CN208828507U - 油气回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气回收系统，包括油气储罐、油气缓冲罐和电捕焦油器；油气缓冲罐的入口端与油气储罐连通以接收并缓冲来自油气储罐的油气；电捕焦油器的入口端与油气缓冲罐连通，电捕焦油器的出口端用于与兰炭装置煤气风机连通，以对经过油气缓冲罐缓冲后的油气电解分离并将分离后的气体排放至兰炭装置煤气风机。能够有效减小油气储罐内油气挥发对环境造成的影响，同时能够减小油气储罐爆炸和燃烧的风险。解决了现有技术中的拱顶罐储存煤焦油产品过程中产生的油气挥发导致环境污染的问题。

Description

油气回收系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种油气回收系统。

背景技术

目前，煤焦油加氢装置采用储罐储存煤焦油原料、轻质油成品、轻组分以及重组分。而煤焦油原料和重组分一般采用拱顶罐进行储存。

在实际生产过程中，拱顶罐由于空间较大，罐内介质蒸发比较严重，蒸发形成的油汽会通过拱顶罐上设置的呼吸阀排入大气中，对环境造成污染；同时，呼吸阀的存在使得拱顶罐内氧含量增加，在有火源的情况下容易发生爆炸和燃烧，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油气回收系统，以至少解决现有技术中的拱顶罐储存煤焦油产品过程中产生的油气挥发导致环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油气回收系统，包括：油气储罐；油气缓冲罐，油气缓冲罐的入口端与油气储罐连通以接收并缓冲来自油气储罐的油气；电捕焦油器，电捕焦油器的入口端与油气缓冲罐连通，电捕焦油器的出口端用于与兰炭装置煤气风机连通，以对经过油气缓冲罐缓冲后的油气电解分离并将分离后的气体排放至兰炭装置煤气风机。

进一步地，油气回收系统还包括：煤气风机，电捕焦油器的入口端通过煤气风机与油气缓冲罐连通，以在煤气风机的作用下将油气缓冲罐缓冲后的油气抽吸至电捕焦油器内。

进一步地，油气储罐为多个，多个油气储罐均与油气缓冲罐的入口端连通。

进一步地，多个油气储罐包括：煤焦油原料罐、重组分中间罐和兰炭装置焦油储罐。

进一步地，油气回收系统还包括：闸阀，设置在油气缓冲罐的入口端与油气储罐之间的油气管线上。

进一步地，油气储罐上开设有人孔。

进一步地，油气储罐上设置有与油气储罐内部连通的呼吸阀。

进一步地，呼吸阀为两个，两个呼吸阀间隔设置在油气储罐上。

应用本实用新型技术方案的油气回收系统，包括油气储罐、油气缓冲罐和电捕焦油器；油气缓冲罐的入口端与油气储罐连通以接收并缓冲来自油气储罐的油气；电捕焦油器的入口端与油气缓冲罐连通，电捕焦油器的出口端用于与兰炭装置煤气风机连通，以对经过油气缓冲罐缓冲后的油气电解分离并将分离后的气体排放至兰炭装置煤气风机。能够有效减小油气储罐内油气挥发对环境造成的影响，同时能够减小油气储罐爆炸和燃烧的风险。解决了现有技术中的拱顶罐储存煤焦油产品过程中产生的油气挥发导致环境污染的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种油气回收系统的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、油气储罐；11、人孔；12、呼吸阀；20、油气缓冲罐；30、电捕焦油器；40、煤气风机；50、闸阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种油气回收系统，包括油气储罐10、油气缓冲罐20和电捕焦油器30；油气缓冲罐20的入口端与油气储罐10连通以接收并缓冲来自油气储罐10的油气；电捕焦油器30的入口端与油气缓冲罐20连通，电捕焦油器30的出口端用于与兰炭装置煤气风机连通，以对经过油气缓冲罐20缓冲后的油气电解分离并将分离后的气体排放至兰炭装置煤气风机。

