CN208829278U - 旋转式均匀受热活性炭活化炉 - Google Patents
旋转式均匀受热活性炭活化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208829278U CN208829278U CN201821451588.2U CN201821451588U CN208829278U CN 208829278 U CN208829278 U CN 208829278U CN 201821451588 U CN201821451588 U CN 201821451588U CN 208829278 U CN208829278 U CN 208829278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorbent charcoal
- activation furnace
- charcoal activation
- uniform
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了旋转式均匀受热活性炭活化炉,包括活性炭活化炉本体、均匀风箱、电加热环、旋转式内胆和均匀保温层,所述活性炭活化炉本体的内部设有旋转式内胆,所述旋转式内胆的外圈处活动套设有均匀保温层,本实用新型旋转式内胆通过本身的旋转作用使得其内部的活性炭均匀受热,提高其活性炭活化的效率,且仅有活性炭活化炉本体内部的旋转式内胆旋转,代替了整体旋转的方式,节省部分电能,本实用新型均匀保温层活动贴合在旋转式内胆外圈处,均匀保温层由多层保温网相贴合组成,具有吸收和均匀电加热环产生的热量的作用,可将热量均匀的传递到旋转式内胆的壁上,且两者之间隔有一厘米的间隙,两者不会相互干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭活化炉技术领域,具体为旋转式均匀受热活性炭活化炉。
背景技术
活性炭活化炉是生产活性炭的一种装置,在生产活性炭的过程中物料活化所使用的装置,克服现有技术中活化段物料活化时间短,不能充分活化的问题,通过增加水平火道回程的办法,增加了活化段的层数,加大水蒸气的行程,提高了活化速度,使物料在活化段得到快速充分的活化,但这种活性炭活化炉在使用的过程中仍存在以下弊端:
1.现有的活性炭活化炉内部的活性炭往往受热不均匀,降低其活性炭活化的效率,活化后可能会存在一部分活性炭被活化一部分未被活化的现象,影响其循环使用;
2.现有的活性炭活化炉通过外部加热对其进行升温,但外部加热时,不容易做到均匀将热量输送到活性炭活化炉壁上,影响活性炭的活化效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供旋转式均匀受热活性炭活化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:旋转式均匀受热活性炭活化炉,包括活性炭活化炉本体、均匀风箱、电加热环、旋转式内胆和均匀保温层,所述活性炭活化炉本体的内部设有旋转式内胆,所述旋转式内胆的外圈处活动套设有均匀保温层,所述均匀保温层的外圈处贴合设有电加热环,所述电加热环固定设在活性炭活化炉本体的内壁上,电加热环设有多组,多组电加热环由上到下等距离的套设在均匀保温层的外圈处,且上下相邻的电加热环之间还设有风孔,所述风孔同时贯穿活性炭活化炉本体的内外壁并和活性炭活化炉本体外部的均匀风箱相连通,均匀风箱的左上端连通设有风管,所述旋转式内胆的下表面中间位置固定焊接有电机转轴,电机转轴的下端贯穿活性炭活化炉本体的下表面设置,且电机转轴贯穿活性炭活化炉本体下表面的位置和活性炭活化炉本体之间通过滚动轴承相连接,所述电机转轴贯穿活性炭活化炉本体下表面的端部传动连接在电机上,所述电机固定焊接在底板的上表面中间位置。
优选的,所述均匀保温层呈圆筒状结构,均匀保温层由多层保温网相叠组成,均匀保温层和旋转式内胆之间隔有一厘米的距离,均匀保温层的上下两端分别固定焊接在活性炭活化炉本体的上下内壁。
优选的,所述均匀风箱呈空心圆环状结构,均匀风箱固定套设在活性炭活化炉本体的外圈处。
优选的,所述风管远离均匀风箱的一端与风机相连通,所述风机固定焊接在活性炭活化炉本体的上表面。
优选的,所述底板呈圆板状结构设置在活性炭活化炉本体的下方,底板的上表面左右两端均固定焊接有固定支架,所述固定支架的上端固定焊接在活性炭活化炉本体的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型旋转式内胆通过本身的旋转作用使得其内部的活性炭均匀受热,提高其活性炭活化的效率,且仅有活性炭活化炉本体内部的旋转式内胆旋转,代替了整体旋转的方式,节省部分电能;
2.本实用新型均匀保温层活动贴合在旋转式内胆外圈处,均匀保温层由多层保温网相贴合组成,具有吸收和均匀电加热环产生的热量的作用,可将热量均匀的传递到旋转式内胆的壁上,且两者之间隔有一厘米的间隙,两者不会相互干扰;
