CN208829018U - 一种编制管输送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编制管输送器，包括机架、编制管缠绕盘、输送轮和输送电机，所述编制管缠绕盘和所述输送轮分别通过一第一中心轴与所述机架转动连接，所述编制管缠绕盘上缠绕有一编制管，所述编制管绕设在所述输送轮上，所述输送电机与所述输送轮的所述第一中心轴传动连接，所述编制管缠绕盘的所述第一中心轴与所述机架之间设置有阻尼器，所述阻尼器为能够调控阻尼力的电动阻尼器，使编制管输送稳定、张力大小均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤膜生产设备技术领域，特别是涉及一种编制管输送器。
背景技术
超滤膜产品作为污水处理的核心部件，在污水处理过程中起到至关重要的作用，尤其是现在膜生物反应器污水处理工艺，通过超滤膜和生化处理相结合，大大提高了污水处理的效率，减少了污泥的排放量。
目前市场中普遍认可内衬编制管式超滤膜在污水处理中的性能。所以编制管式超滤膜有很大的需求量，超滤膜厂家也开发出了各自的编制管式超滤膜，但现有的编制管式超滤膜在成膜工艺上一直有编制管输送不稳定、张力大小不均、编制管输送与整条超滤膜生产线运转不能完好匹配的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种编制管输送器，以解决上述现有技术存在的问题，使编制管输送稳定、张力大小均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种编制管输送器，包括机架、编制管缠绕盘、输送轮和输送电机，所述编制管缠绕盘通过第一中心轴与所述机架转动连接，所述输送轮通过第二中心轴与所述机架转动连接，所述编制管缠绕盘上缠绕有一编制管，所述编制管绕设在所述输送轮上，所述输送电机与所述第二中心轴传动连接，所述第一中心轴与所述机架之间设置有阻尼器，所述阻尼器为能够调控阻尼力的电动阻尼器。
进一步的，所述编制管缠绕盘和所述输送轮之间设有导丝轮，所述导丝轮通过第三中心轴与所述机架转动连接，所述编制管缠绕盘上的所述编制管依次绕设在所述导丝轮和所述输送轮上。
进一步的，所述第三中心轴上设有速度控制编码器。
进一步的，经过所述输送轮输出的编制管还贯穿有喷丝头，所述喷丝头下方设有水浴槽。
进一步的，所述水浴槽的下端设有导轮，所述导轮的输出端设有收丝轮，经过所述喷丝头输出的所述编制管依次绕设在所述导轮和所述收丝轮上，所述收丝轮用于收集所述编制管。
进一步的，所述收丝轮连接有变频电机，所述变频电机连接有变频调速控制器。
进一步的，所述编制管缠绕盘至少为两个。
进一步的，所述导丝轮至少为三个。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型的编制管缠绕盘中心轴上设有电动阻尼器，利用电动阻尼器可以精确调节编制管缠绕盘的阻尼力，避免编制管缠绕盘速度变化时惯性力对编制管的影响，保证编制管能够稳定输送，并保持张力均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型编制管输送器的结构示意图；
其中：1-机架，2-编制管缠绕盘，3-阻尼器，4-第一中心轴，5-导丝轮，6-编制管，7-输送电机，8-输送轮，9-喷丝头，10-水浴槽，11-导轮，12-收丝轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种编制管输送器，以解决上述现有技术存在的问题，使编制管输送稳定、张力大小均匀。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示：本实施例提供了一种编制管6输送器，包括机架1、编制管缠绕盘编制管缠绕盘2、输送轮8和输送电机7，编制管缠绕盘编制管缠绕盘2至少为两个，本实施例为了提高输送效率，设置了四个编制管缠绕盘编制管缠绕盘2。编制管缠绕盘编制管缠绕盘2通过第一中心轴4与机架1转动连接，输送轮8通过第二中心轴与机架1转动连接，编制管缠绕盘编制管缠绕盘2上缠绕有一编制管6，编制管6绕设在输送轮8上，输送电机7与第二中心轴传动连接，第一中心轴4与机架1之间设置有阻尼器3，阻尼器3为能够调控阻尼力的电动阻尼器。阻尼器3为可以精确控制到5克阻力值的电动式阻尼器，通过阻尼器3调节阻力值的大小，避免惯性力对编制管6的影响，从而解决编制管6输送不稳定、张力大小不均的问题。
