的前端安装有控制器23，控制器23型号为KY02S，已知现有技术，控制器23的输出端与电动伸缩杆17的输入端电性连接，设置第一挡块6、第二挡块13、开关15、电动伸缩杆17和支架18，由壳体3的左右内壁上分别固定有第一挡块6和第二挡块13，第二挡块13下端开设的第一凹槽14内部安装有开关15，高压异常发生时高压会给托盘9很大的作用力，托盘9会向上移动到与第一挡块6和第二挡块13的下端抵接，抵接会接触到第二挡块13下端开关15，再由壳体3的内部开设有第二凹槽16，第二凹槽16的左内壁上固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的右端焊接有支架18，按下开关15后，电动伸缩杆17会伸长将支架18推到减压通孔20的滑槽19，达到自行封闭减压通孔20的效果，解决了无法做到自行关闭需要人工操作耗时耗力的问题。

工作原理：使用时，接通电源，旋转调节把手1时，利用第一弹簧5的弹性势能可使得圆盘4竖直向上向下移动，而第一弹簧5的下端与托盘9卡接连接，达到可调节第一弹簧5对托盘9的作用力大小，从而可调节压力，再由密封滑块11通过第三弹簧22与阀芯8抵接连接，阀芯8的上端通过第二弹簧7与托盘9的下端固定连接，使用时高压会给密封滑块11竖直向上的作用力，使得密封滑块11向上滑动通过第三弹簧22带动阀芯8向上移动，而阀芯8会通过第二弹簧7带动托盘9向上移动，增加了稳定性，而托盘9下端固定的膜片10与壳体3的内壁抵接连接，托盘9会带动膜片10脱离壳体3的内壁，最后高压可通过减压通孔20进行减压，减压效果俱佳，解决了减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命的问题，高压异常发生时高压会给托盘9很大的作用力，托盘9会向上移动到与第一挡块6和第二挡块13的下端抵接，抵接会接触到第二挡块13下端开关15，按下开关15后，电动伸缩杆17会伸长将支架18推到减压通孔20的滑槽19，达到自行封闭减压通孔20的效果，解决了无法做到自行关闭需要人工操作耗时耗力的问题。

综上可得，本实用新型通过设置调节把手1、圆盘4、第一挡块6、阀芯8、托盘9、密封滑块11、第二挡块13、开关15、电动伸缩杆17和支架18，解决了减压效果不佳不稳定，降低了使用寿命，和无法做到自行关闭需要人工操作耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压异常自闭型减压活门，包括壳体（3），其特征在于：壳体（3）的上端安装有调节把手（1），壳体（3）的内部安装从上到下依次安装有圆盘（4）、托盘（9）和阀芯（8），圆盘（4）的下端与第一弹簧（5）的一端固定连接，第一弹簧（5）的另一端与托盘（9）的上端卡接连接，壳体（3）的左右内壁上分别固定有第一挡块（6）和第二挡块（13），第二挡块（13）下端开设的第一凹槽（14）内部安装有开关（15），壳体（3）的内部开设有第二凹槽（16），第二凹槽（16）的左内壁上固定有电动伸缩杆（17），电动伸缩杆（17）的输入端与开关（15）的输出端电性连接，电动伸缩杆（17）的右端焊接有支架（18）。

2.根据权利要求1的一种高压异常自闭型减压活门，其特征在于：壳体（3）的上端焊接有锁紧螺母（2），壳体（3）通过锁紧螺母（2）与调节把手（1）螺纹连接，调节把手（1）的下端与圆盘（4）的上端抵接连接。

3.根据权利要求1的一种高压异常自闭型减压活门，其特征在于：托盘（9）的下端通过第二弹簧（7）与阀芯（8）的上端固定连接，托盘（9）的下端固定有膜片（10），膜片（10）与壳体（3）的内壁抵接连接。

4.根据权利要求1的一种高压异常自闭型减压活门，其特征在于：阀芯（8）的下端开设有第三凹槽（21），第三凹槽（21）的顶端与第三弹簧（22）的一端固定连接，第三弹簧（22）的另一端与密封滑块（11）固定连接。

5.根据权利要求1的一种高压异常自闭型减压活门，其特征在于：壳体（3）的下端左右对称位置开设有减压通孔（20），减压通孔（20）的右端开设有滑槽（19），壳体（3）的下端正中间位置安装有进口管嘴（12）。

6.根据权利要求1的一种高压异常自闭型减压活门，其特征在于：壳体（3）的前端安装有控制器（23），控制器（23）的输出端与电动伸缩杆（17）的输入端电性连接。