3.本实用新型风机可通过均匀风箱将风均匀的从多组风孔吹入活性炭活化炉本体内部,进一步起到了使活性炭活化炉本体内部的热量均匀的作用,提高了装置活性炭活化的效率,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:活性炭活化炉本体1、风孔2、电加热环3、旋转式内胆4、风机5、风管6、均匀风箱7、固定支架8、底板9、电机10、滚动轴承11、电机转轴12、均匀保温层13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:旋转式均匀受热活性炭活化炉,包括活性炭活化炉本体1、均匀风箱7、电加热环3、旋转式内胆4和均匀保温层13,活性炭活化炉本体1的内部设有旋转式内胆4,旋转式内胆4的外圈处活动套设有均匀保温层13,均匀保温层13的外圈处贴合设有电加热环3,电加热环3固定设在活性炭活化炉本体1的内壁上,电加热环3设有多组,多组电加热环3由上到下等距离的套设在均匀保温层13的外圈处,且上下相邻的电加热环3之间还设有风孔2,风孔2同时贯穿活性炭活化炉本体1的内外壁并和活性炭活化炉本体1外部的均匀风箱7相连通,均匀风箱7 的左上端连通设有风管6,旋转式内胆4的下表面中间位置固定焊接有电机转轴12,电机转轴12的下端贯穿活性炭活化炉本体1的下表面设置,且电机转轴12贯穿活性炭活化炉本体1下表面的位置和活性炭活化炉本体1之间通过滚动轴承11相连接,电机转轴12贯穿活性炭活化炉本体1下表面的端部传动连接在电机10上,电机10固定焊接在底板9的上表面中间位置。
均匀保温层13呈圆筒状结构,均匀保温层13由多层保温网相叠组成,均匀保温层13和旋转式内胆4之间隔有一厘米的距离,均匀保温层13的上下两端分别固定焊接在活性炭活化炉本体1的上下内壁。
均匀风箱7呈空心圆环状结构,均匀风箱7固定套设在活性炭活化炉本体1的外圈处。
风管6远离均匀风箱7的一端与风机5相连通,风机5固定焊接在活性炭活化炉本体1的上表面。
底板9呈圆板状结构设置在活性炭活化炉本体1的下方,底板9 的上表面左右两端均固定焊接有固定支架8,固定支架8的上端固定焊接在活性炭活化炉本体1的下表面。
工作原理:首先,电机10通过电机转轴12带动旋转式内胆4转动,旋转式内胆4中的活性炭进行均匀,电加热环3进行加热,电加热环3上的热量经均匀保温层13进行均匀传递在旋转式内胆4壁上,且均匀保温层13具有一定的保温作用,节省能源;
本实用新型旋转式内胆4通过本身的旋转作用使得其内部的活性炭均匀受热,提高其活性炭活化的效率,且仅有活性炭活化炉本体 1内部的旋转式内胆4旋转,代替了整体旋转的方式,节省部分电能;
本实用新型均匀保温层13活动贴合在旋转式内胆4外圈处,均匀保温层13由多层保温网相贴合组成,具有吸收和均匀电加热环3 产生的热量的作用,可将热量均匀的传递到旋转式内胆4的壁上,且两者之间隔有一厘米的间隙,两者不会相互干扰;
本实用新型风机5可通过均匀风箱7将风均匀的从多组风孔2吹入活性炭活化炉本体1内部,进一步起到了使活性炭活化炉本体1内部的热量均匀的作用,提高了装置活性炭活化的效率,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.旋转式均匀受热活性炭活化炉,包括活性炭活化炉本体(1)、均匀风箱(7)、电加热环(3)、旋转式内胆(4)和均匀保温层(13),其特征在于:所述活性炭活化炉本体(1)的内部设有旋转式内胆(4),所述旋转式内胆(4)的外圈处活动套设有均匀保温层(13),所述均匀保温层(13)的外圈处贴合设有电加热环(3),所述电加热环(3)固定设在活性炭活化炉本体(1)的内壁上,电加热环(3)设有多组,多组电加热环(3)由上到下等距离的套设在均匀保温层(13)的外圈处,且上下相邻的电加热环(3)之间还设有风孔(2),所述风孔(2)同时贯穿活性炭活化炉本体(1)的内外壁并和活性炭活化炉本体(1)外部的均匀风箱(7)相连通,均匀风箱(7)的左上端连通设有风管(6),所述旋转式内胆(4)的下表面中间位置固定焊接有电机转轴(12),电机转轴(12)的下端贯穿活性炭活化炉本体(1)的下表面设置,且电机转轴(12)贯穿活性炭活化炉本体(1)下表面的位置和活性炭活化炉本体(1)之间通过滚动轴承(11)相连接,所述电机转轴(12)贯穿活性炭活化炉本体(1)下表面的端部传动连接在电机(10)上,所述电机(10)固定焊接在底板(9)的上表面中间位置。
2.根据权利要求1所述的旋转式均匀受热活性炭活化炉,其特征在于:所述均匀保温层(13)呈圆筒状结构,均匀保温层(13)由多层保温网相叠组成,均匀保温层(13)和旋转式内胆(4)之间隔有一厘米的距离,均匀保温层(13)的上下两端分别固定焊接在活性炭活化炉本体(1)的上下内壁。
3.根据权利要求1所述的旋转式均匀受热活性炭活化炉,其特征在于:所述均匀风箱(7)呈空心圆环状结构,均匀风箱(7)固定套设在活性炭活化炉本体(1)的外圈处。
