CN208826846U - 一种自动化高效节能环保的新型混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化高效节能环保的新型混炼机，包括上半桶、下半桶和可编程控制器，还包括水箱，上半桶和下半桶的桶侧壁均由内桶壁、外桶壁和内外桶壁之间的中空层组成，水箱通过第一水管与水泵的进水口相连通，水箱中设置有换热器；本实用新型设置有上半桶、下半桶、水箱、水泵和换热器，在水箱中盛放有循环冷却水，在水泵的作用下，循环冷却水进入上半桶和下半桶的中空层中，通过上半桶和下半桶的内侧壁与混炼的物料进行热量交换，对混炼的物料进行降温，防止混炼的物料散热不及时导致焦料的出现，避免了原料的浪费。

Description

一种自动化高效节能环保的新型混炼机

技术领域

本实用新型涉及混炼机领域，具体为一种自动化高效节能环保的新型混炼机。

背景技术

混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。

公开号为CN206357467U的中国实用新型专利公开了一种自动化高效节能环保的新型混炼机，其结构包括下半桶、桶盖、上半桶、电机、电机控制器、传控台、可编控制器、动力装置、辅液注射器，下半桶与上半桶固定连接，桶盖设于上半桶上，电机通过传控台与动力装置连接，电机控制器设于电机上，可编控制器设于传控台上，辅液注射器与下半桶连接，下半桶包括侧盖、侧盖螺栓、侧门锁、侧门，侧盖通过侧盖螺栓与下半桶连接；通过设有电机控制器、可变控制器，实现了在原有的高效节能环保设备中，更加的使设备高效节能，因设有控制器，更高效的同时还解决了大量劳动力的问题；但是混炼机在混炼的过程中，由于所混炼的原材料受到挤压、摩擦以及剪切的作用，物料温度会不断升高，公开号为CN206357467U的中国实用新型专利公开的一种自动化高效节能环保的新型混炼机不具有可对混炼物料进行冷却的冷却结构和冷却装置，易因物料散热不及时导致焦料的出现，造成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化高效节能环保的新型混炼机，旨在改善现有的混炼机因不具有可对混炼物料进行冷却的冷却结构和冷却装置，易出现焦料，造成原材料浪费的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自动化高效节能环保的新型混炼机，包括上半桶、下半桶和可编程控制器，还包括水箱，所述上半桶和下半桶的桶侧壁均由内桶壁、外桶壁和内外桶壁之间的中空层组成，所述上半桶的外侧壁上设置有与其中空层相连通的进水口和出水口，且其进水口连接有上进水管，出水口连接有上出水管，所述下半桶的外侧壁上设置有与其中空层相连通的进水口和出水口，且其进水口连接有下进水管，出水口连接有下出水管，所述上出水管和下出水管均与水箱相连，所述水箱通过第一水管与水泵的进水口相连通，所述水泵的出水口连接有第二水管，所述第二水管与三通管接头的一端相连，所述三通管接头的另外两端分别与上进水管和下进水管相连，所述水箱中设置有换热器，所述换热器的进水管和出水管均伸出至水箱的外侧，所述换热器由多个平行排列的呈扁平状的矩形空心薄壁盒体和多个连接管组成，所述矩形空心薄壁盒体两两之间通过一根连接管相连通，且相邻的连接管分别与矩形空心薄壁盒体的对角端相连,所述水箱中设置有温度传感器，所述温度传感器通过智能温控仪与可编程控制器电性相连，所述换热器的进水管上设置有第一阀门，所述第一阀门与可编程控制器电性相连。

进一步的，所述上半桶的进水口设置于上半桶外侧壁的下端，所述上半桶的出水口设置于上半桶外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于上半桶的两侧。

进一步的，所述下半桶的进水口设置于下半桶外侧壁的下端，所述下半桶的出水口设置于下半桶外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于下半桶的两侧。

进一步的，所述上进水管上设置有第二阀门，所述下进水管上设置有第三阀门。

进一步的，所述上进水管上设置有活接头，所述活接头设置于第二阀门与上半桶的进水口之间。

进一步的，所述第一水管上设置有第四阀门，所述第四阀门选用手动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)设置有上半桶、下半桶、水箱、水泵和换热器，上半桶和下半桶的桶侧壁均由内桶壁、外桶壁和内外桶壁之间的中空层组成，在水箱中盛放有循环冷却水，在水泵的作用下，循环冷却水进入上半桶和下半桶的中空层中，与上半桶和下半桶的内侧壁相接触，循环冷却水通过上半桶和下半桶的内侧壁与混炼的物料进行热量交换，对混炼的物料进行降温，防止混炼的物料散热不及时导致焦料的出现，避免了原料的浪费；循环冷却水由上半桶和下半桶的中空层出来后流回水箱中，由换热器对循环冷却水进行降温。