应用本实用新型技术方案的油气回收系统，包括油气储罐10、油气缓冲罐20和电捕焦油器30；油气缓冲罐20的入口端与油气储罐10连通以接收并缓冲来自油气储罐10的油气；电捕焦油器30的入口端与油气缓冲罐20连通，电捕焦油器30的出口端用于与兰炭装置煤气风机连通，以对经过油气缓冲罐20缓冲后的油气电解分离并将分离后的气体排放至兰炭装置煤气风机。能够有效减小油气储罐10内油气挥发对环境造成的影响，同时能够减小油气储罐10爆炸和燃烧的风险。解决了现有技术中的拱顶罐储存煤焦油产品过程中产生的油气挥发导致环境污染的问题。

具体实施时，油气储罐10为多个，多个油气储罐10均与油气缓冲罐20的入口端连通。具体地，多个油气储罐10包括煤焦油原料罐、重组分中间罐和兰炭装置焦油储罐。

为了在油气缓冲罐20或电捕焦油器30出现故障进行检修时，将油气储罐10与油气缓冲罐20之间的油气管线关断，进一步地，油气回收系统还包括闸阀50，闸阀50设置在油气缓冲罐20的入口端与油气储罐10之间的油气管线上。每个油气储罐10与油气缓冲罐20之间的油气管线上均设置有闸阀50分别对各个油气储罐10单独进行控制。

进一步地，油气储罐10上开设有人孔11以便于对油气储罐10进行检修。另外，油气储罐10上设置有与油气储罐10内部连通的呼吸阀12，呼吸阀12为两个，两个呼吸阀12间隔设置在油气储罐10上，能够在油气缓冲罐20或电捕焦油器30出现故障时将油气储罐10内的油气直接排放到大气中，以保证油气储罐10的安全。

油气回收系统还包括煤气风机40，电捕焦油器30的入口端通过煤气风机40与油气缓冲罐20连通，以在煤气风机40的作用下快速将油气缓冲罐20缓冲后的油气抽吸至电捕焦油器30内。从煤气风机40出来的油气并入自兰炭装置横管冷却器来的粗煤气中，然后一起进入电捕焦油器30中进行电解分离处理，经过处理后的气体输送至兰炭装置煤气风机。不仅消除了挥发油气给生产和环境带来的不安全隐患，还将挥发油气有效回收利用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油气回收系统，其特征在于，包括：

油气储罐(10)；

油气缓冲罐(20)，所述油气缓冲罐(20)的入口端与所述油气储罐(10)连通以接收并缓冲来自所述油气储罐(10)的油气；

电捕焦油器(30)，所述电捕焦油器(30)的入口端与所述油气缓冲罐(20)连通，所述电捕焦油器(30)的出口端用于与兰炭装置煤气风机连通，以对经过所述油气缓冲罐(20)缓冲后的油气电解分离并将分离后的气体排放至所述兰炭装置煤气风机。

2.根据权利要求1所述的油气回收系统，其特征在于，所述油气回收系统还包括：

煤气风机(40)，所述电捕焦油器(30)的入口端通过所述煤气风机(40)与所述油气缓冲罐(20)连通，以在所述煤气风机(40)的作用下将所述油气缓冲罐(20)缓冲后的油气抽吸至所述电捕焦油器(30)内。

3.根据权利要求1所述的油气回收系统，其特征在于，所述油气储罐(10)为多个，多个所述油气储罐(10)均与所述油气缓冲罐(20)的入口端连通。

4.根据权利要求3所述的油气回收系统，其特征在于，多个所述油气储罐(10)包括：

煤焦油原料罐、重组分中间罐和兰炭装置焦油储罐。

5.根据权利要求1所述的油气回收系统，其特征在于，所述油气回收系统还包括：

闸阀(50)，设置在所述油气缓冲罐(20)的入口端与所述油气储罐(10)之间的油气管线上。

6.根据权利要求1所述的油气回收系统，其特征在于，所述油气储罐(10)上开设有人孔(11)。

7.根据权利要求1所述的油气回收系统，其特征在于，所述油气储罐(10)上设置有与所述油气储罐(10)内部连通的呼吸阀(12)。

8.根据权利要求7所述的油气回收系统，其特征在于，所述呼吸阀(12)为两个，两个所述呼吸阀(12)间隔设置在所述油气储罐(10)上。