4.根据权利要求1所述的旋转式均匀受热活性炭活化炉,其特征在于:所述风管(6)远离均匀风箱(7)的一端与风机(5)相连通,所述风机(5)固定焊接在活性炭活化炉本体(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的旋转式均匀受热活性炭活化炉,其特征在于:所述底板(9)呈圆板状结构设置在活性炭活化炉本体(1)的下方,底板(9)的上表面左右两端均固定焊接有固定支架(8),所述固定支架(8)的上端固定焊接在活性炭活化炉本体(1)的下表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821451588.2U CN208829278U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 旋转式均匀受热活性炭活化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821451588.2U CN208829278U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 旋转式均匀受热活性炭活化炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208829278U true CN208829278U (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66312210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821451588.2U Active CN208829278U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 旋转式均匀受热活性炭活化炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208829278U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111663026A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-15 | 赣州市合安科技有限公司 | 一种热风循环的热处理炉 |
-
2018
- 2018-09-05 CN CN201821451588.2U patent/CN208829278U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111663026A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-15 | 赣州市合安科技有限公司 | 一种热风循环的热处理炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207231146U (zh) | 一种带有热循环的滚筒型食品干燥机 | |
CN106925245B (zh) | 活性炭再生装置及其再生方法 | |
CN107356076A (zh) | 一种带有热循环的滚筒型食品干燥机 | |
CN208829278U (zh) | 旋转式均匀受热活性炭活化炉 | |
CN109114930A (zh) | 一种用于建筑垃圾保温砖生产的砖坯烘干设备 | |
CN209431808U (zh) | 一种节能的板材烘干机 | |
CN204247468U (zh) | 用于涂布机上的传送装置 | |
CN203785403U (zh) | 电焊条保温增温箱 | |
CN107296116A (zh) | 一种太阳能滚筒式茶叶杀青机 | |
CN206853692U (zh) | 节能环保型废旧活性炭再生炉 | |
CN201550554U (zh) | 茶叶滚筒杀青机加热装置 | |
CN210320994U (zh) | 一种用于铝酸钙净水材料制备的节能干燥装置 | |
CN202127771U (zh) | 滚筒体、电加热层、保温层一体化的茶叶滚筒杀青机 | |
CN207723181U (zh) | 双层筒式热解吸系统 | |
CN207716779U (zh) | 一种麦子微波干燥机 | |
CN110304295A (zh) | 一种利用大气压强覆膜的饮料瓶覆膜机构 | |
CN103542704B (zh) | 板片烘干装置 | |
CN206547775U (zh) | 一种茶叶杀青机 | |
CN206308027U (zh) | 一种制备高纯度碳酸锂的焙烧设备 | |
CN108469162A (zh) | 一种高效有机载热体旋转干燥机 | |
CN209950360U (zh) | 一种电磁烘丝设备 | |
CN211041736U (zh) | 一种集预热及强风散热的微波烘干装置 | |
CN203629236U (zh) | 板片烘干装置 | |
CN203058213U (zh) | 节能型茶叶烘焙装置 | |
CN210922043U (zh) | 一种低温农副产品干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |