CN208830380U - 冲沙排沙装置及电缆铺设系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种冲沙排沙装置及电缆铺设系统。冲沙排沙装置包括泵体、第一输送管和输送组件；沿所述第一输送管的长度方向，所述第一输送管包括相对应的第一端和第二端；所述第一端与所述泵体的第一泵口连接；所述输送组件与所述泵体的第二泵口连接。电缆铺设系统包括所述的冲沙排沙装置。本实用新型在于提供一种冲沙排沙装置及电缆铺设系统，以解决现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

Description

冲沙排沙装置及电缆铺设系统

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种冲沙排沙装置及电缆铺设系统。

背景技术

变电站的电缆沟是敷设电力电缆的地下专用通道，对于电缆的正常运行具有十分重要的作用。输电电缆一般铺设在电缆沟内，电缆沟内铺设好输电电缆之后往往需要向电缆沟内作冲沙处理，以把输电电缆完全覆盖住，从而达到防火及防盗的效果；当输电电缆发生故障时，亦需要把沙排出后才能对输电电缆进行故障修改。

目前无论是冲沙还是排沙，都是采用人工回填的形式，费时费力，且具有安全隐患，由于电缆沟内部空间狭小，导致人工冲沙排沙效率低下；另外，相邻两个工作井之间距离较远，导致两个工作井间的电缆沟段难以通过人工的方式完成冲沙及排沙的工作，进一步降低了工作效率。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的冲沙排沙装置及电缆铺设系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲沙排沙装置，以解决现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种电缆铺设系统，以进一步解决现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种冲沙排沙装置，包括泵体、第一输送管和输送组件；

沿所述第一输送管的长度方向，所述第一输送管包括相对应的第一端和第二端；

所述第一端与所述泵体的第一泵口连接；

所述输送组件与所述泵体的第二泵口连接。

在上述技术方案中，进一步地，本实用新型所述泵体有多个；

相邻所述泵体之间首尾连接，以令沙能够依次通过多个所述泵体。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括第二输送管；

相邻所述泵体之间通过所述第二输送管连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括底座；

所述泵体设置于所述底座上。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括第一滑轮；

所述第一滑轮设置于所述底座远离所述泵体的一侧；

所述第一滑轮有多个，多个所述第一滑轮在所述底座上间隔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括第二滑轮；

所述第二滑轮设置于所述第一输送管上；

所述第二滑轮有多个，多个所述第二滑轮沿所述第一输送管的长度方向间隔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括摄像头；

所述摄像头设置于所述第一输送管上。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括驱动电机和变速器；

所述驱动电机通过所述变速器驱动连接所述第一滑轮。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的冲沙排沙装置，还包括压力传感器；

所述压力传感器与所述泵体电连接；

所述压力传感器用于监测电缆沟内的沙的压力达到预设的压力值时，所述泵体关闭。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种电缆铺设系统，包括所述的冲沙排沙装置，还包括电缆沟；

所述第一输送管设置于所述电缆沟内，所述输送组件设置于所述电缆沟外。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

需要向电缆沟内冲沙时，首先将泵体放入电缆沟的沟底或者电缆沟外，优选地，将泵体放入电缆沟外，且令第一输送管的第二端放置于电缆沟内，输送组件位于所述电缆沟外，启动泵体，且令第一泵口为进口，第二泵口为出口，从而令泵体将电缆沟内的沙通过第二端抽入第一输送管内，并依次通过第二泵口和输送组件，经输送组件排出沟外；需要从电缆沟内排沙时，首先将泵体放入电缆沟的沟底或者电缆沟外，优选地，将泵体放入电缆沟外，并将第一输送管的第二端放置于电缆沟内，输送组件位于所述电缆沟外，启动泵体，且令第一泵口为出口，第二泵口为进口，从而令泵体将电缆沟外的沙通过输送组件抽入泵体内，并通过第一泵口排入第一输送管内，然后经第二端排入沟内。

综上所述，本实用新型提供的冲沙排沙装置结构简单，只要电缆沟内空间能够容纳第一输送管即可实现冲沙和排沙，且实现了自动冲沙排沙的功能，令对电缆沟的冲沙排沙效率提高，代替人工施工，消除了安全隐患，同时又减少了维护人员的人工劳动，省时省力，即使相邻两个工作井之间距离较远，本实施例提供的冲沙排沙装置也能完成两个工作井间的电缆沟的冲沙及排沙工作，解决了现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

本实用新型提供的电缆铺设系统包括所述的冲沙排沙装置，进一步解决了现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲沙排沙装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冲沙排沙装置的另一结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电缆铺设系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的冲沙排沙装置的第一输送管和螺旋绞龙绞龙的结构示意图。

