CN208829946U - 一种布料定型机的张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料定型机的张紧装置，主要设计要点是，包括机架，所述机架上回转支撑有第一张紧辊，与第一张紧辊平行设置有第二张紧辊，第二张紧辊两端设置有支撑架，支撑架转动连接在机架上，支撑架上还连接有驱动装置，驱动装置用于驱动支撑架旋转，第二张紧辊两端回转支撑在支撑架上，支撑架与机架的转动轴线偏离第二张紧辊与支撑架的转动轴线；所述第一张紧辊和第二张紧辊均为弹性橡胶材料制成的圆柱体。本实用新型具有可调节对布料张力的优点。

Description

一种布料定型机的张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料定型机，特别涉及一种布料定型机的张紧装置。

背景技术

布料定型机是一种将布料展平的设备，布料在生产过程中经过染色，浸洗等步骤后，布料上一般会有较多的褶皱，所以布料在最后加工成型的过程时，布料需要通过布料定型机把布料变的比较平整。

授权公告号为CN205973159U的专利文件中公开了一种热风拉幅定型机进烘箱前的送布装置，包括张紧轮，张紧轮中心设置有重锤，布料位于张紧轮的下方，重锤给布料施加重力，使布料在定型过程中张紧，从而使布料表面比较平整。

但是这样的张紧轮通过重锤的重力对布料进行张紧，布料受力等于重锤的重力，但是对于不同的布料，布料需要的张力不同，而现有的张紧轮对布料的张力无法调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料定型机的张紧装置，其具有可调节对布料张力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料定型机的张紧装置，包括机架，所述机架上回转支撑有第一张紧辊，与第一张紧辊平行设置有第二张紧辊，第二张紧辊两端设置有支撑架，支撑架转动连接在机架上，支撑架上还连接有驱动装置，驱动装置用于驱动支撑架旋转，第二张紧辊两端回转支撑在支撑架上，支撑架与机架的转动轴线偏离第二张紧辊与支撑架的转动轴线；所述第一张紧辊和第二张紧辊均为弹性橡胶材料制成的圆柱体。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动装置驱动支撑架转动时，并且支撑架转动方向为靠近第一张紧辊的方向，第二张紧辊随着支撑架向第一张紧辊靠近，从而使第二张紧辊挤压第一张紧辊，当第二张紧辊在驱动装置的作用下挤压第一张紧辊时，由于第一张紧辊和第二张紧辊均为橡胶材料制成的，受到挤压后第一张紧辊和第二张紧辊之间会产生变形，第一张紧辊和第二张紧辊均变形后，布料在第一张紧辊和第二张紧辊夹着，当第一张紧辊与第二张紧辊之间的变形增大时，第一张紧辊与第二张紧辊之间的滚动阻力较大，布料在拉着第一张紧辊和第二张紧辊转动时，布料的拉力等于第一张紧辊与第二张紧辊之间的滚动阻力，从而使其对布料的张力可调节。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括液压缸，液压缸一端转动连接在机架上，液压缸另一端转动连接在支撑架上，并且液压缸与支撑架的转动轴线偏离支撑架与机架的转动轴线。

通过采用上述技术方案，液压缸一端转动连接在机架上，另一端转动连接在支撑架，液压缸通过伸缩使支撑架绕着支撑架与机架的转动轴转动，从而使支撑架转动，支撑架带着第二张紧辊偏离或靠近第一张紧辊。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸有两个，两个液压缸分别与两个支撑架连接，两个液压缸之间同步设置。

通过采用上述技术方案，液压缸有两个，通过两上同步的液压缸使两个支撑架同时转动，使其结构更加稳定，对布料两侧的夹紧力相等。

本实用新型进一步设置为：两个所述液压缸串联在液压回路中。

通过采用上述技术方案，液压缸串联在液压回路中，从而使两个液压缸之间液体流量相等，从而使液压缸同步动作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括蜗轮、蜗杆和电机，蜗轮固定在支撑架上，支撑架与机架的转动轴线与蜗轮的轴线重合，蜗杆与蜗轮配合，电机固定在机架上，蜗杆安装在电机的输出端上。

通过采用上述技术方案，蜗轮的中心线与支撑架在机架上的转动轴线重合，蜗轮与支撑架相对固定，从而蜗杆在电机的作用下在带动蜗轮转动，使支撑架绕着与机架的转动轴转动，使第二张紧辊远离或靠近第一张紧辊，达到调节对布料张力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述蜗轮有两个，两个蜗轮分别安装在两个支撑架上，并且蜗轮均配合有蜗杆，两个蜗杆分别连接在两个电机的输出端上。

