CN208829130U - 起重机端梁连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机端梁连接装置，包括中间端梁和两个平衡端梁，中间端梁设于两个平衡端梁之间，中间端梁与两个平衡端梁之间通过铰轴铰接连接，中间端梁设有用于安装铰轴的中间端梁铰轴安装孔，平衡端梁设有用于安装铰轴的平衡端梁铰轴安装孔，中间端梁铰轴安装孔内和平衡端梁铰轴安装孔内安装有耐磨套，耐磨套的外端设有沿其径向延伸的凸台，凸台通过螺纹连接件可拆卸连接于中间端梁的外侧面上，铰轴安装于耐磨套中。当铰轴受到挤压应力时，铰轴把力作用在耐磨套上，如果耐磨套损坏，可将耐磨套拆卸下来，更换耐磨套，使得平衡端梁和中间端梁不会因为铰轴安装孔损坏而报废，降低了起重机的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，具体的说，涉及一种起重机端梁连接装置。
背景技术
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。桥式起重机的大车(即桥架)沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
当桥式起重机的大车运行机构采用8个车轮时，起重机端梁采用两个平衡端梁加一个中间端梁的结构形式，一个平衡端梁上安装两个车轮，中间端梁设于两个平衡端梁之间，中间端梁与平衡端梁通过铰轴铰接连接。
由于大车的运行轨道高低不平，平衡端梁与中间端梁相对于铰轴会有一定的转动。同时中间端梁是两平衡端梁之间的连接件，铰轴要受较大的挤压应力。使用久了很容易把端梁上的铰轴安装孔磨成椭圆孔，影响到起重机的正常运行，因难以修复造成平衡端梁和中间端梁的报废而更换。
发明内容
针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种起重机端梁连接装置，以防止因铰轴安装孔破坏造成端梁报废。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种起重机端梁连接装置包括：中间端梁和两个平衡端梁，所述中间端梁设于两个所述平衡端梁之间，所述中间端梁与两个所述平衡端梁之间通过铰轴铰接连接，所述中间端梁设有用于安装所述铰轴的中间端梁铰轴安装孔，所述平衡端梁设有用于安装所述铰轴的平衡端梁铰轴安装孔，所述中间端梁铰轴安装孔内和所述平衡端梁铰轴安装孔内安装有耐磨套，所述耐磨套的外端设有沿其径向延伸的凸台，所述凸台通过螺纹连接件可拆卸连接于所述中间端梁的外侧面上，所述铰轴安装于所述耐磨套中。
优选地，所述中间端梁的外侧面上固定有环形的加强板，所述加强板套设于所述耐磨套的外周，所述加强板通过紧定螺钉固定于所述中间端梁上。
优选地，所述加强板上设有凹槽，所述凸台位于所述凹槽中，所述凸台的外侧面与所述凹槽的外侧面平齐。
优选地，所述铰轴的两端分别设有定位槽，所述定位槽内设有定轴板，所述定轴板通过螺栓固定于所述加强板上，所述凸台的外侧面与所述定轴板的内侧面贴合。
优选地，所述螺栓穿过所述凸台。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于中间端梁铰轴安装孔内和平衡端梁铰轴安装孔内安装有耐磨套，耐磨套的外端设有沿其径向延伸的凸台，凸台通过螺纹连接件可拆卸连接于中间端梁的外侧面上，铰轴套设于耐磨套中；当铰轴受到挤压应力时，铰轴把力作用在耐磨套上，如果耐磨套损坏，可将耐磨套拆卸下来，更换耐磨套，使得平衡端梁和中间端梁不会因为铰轴安装孔损坏而报废，降低了起重机的维修成本。
凸台不仅可以用来安装耐磨套，还可以防止耐磨套向内运动。
由于中间端梁的外侧面上固定有环形的加强板，加强板套设于耐磨套的外周，加强板的设置，增强了中间端梁铰轴安装孔处的强度。
由于铰轴的两端分别设有定位槽，定位槽内设有定轴板，定轴板通过螺栓固定于加强板上，定轴板可以防止铰轴窜动，同时，定轴板贴合在凸台上，从而将凸台的位置固定，进而固定住耐磨套的位置。另外，螺栓还穿过凸台，以加强耐磨套位置的固定。
附图说明
图1是本实用新型的起重机端梁连接装置的结构示意图；
图2是图1中B部的放大结构示意图；
图3是图1中A-A向的剖视放大结构示意图；
图4是图3中铰轴的结构示意图；
图中：1-平衡端梁；11-平衡端梁铰轴安装孔；12-车轮；2-中间端梁；21-中间端梁铰轴安装孔；3-铰轴；31-定位槽；4-耐磨套；41-凸台；5-加强板；51-凹槽；6-定轴板；7-紧定螺钉；8-螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
如图1和图3共同所示，一种起重机端梁连接装置，包括中间端梁2和两个平衡端梁1，两个平衡端梁1上分别设有两个车轮11，中间端梁2位于两个平衡端梁1之间，中间端梁2套设于两个平衡端梁2的外部。中间端梁2的两端分别设有中间端梁铰轴安装孔21,两个平衡端梁1的内端分别设有平衡端梁铰轴安装孔11，铰轴3穿过中间端梁铰轴安装孔21和平衡端梁铰轴安装孔11，平衡端梁1与中间端梁2通过铰轴3铰接连接在一起。
如图1、图2和图3共同所示，中间端梁铰轴安装孔21内和平衡端梁铰轴安装孔11内安装有耐磨套4，铰轴3套设于耐磨套4内，耐磨套4的外端设有沿其径向延伸的凸台41，耐磨套4的外周套设有圆环形的加强板5，加强板5贴合于中间端梁2的外侧面上，加强板5通过紧定螺钉7固定于中间端梁2上，加强板5用于加强中间端梁2上中间端梁铰轴安装孔21处的强度。加强板5上设有凹槽51，凸台41位于凹槽51内，加强板5的外侧面与凸台41的外侧面平齐，以方便安装定轴板6。
如图2、图3和图4共同所示，铰轴3的两端分别设有定位槽31，定位槽31内设有定轴板6，定轴板6通过两个螺栓8固定于加强板5上，铰轴3的两端分别设有两个定轴板6，以防止铰轴3窜动。螺栓8穿过定轴板6的同时，还穿过凸台41，定轴板6的内侧面与凸台41的外侧面贴合，定轴板6将耐磨套4的位置固定，螺栓8进一步防止耐磨套4转动。
实际应用时，铰轴3受到较大的挤压应力，铰轴3将挤压应力作用在耐磨套4上,以防止中间端梁铰轴安装孔21和平衡端梁铰轴安装孔11破坏，如果耐磨套4损坏，则旋出螺栓8，拆卸掉定轴板6，取下损坏的耐磨套4，再重新安装新的耐磨套4。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.起重机端梁连接装置，包括：中间端梁和两个平衡端梁，所述中间端梁设于两个所述平衡端梁之间，所述中间端梁与两个所述平衡端梁之间通过铰轴铰接连接，所述中间端梁设有用于安装所述铰轴的中间端梁铰轴安装孔，所述平衡端梁设有用于安装所述铰轴的平衡端梁铰轴安装孔，其特征在于，
所述中间端梁铰轴安装孔内和所述平衡端梁铰轴安装孔内安装有耐磨套，所述耐磨套的外端设有沿其径向延伸的凸台，所述凸台通过螺纹连接件可拆卸连接于所述中间端梁的外侧面上，所述铰轴安装于所述耐磨套中。
2.如权利要求1所述的起重机端梁连接装置，其特征在于，所述中间端梁的外侧面上固定有环形的加强板，所述加强板套设于所述耐磨套的外周，所述加强板通过紧定螺钉固定于所述中间端梁上。
3.如权利要求2所述的起重机端梁连接装置，其特征在于，所述加强板上设有凹槽，所述凸台位于所述凹槽中，所述凸台的外侧面与所述凹槽的外侧面平齐。
4.如权利要求3所述的起重机端梁连接装置，其特征在于，所述铰轴的两端分别设有定位槽，所述定位槽内设有定轴板，所述定轴板通过螺栓固定于所述加强板上，所述凸台的外侧面与所述定轴板的内侧面贴合。
5.如权利要求4所述的起重机端梁连接装置，其特征在于，所述螺栓穿过所述凸台。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821647077.8U CN208829130U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 起重机端梁连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821647077.8U patent/CN208829130U/zh active Active
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