图标：1-泵体；11-螺旋绞龙；2-底座；31-第一滑轮；32-第二滑轮；41-第一输送管；42-第二输送管；5-输送组件；6-电缆沟；7-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供一种冲沙排沙装置，包括泵体1、第一输送管41和输送组件5；

沿所述第一输送管41的长度方向，所述第一输送管41包括相对应的第一端和第二端；

所述第一端与所述泵体1的第一泵口连接；

所述输送组件5与所述泵体1的第二泵口连接。

需要说明的是，第一泵口为进口，第二泵口为出口；或者，第一泵口为出口，第二泵口为进口，可以根据调整泵体的电源输入来改变。

需要向电缆沟内冲沙时，首先将泵体放入电缆沟的沟底或者电缆沟外，优选地，将泵体放入电缆沟外，且令第一输送管的第二端放置于电缆沟内，输送组件位于所述电缆沟外，启动泵体，且令第一泵口为进口，第二泵口为出口，从而令泵体将电缆沟内的沙通过第二端抽入第一输送管内，并依次通过第二泵口和输送组件，经输送组件排出沟外；需要从电缆沟内排沙时，首先将泵体放入电缆沟的沟底或者电缆沟外，优选地，将泵体放入电缆沟外，并将第一输送管的第二端放置于电缆沟内，输送组件位于所述电缆沟外，启动泵体，且令第一泵口为出口，第二泵口为进口，从而令泵体将电缆沟外的沙通过输送组件抽入泵体内，并通过第一泵口排入第一输送管内，然后经第二端排入沟内。

综上所述，本实用新型提供的冲沙排沙装置结构简单，只要电缆沟内空间能够容纳第一输送管即可实现冲沙和排沙，且实现了自动冲沙排沙的功能，令对电缆沟的冲沙排沙效率提高，代替人工施工，消除了安全隐患，同时又减少了维护人员的人工劳动，省时省力，即使相邻两个工作井之间距离较远，本实施例提供的冲沙排沙装置也能完成两个工作井间的电缆沟的冲沙及排沙工作，解决了现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

可选地，泵体为离心泵。

或者，参见图4所示，泵体包括电机和螺旋绞龙11，且电机驱动连接螺旋绞龙11，螺旋绞龙11设置于第一输送管41内，电机启动驱动螺旋绞龙绞龙11沿第一方向转动，令第一输送管41内的沙沿第二端向第一端输送；电机启动驱动螺旋绞龙11沿第二方向转动，令第一输送管41内的沙沿第一端向第二端输送，其中，第一方向和第二方向相反。

优选地，参见图2所示，本实施例所述泵体1有多个；

相邻所述泵体1之间首尾连接，以令沙能够依次通过多个所述泵体1。

优选地，参见图2所示，本实施例所述的冲沙排沙装置还包括第二输送管42；

相邻所述泵体1之间通过所述第二输送管42连接。

可选地，令相邻两个泵体分别为第一泵体和第二泵体，第二输送管42 的一端连接第一泵体的第二泵口，另一端连接第二泵体的第一泵口；或者，第二输送管42的一端连接第一泵体的第一泵口，另一端连接第二泵体的第二泵口。

也就是说，令多个泵体同时为电缆沟内或者电缆沟外的沙的冲排提供动力，令动力分散，每一个泵体所分担的动力较小，从而令第一输送管和第二输送管同时对沙起作用，从而提高对电缆沟的冲沙排沙的效率，以缩短作业时间，同时能够将沙的输送距离加大。

可选地，泵体的数量为两个、三个、四个或者五个等。

优选地，参见图1所示，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括底座2；

所述泵体1设置于所述底座2上。

底座用于保护泵体的底部，避免损坏泵体。

优选地，参见图1所示，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括第一滑轮31；

所述第一滑轮31设置于所述底座2远离所述泵体1的一侧；

所述第一滑轮31有多个，多个所述第一滑轮31在所述底座2上间隔设置。

第一滑轮31用于方便移动泵体1，实现泵体1的便携移动，从而令本实施例提供的冲沙排沙装置能够适用于距离较长的电缆沟的冲沙排沙工作，进一步减轻了工人的劳动负担。

优选地，本实施例所述第一滑轮31为刹车轮。

避免泵体1启动时震动令泵体1与底座2移位，而改变电缆沟内冲沙或者排沙的位置。

优选地，参见图1所示，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括第二滑轮32；

所述第二滑轮32设置于所述第一输送管41上；

所述第二滑轮32有多个，多个所述第二滑轮32沿所述第一输送管41 的长度方向间隔设置。

方便第一输送管随泵体移动，避免移动过程中第一输送管与沟底摩擦损坏。

优选地，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括摄像头(图中未显示)；

所述摄像头设置于所述第一输送管41上。

摄像头便于观察电缆沟6内情况，而不需要人工下到电缆沟6内观察，进一步提高施工的安全性。

优选地，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括驱动电机和变速器(图中未显示)；

所述驱动电机通过所述变速器驱动连接所述第一滑轮31。

令泵体1沿第一滑轮31移动更方便，实现泵体1自动移动。

优选地，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括遥控设备(图中未显示)；

所述遥控设备与所述驱动电机电连接或者无线连接。

可选地，遥控设备与驱动电机通过电线、蓝牙或者红外线等方式连接。

优选地，所述遥控设备与所述驱动电机无线连接，以实现远程控制泵体移动，令工人能够远离施工现场进一步提高作业安全性。

优选地，参见图3所示，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括压力传感器7；

所述压力传感器7与所述泵体1电连接；

所述压力传感器7用于监测电缆沟内的沙的压力达到预设的压力值时，所述泵体1关闭。

可选地，压力传感器7用于设置于电缆沟6的侧壁上或者设置于电缆沟6的沟底，用于监测电缆沟6内沙的压力。

当需要对电缆沟进行排沙时，随着泵体的启动，电缆沟内沙逐渐减少，此时预设的压力值为沙的最小量时的压力值，电缆沟内的沙的压力达到预设的压力值时，泵体关闭，完成排沙，且实现了泵体的自动关闭；

当需要向电缆沟内进行冲沙时，随着泵体的启动，电缆沟内沙逐渐增多，此时预设的压力值为沙的最大量时的压力值，电缆沟内的沙的压力达到预设的压力值时，泵体关闭，完成冲沙，且实现了泵体的自动关闭。

综上所述，电缆铺设系统减少了维护人员的人工劳动，省时省力，且工作效率高。

可选地，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括控制器；

所述压力传感器和所述泵体均与所述控制器电连接。

所述压力传感器用于监测电缆沟内的沙的压力达到预设的压力值时，所述控制器对应控制所述泵体关闭。

优选地，本实施例所述的冲沙排沙装置，还包括装载车(图中未显示)；

所述装载车具有车斗；

所述泵体1设置于所述车斗下方。

装载车用于将从电缆沟内排出的沙及时运走，以及将车斗内的沙冲入电缆沟。

实施例二

实施例二提供了一种电缆铺设系统，所述电缆铺设系统包括实施例一所述的冲沙排沙装置，实施例一所公开的冲沙排沙装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的冲沙排沙装置的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述电缆铺设系统的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅，该实施例的改进特征体现在图1-图4中，因此，结合图 1-图4对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图4所示，本实施例提供的电缆铺设系统，包括所述的冲沙排沙装置。

进一步解决了现有技术中存在的对电缆沟冲沙排沙效率低、两个工作井间的电缆沟段难以冲沙排沙的技术问题。

优选地，参见图3所示，本实施例所述的电缆铺设系统，还包括电缆沟6；

所述电缆铺设系统的泵体1设置于所述电缆沟6内。

本实施例所述的电缆铺设系统具有实施例一所述冲沙排沙装置的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种冲沙排沙装置，其特征在于，包括泵体、第一输送管和输送组件；

沿所述第一输送管的长度方向，所述第一输送管包括相对应的第一端和第二端；

所述第一端与所述泵体的第一泵口连接；

所述输送组件与所述泵体的第二泵口连接。

2.根据权利要求1所述的冲沙排沙装置，其特征在于，所述泵体有多个；

相邻所述泵体之间首尾连接，以令沙能够依次通过多个所述泵体。

3.根据权利要求2所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括第二输送管；

相邻所述泵体之间通过所述第二输送管连接。

4.根据权利要求1所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括底座；

所述泵体设置于所述底座上。

5.根据权利要求4所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括第一滑轮；

所述第一滑轮设置于所述底座远离所述泵体的一侧；

所述第一滑轮有多个，多个所述第一滑轮在所述底座上间隔设置。

6.根据权利要求5所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括第二滑轮；

所述第二滑轮设置于所述第一输送管上；

所述第二滑轮有多个，多个所述第二滑轮沿所述第一输送管的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括摄像头；

所述摄像头设置于所述第一输送管上。

8.根据权利要求5所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括驱动电机和变速器；

所述驱动电机通过所述变速器驱动连接所述第一滑轮。

9.根据权利要求1-8任一项所述的冲沙排沙装置，其特征在于，还包括压力传感器；

所述压力传感器与所述泵体电连接；

所述压力传感器用于监测电缆沟内的沙的压力达到预设的压力值时，所述泵体关闭。

10.一种电缆铺设系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的冲沙排沙装置，还包括电缆沟；

所述第一输送管设置于所述电缆沟内，所述输送组件设置于所述电缆沟外。