(2)上半桶的进水口设置于上半桶外侧壁的下端，上半桶的出水口设置于上半桶外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于上半桶的两侧，使循环冷却水填充满上半桶的中空层后才流出，使上半桶中的物料都能得的冷却；下半桶的进水口设置于下半桶外侧壁的下端，下半桶的出水口设置于下半桶外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于下半桶的两侧，使循环冷却水填充满下半桶的中空层后才流出，使下半桶中的物料都能得的冷却。

(3)上进水管上设置有第二阀门，下进水管上设置有第三阀门，当混炼机中的物料较少时，物料集中在下半桶中，可通过减少第二阀门的开度，增大第三阀门的开度实现循环冷却水的合理分配，可更加合理的利用循环冷却水。

(4)上进水管上设置有活接头，活接头设置于第二阀门与上半桶的进水口之间，当上半桶和下半桶分开时，拧开活接头即可实现上进水管与其它水管件之间的连接，方便上半桶和下半桶之间的拆装，使本实用新型拆装方便。

(5)第一水管上设置有第四阀门，混炼机正常使用时，第四阀门处于打开状态，当水泵出现故障需维修时，可关闭第四阀门后对水泵进行维修或者更换，防止水箱中的循环冷却水流出造成浪费；第四阀门选用手动阀，不需接电即可使用，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的一种自动化高效节能环保的新型混炼机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种自动化高效节能环保的新型混炼机中水箱的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种自动化高效节能环保的新型混炼机的上半桶和下半桶的桶侧壁的横截面图；

图4是本实用新型实施例的一种自动化高效节能环保的新型混炼机的换热器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的一种自动化高效节能环保的新型混炼机的第一阀门的控制结构框图。

图中：1-上半桶、2-下半桶、3-可编程控制器、4-水箱、5-上进水管、6-下进水管、7-第一水管、8-水泵、9-第二水管、10-三通管接头、11-换热器、12-矩形空心薄壁盒体、13-连接管、14-温度传感器、15-第一阀门、16-第二阀门、17-第三阀门、18-活接头、19-第四阀门、20-上出水管、21-下出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种自动化高效节能环保的新型混炼机，包括上半桶1、下半桶2和可编程控制器3，还包括水箱4，水箱4中盛放有循环冷却水，上半桶1和下半桶2的桶侧壁均由内桶壁、外桶壁和内外桶壁之间的中空层组成，上半桶1的外侧壁上设置有与其中空层相连通的进水口和出水口，且其进水口连接有上进水管5，出水口连接有上出水管20，下半桶2的外侧壁上设置有与其中空层相连通的进水口和出水口，且其进水口连接有下进水管6，出水口连接有下出水管21，上出水管20和下出水管21均与水箱4相连，水箱4通过第一水管7与水泵8的进水口相连通，水泵8的出水口连接有第二水管9，第二水管9与三通管接头10的一端相连，三通管接头10的另外两端分别与上进水管5和下进水管6相连，水箱4中设置有换热器11，换热器11的进水管和出水管均伸出至水箱4的外侧，换热器11的进水管与外部的流动冷却水的水管相连，流动冷却水可选用地下水，外部的流动冷却水由换热器11的进水管进入换热器11中，由换热器11的出水管流出；换热器11由多个平行排列的呈扁平状的矩形空心薄壁盒体12和多个连接管13组成，矩形空心薄壁盒体12的扁平状结构使换热器11与水箱4中循环冷却水的接触面积大，换热效果好，矩形空心薄壁盒体12两两之间通过一根连接管13相连通，且相邻的连接管13分别与矩形空心薄壁盒体12的对角端相连,这样设置使外部的流动冷却水由换热器11中流过时与矩形空心薄壁盒体12的接触面积最大化，使热效果更好；水箱4中设置有温度传感器14，温度传感器14选用WRET-01型号的压簧偶，温度传感器14通过智能温控仪与可编程控制器3电性相连，智能温控仪选用CH102型号的数显式智能温控仪，可编程控制器3选用S7-200系列的可编程控制器，换热器11的进水管上设置有第一阀门15，第一阀门15与可编程控制器3电性相连，在智能温控仪上设置所需要的循环冷却水的温度，当温度传感器14检测到水箱中水的温度大于智能温控仪上的设定温度时，智能温控仪向可编程控制器3传递信号，可编程控制器3控制第一阀门15打开，外部的流动冷却水进入换热器11，对水箱4中的循环冷却水进行降温，当温度传感器14检测到水箱中水的温度小于智能温控仪上的设定温度时，智能温控仪不向可编程控制器3传递信号，可编程控制器3控制第一阀门15关闭，减少外部的流动冷却水的使用，更加节能。