通过采用上述技术方案，蜗轮有两个，使两个支撑架同时在蜗轮的带动下转动，使第二张紧辊两端对布料的张力相等。

本实用新型进一步设置为：所述两个所述电机均为伺服电机。

通过采用上述技术方案，电机选为伺服电机的时候，能够通过电路方便控制两个电机的转速和转动方向，从而使两个电机同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一张紧辊和第二张紧辊的长度方向上开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，通孔开设在第一张紧辊和第二张紧辊上，能够根据通孔的数量控制第一张紧辊和第二张紧辊的弹力。

本实用新型进一步设置为：所述通孔为六棱柱孔，通孔均匀分布在第一张紧辊和第二张紧辊上。

通过采用上述技术方案，通孔均匀分布在第一张紧辊和第二张紧辊，且通孔设置成六棱柱孔，使第一张紧辊和第二张紧辊具有良好的散热能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置第一张紧辊和第二张紧辊为橡胶材料制成的，布料夹在第一张紧辊和第二张紧辊之间时，第一张紧辊和第二张紧辊挤压变形，使布料受到的拉力等于第一张紧辊和第二张紧辊之间滚动摩擦力，从而改变第一张紧辊和第二张紧辊的变形，达到调节第一张紧辊和第二张紧辊对布料的张力的目的；

2.通过设置支撑架，支撑架连接有驱动装置，并且支撑架转动连接在机架上，支撑架与机架的转动轴线偏离第二张紧辊的中心线，驱动装置带动支撑架绕着其与机架的转动轴转动时，第二张紧辊向第一张紧辊靠近或远离，从而调节第一张紧辊与第二张紧辊之间的挤压变形量，进而调节滚动阻力；

3.通过开设在第一张紧辊和第二张紧辊的通孔，通孔有多个，在第一张紧辊和第二张紧辊变形时产生的热量，从而使热量散失，避免第一张紧辊和第二张紧辊的升温。

附图说明

图1是实施例一的立体图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例二的立体图；

图4是图3的B部放大图。

附图标记：1、布料；2、机架；3、第一张紧辊；4、第二张紧辊；5、驱动装置；51、液压缸；52、蜗轮；53、蜗杆；54、电机；6、转轴；7、支撑架；8、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种布料定型机的张紧装置，参考图1和图2，包括机架2、第一张紧辊3和第二张紧辊4，以及用于驱动第二张紧辊4向第一张紧辊3靠近的驱动装置5，第一张紧辊3和第二张紧辊4平行设置，布料1穿设在第一张紧辊3和第二张紧辊4之间，第一张紧辊3和第二张紧辊4均为橡胶材料制成的圆柱体，第一张紧辊3和第二张辊的中心位置均设置有转轴6，第一张紧辊3通过转轴6回转支撑在机架2上，可在机架2上转动，第二张紧辊4两端对称设置有两个支撑架7，第二张紧辊4通过转轴6回转支撑在支撑架7上，第二张紧辊4可在支撑架7上转动。支撑架7转动连接在机架2上，并且支撑架7与机架2的转动轴偏离第二张紧辊4的中心线，驱动装置5连接在支撑架7上，驱动装置5用于驱动支撑架7绕着支撑架7与机架2的转动轴转动。

当驱动装置5驱动支撑架7转动时，并且支撑架7转动方向为靠近第一张紧辊3的方向，第二张紧辊4随着支撑架7向第一张紧辊3靠近，从而使第二张紧辊4挤压第一张紧辊3，当第二张紧辊4在驱动装置5的作用下挤压第一张紧辊3时，由于第一张紧辊3和第二张紧辊4均为橡胶材料制成的，受到挤压后第一张紧辊3和第二张紧辊4之间会产生变形，在第一张紧辊3和第二张紧辊4均变形后，布料1在第一张紧辊3和第二张紧辊4夹着，当第一张紧辊3与第二张紧辊4之间的变形增大时，第一张紧辊3与第二张紧辊4之间的滚动阻力较大，布料1在拉着第一张紧辊3和第二张紧辊4转动时，布料1的拉力等于第一张紧辊3与第二张紧辊4之间的滚动阻力，从而使其对布料1的张力可调节。