优选的，编制管缠绕盘编制管缠绕盘2和输送轮8之间设有导丝轮5，导丝轮5至少为三个，本实施例设置为三个，且两个编制管缠绕盘编制管缠绕盘2共用一个导丝轮5，即一个导丝轮5上由两条编制管6绕过，最后前两个导丝轮5上的所有编制管6都经过最后一个导丝轮5，且最后一个导丝轮5与输送轮8连接，导丝轮5通过第三中心轴与机架1转动连接，编制管缠绕盘编制管缠绕盘2上的编制管6依次绕设在导丝轮5和输送轮8上，且最后一个第三中心轴上设有速度控制编码器，速度控制编码器与输送电机7连接。利用导丝轮5对编制管6的输送加以辅助，以防止输送过程中出现编制管6松弛或者张力过大的现象出现。
经过输送轮8输出的编制管6还贯穿有喷丝头9，喷丝头9下方设有水浴槽10。喷丝头9是在编制管6外表面涂覆超滤膜膜液，水浴槽10中的介质是纯水，超滤膜膜液遇水会瞬间固化，因此水浴槽10之后便形成了编制管6式超滤膜。水浴槽10的下端设有导轮11，导轮11的输出端设有收丝轮12，经过喷丝头9输出的编制管6依次绕设在导轮11和收丝轮12上，收丝轮12用于收集编制管6，收丝轮12连接有变频电机，变频电机连接有变频调速控制器，收丝轮12还与速度控制编码器连接，并将收丝轮12的线速度实时的传递至速度控制编码器中，速度控制编码器根据收丝轮12的线速度信号可实时的调节输送电机7和变频电机的转速，从而保证编制管6的输送速度和收丝轮12速度一致，当然，输送电机7的速度可以保持固定值，仅通过变频电机调节收丝轮12的转速以使收丝轮12和编制管6的输送速度相等，从而保证了编制管能够稳定输送，并保持张力均匀。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种编制管输送器，其特征在于：包括机架、编制管缠绕盘、输送轮和输送电机，所述编制管缠绕盘通过第一中心轴与所述机架转动连接，所述输送轮通过第二中心轴与所述机架转动连接，所述编制管缠绕盘上缠绕有一编制管，所述编制管绕设在所述输送轮上，所述输送电机与所述第二中心轴传动连接，所述第一中心轴与所述机架之间设置有阻尼器，所述阻尼器为能够调控阻尼力的电动阻尼器。
2.根据权利要求1所述的编制管输送器，其特征在于：所述编制管缠绕盘和所述输送轮之间设有导丝轮，所述导丝轮通过第三中心轴与所述机架转动连接，所述编制管缠绕盘上的所述编制管依次绕设在所述导丝轮和所述输送轮上。
3.根据权利要求2所述的编制管输送器，其特征在于：所述第三中心轴上设有速度控制编码器。
4.根据权利要求3所述的编制管输送器，其特征在于：经过所述输送轮输出的编制管还贯穿有喷丝头，所述喷丝头下方设有水浴槽。
5.根据权利要求4所述的编制管输送器，其特征在于：所述水浴槽的下端设有导轮，所述导轮的输出端设有收丝轮，经过所述喷丝头输出的所述编制管依次绕设在所述导轮和所述收丝轮上，所述收丝轮用于收集所述编制管。
6.根据权利要求5所述的编制管输送器，其特征在于：所述收丝轮连接有变频电机，所述变频电机连接有变频调速控制器。
7.根据权利要求1所述的编制管输送器，其特征在于：所述编制管缠绕盘至少为两个。
8.根据权利要求2所述的编制管输送器，其特征在于：所述导丝轮至少为三个。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN208829018U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240018A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-17 | 浙江海洋大学 | 一种船舶用线缆卷绕设备 |
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2018
- 2018-09-19 CN CN201821531323.3U patent/CN208829018U/zh active Active
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