本实用新型的工作原理：在水箱4中盛放有循环冷却水，在水泵8的作用下，循环冷却水进入上半桶1和下半桶2的中空层中，与上半桶1和下半桶2的内侧壁相接触，循环冷却水通过上半桶1和下半桶2的内侧壁与混炼的物料进行热量交换，对混炼的物料进行降温，防止混炼的物料散热不及时导致焦料的出现，避免了原料的浪费；循环冷却水由上半桶1和下半桶2的中空层出来后流回水箱4中，由换热器11对循环冷却水进行降温。

循环冷却水使用蒸馏水，蒸馏水受热后不会产生水垢，可有效避免上半桶1和下半桶2的中空层中产生水垢，避免长时间的使用后出现中空层被堵塞的问题。若直接将外部的流动冷却水接入上半桶1和下半桶2的中空层中，长时间的使用后，易出现中空层被泥沙和水垢的混合物堵塞的问题。

如图1所示，上半桶1的进水口设置于上半桶1外侧壁的下端，上半桶1的出水口设置于上半桶1外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于上半桶1的两侧，使循环冷却水填充满上半桶1的中空层后才流出，使上半桶1中的物料都能得的冷却；下半桶2的进水口设置于下半桶2外侧壁的下端，下半桶2的出水口设置于下半桶2外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于下半桶2的两侧，使循环冷却水填充满下半桶2的中空层后才流出，使下半桶2中的物料都能得的冷却。

如图1所示，上进水管5上设置有第二阀门16，下进水管6上设置有第三阀门17，当混炼机中的物料较少时，物料集中在下半桶2中，可通过减少第二阀门16的开度，增大第三阀门17的开度实现循环冷却水的合理分配，可更加合理的利用循环冷却水。

如图1所示，上进水管5上设置有活接头18，活接头18设置于第二阀门16与上半桶1的进水口之间，当上半桶1和下半桶2分开时，拧开活接头18即可实现上进水管5与其它水管件之间的连接，方便上半桶1和下半桶2之间的拆装，使本实用新型拆装方便。

如图1或图2所示，第一水管7上设置有第四阀门19，混炼机正常使用时，第四阀门19处于打开状态，当水泵8出现故障需维修时，可关闭第四阀门19后对水泵8进行维修或者更换，防止水箱4中的循环冷却水流出造成浪费；第四阀门19选用手动阀，不需接电即可使用，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化高效节能环保的新型混炼机，包括上半桶(1)、下半桶(2)和可编程控制器(3)，其特征在于：还包括水箱(4)，所述上半桶(1)和下半桶(2)的桶侧壁均由内桶壁、外桶壁和内外桶壁之间的中空层组成，所述上半桶(1)的外侧壁上设置有与其中空层相连通的进水口和出水口，且其进水口连接有上进水管(5)，出水口连接有上出水管(20)，所述下半桶(2)的外侧壁上设置有与其中空层相连通的进水口和出水口，且其进水口连接有下进水管(6)，出水口连接有下出水管(21)，所述上出水管(20)和下出水管(21)均与水箱(4)相连，所述水箱(4)通过第一水管(7)与水泵(8)的进水口相连通，所述水泵(8)的出水口连接有第二水管(9)，所述第二水管(9)与三通管接头(10)的一端相连，所述三通管接头(10)的另外两端分别与上进水管(5)和下进水管(6)相连，所述水箱(4)中设置有换热器(11)，所述换热器(11)的进水管和出水管均伸出至水箱(4)的外侧，所述换热器(11)由多个平行排列的呈扁平状的矩形空心薄壁盒体(12)和多个连接管(13)组成，所述矩形空心薄壁盒体(12)两两之间通过一根连接管(13)相连通，且相邻的连接管(13)分别与矩形空心薄壁盒体(12)的对角端相连,所述水箱(4)中设置有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)通过智能温控仪与可编程控制器(3)电性相连，所述换热器(11)的进水管上设置有第一阀门(15)，所述第一阀门(15)与可编程控制器(3)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高效节能环保的新型混炼机，其特征在于：所述上半桶(1)的进水口设置于上半桶(1)外侧壁的下端，所述上半桶(1)的出水口设置于上半桶(1)外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于上半桶(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动化高效节能环保的新型混炼机，其特征在于：所述下半桶(2)的进水口设置于下半桶(2)外侧壁的下端，所述下半桶(2)的出水口设置于下半桶(2)外侧壁的上端，且进水口和出水口分别位于下半桶(2)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动化高效节能环保的新型混炼机，其特征在于：所述上进水管(5)上设置有第二阀门(16)，所述下进水管(6)上设置有第三阀门(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化高效节能环保的新型混炼机，其特征在于：所述上进水管(5)上设置有活接头(18)，所述活接头(18)设置于第二阀门(16)与上半桶(1)的进水口之间。

6.根据权利要求5所述的一种自动化高效节能环保的新型混炼机，其特征在于：所述第一水管(7)上设置有第四阀门(19)，所述第四阀门(19)选用手动阀。