参考图1和图2，第一张紧辊3和第二张紧辊4上沿着其长度方向均开设置有多个通孔8，通孔8为六棱柱孔，并且通孔8均匀分布在第一张紧辊3和第二张紧辊4上，第一张紧辊3和第二张紧辊4通过开设有多个通孔8形成蜂窝状。第一张紧辊3和第二张紧辊4进行挤压的过程中，第一张紧辊3和第二张紧辊4产生的热能能够通过通孔8进行散失。

参考图1和图2，驱动装置5包括两个液压缸51，两个液压缸51分别对应两个支撑架7，两个缸压缸之间通过串联在液压回路中，使两个液压缸51同步运动，从而使两个支撑架7同步向第一张紧辊3靠近。液压缸51一端转动连接在机架2上，液压缸51另一端为输出端转动连接在支撑架7上，并且液压缸51与支撑架7之间的转动轴偏离支撑架7与机架2之间的转动轴，从而使液压缸51伸缩时带着支撑架7转动。

实施例二：一种布料定型机的张紧装置，参考图3和图4，与实施例一的区别在于：驱动装置5包括蜗轮52、蜗杆53和电机54，蜗轮52有两个，电机54选为伺服电机54，两个蜗轮52分别设置在两个支撑架7上，并且支撑架7与机架2的转动轴线与蜗轮52的中心线共线，蜗轮52与支撑架7之间固定连接，每个蜗轮52均配合有一个蜗杆53，电机54有两个，两个电机54分别对应蜗杆53安装在机架2上，电机54的输出端安装在蜗杆53的端部。

两个电机54通过电路的控制使电机54同步转动，蜗杆53固定在在电机54的输出端，从而使蜗杆53同步转动，蜗杆53与蜗轮52配合，蜗轮52与支撑架7固定在一起，且蜗轮52的转动轴线与支撑架7和机架2的转动轴线重合，从而蜗轮52带着支撑架7同步转动，从而使第二张紧辊4挤压第一张紧辊3，并且蜗轮52与蜗杆53之间的反向自锁，支撑架7不会自动转动，从而第二张紧辊4与第一张紧辊3之间的运动通过蜗杆53的正反转实现。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种布料定型机的张紧装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上回转支撑有第一张紧辊(3)，与第一张紧辊(3)平行设置有第二张紧辊(4)，第二张紧辊(4)两端设置有支撑架(7)，支撑架(7)转动连接在机架(2)上，支撑架(7)上还连接有驱动装置(5)，驱动装置(5)用于驱动支撑架(7)旋转，第二张紧辊(4)两端回转支撑在支撑架(7)上，支撑架(7)与机架(2)的转动轴线偏离第二张紧辊(4)与支撑架(7)的转动轴线；所述第一张紧辊(3)和第二张紧辊(4)均为弹性橡胶材料制成的圆柱体。

2.根据权利要求1所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括液压缸(51)，液压缸(51)一端转动连接在机架(2)上，液压缸(51)另一端转动连接在支撑架(7)上，并且液压缸(51)与支撑架(7)的转动轴线偏离支撑架(7)与机架(2)的转动轴线。

3.根据权利要求2所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述液压缸(51)有两个，两个液压缸(51)分别与两个支撑架(7)连接，两个液压缸(51)之间同步设置。

4.根据权利要求3所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：两个所述液压缸(51)串联在液压回路中。

5.根据权利要求1所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括蜗轮(52)、蜗杆(53)和电机(54)，蜗轮(52)固定在支撑架(7)上，支撑架(7)与机架(2)的转动轴线与蜗轮(52)的轴线重合，蜗杆(53)与蜗轮(52)配合，电机(54)固定在机架(2)上，蜗杆(53)安装在电机(54)的输出端上。

6.根据权利要求5所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述蜗轮(52)有两个，两个蜗轮(52)分别安装在两个支撑架(7)上，并且蜗轮(52)均配合有蜗杆(53)，两个蜗杆(53)分别连接在两个电机(54)的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述两个所述电机(54)均为伺服电机(54)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述第一张紧辊(3)和第二张紧辊(4)的长度方向上开设有多个通孔(8)。

9.根据权利要求8所述的一种布料定型机的张紧装置，其特征在于：所述通孔(8)为六棱柱孔，通孔(8)均匀分布在第一张紧辊(3)和第二张紧辊(4)上。