CN208826678U - 修须器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及修面工具技术领域，公开了修须器，包括修须器主体、刀头组件和限位梳调节组件，刀头组件可拆卸地连接于修须器主体顶部，修须器主体包括壳体，壳体内固设有空心壳状的内支架，限位梳调节组件包括滑轨，滑轨滑动连接于内支架外壁，内支架转动连接有位于滑轨上方的转盘，转盘靠近滑轨的端面上开设有渐开线凹槽，滑轨上设有定位柱，定位柱滑动连接于渐开线凹槽，转盘侧面均匀设有若干个卡齿，内支架外壁上固设有用于卡合卡齿的节度弹片；所述滑轨可拆卸连接有用于调节胡须修剪长度的限位梳。本实用新型具有能够精密调控胡须修剪长度，以适应不同胡须造型需求的优点。

Description

修须器

技术领域

本实用新型涉及修面工具技术领域，尤其涉及修须器。

背景技术

修须器是一种用于给胡须修剪出造型的设备，与一般剃须刀不同，它的目的不是把胡须剃完剃干净，而是通过修剪出不同长度的胡须，使得胡须造型美观且多样化。

修须器通常使用可充电的电池，组装时，一般通过背胶将电池粘贴于电子产品壳体的内表面，从而使电池固定于修须器壳体内。修须器设有刀刃部，刀刃部通常包括定刀和动刀，电机驱动动刀运动，使得动刀与定刀的刀刃之间不断切合，从而形成类似剪刀的剪切作用，但是仅靠定刀与动刀的配合，在修剪时，必须手动对齐胡须进行修剪才能保证修剪出的胡须长度一致，操作极为不便，并且由于刀刃部暴露在外，容易因误操作划伤身体。

为了方便修剪出不同长度的胡须，现有技术中在原本的修须器上增加了限位梳配件，限位梳配件具有覆盖修须器的刀刃部的梳状部件，并且在刀刃部和人的皮肤之间形成定长的间隔，通过确定所要保留的胡须长度，随着限位梳配件安装位置的改变，就能整齐修剪出不同长度的胡须。现有修须器的限位梳位置一般固定设置，位置不可调节，故其设定所留胡须长度一定，不可调，不能适应不同胡须造型的需求，实用性不强。

所以，如何对现有的修须器限位梳配件进行改进，达到精密调控胡须修剪长度的目的，是现在急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种修须器，以解决现有技术中修须器的限位梳位置不可调，无法适应不同胡须造型需求的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：修须器，包括修须器主体、刀头组件和限位梳调节组件，所述刀头组件可拆卸地连接于修须器主体顶部，所述修须器主体包括壳体，壳体内固设有空心壳状的内支架，所述限位梳调节组件包括滑轨，滑轨滑动连接于内支架外壁，内支架转动连接有位于滑轨上方的转盘，转盘靠近滑轨的端面上开设有渐开线凹槽，滑轨上设有定位柱，定位柱滑动连接于渐开线凹槽，转盘侧面均匀设有若干个卡齿，内支架外壁上固设有用于卡合卡齿的节度弹片；所述滑轨可拆卸连接有用于调节胡须修剪长度的限位梳。

本方案的工作原理为：将限位梳卡接到滑轨上，起始时，转盘上的卡齿与节度弹片卡合，转盘与卡齿形成以人力为驱动力的锁止机构，当需要调节限位梳位置时，旋转转盘，卡齿被带动着旋转，卡齿旋转过程中挤压节度弹片，节度弹片与卡齿脱离卡合，转盘得以转动。在转盘转动的过程中，通过渐开线凹槽与定位柱的卡合，渐开线凹槽对定位柱施加推动力，从而带动滑轨做沿修须器轴向的直线运动，使得限位梳沿修须器轴向前进或后退。在平面上，一条动直线沿着一个固定的圆做滚动的过程中，此直线上任意一点的轨迹，称为此基圆的一条渐开线，本方案中渐开线凹槽的基圆与转盘同圆心，由于转盘的角速度与渐开线上的点到圆心之间的距离成正比，通过旋转转盘改变刀头组件与人的皮肤之间的间隔，达到精密调控胡须修剪长度的目的。

上述方案与现有技术相比的优点在于：1、通过设置可调节位置的限位梳，使得修剪长度能够通过调节限位梳梳状面到刀刃面的距离决定，达到控制胡须修剪长度的效果，与现有技术中固定设置限位梳位置相比，能适应多种修剪长度，实用性更强；2、通过设置渐开线凹槽和定位柱，使得转盘与滑轨联动，从而旋转转盘来控制限位梳做直线运动，基于渐开线的性质，达到精准控制限位梳位置的目的，与现有技术中拆换多个限位梳来改变限位梳位置相比，调控精准率更高，操作更方便。

进一步，所述内支架内可拆卸连接有电机，电机的输出轴连接有用于驱动刀头组件的偏心轮。

通过偏心轮的转动带动刀头组件的左右摆动，传动效率高，提高修须速度。

进一步，所述刀头组件包括定刀组件和动刀组件，动刀组件包括安装在偏心轮上的刀垫，刀垫上可拆卸连接有动刀片，定刀组件包括安装在刀垫上的刀座，刀座上可拆卸连接有定刀片，刀座与刀垫之间连接有动刀弹簧，动刀片与定刀片相互贴合。

通过动刀片与定刀片之间的相对运动达到剪切效果。

进一步，所述壳体包括主壳、上壳和底盖，主壳前端与上壳可拆卸连接，主壳底端与底盖可拆卸连接，所述内支架侧壁设有开口，开口处卡接有印刷电路板，印刷电路板上设有控制电机启闭的开关，所述内支架靠近印刷电路板的侧壁上套设有内支架盖，所述主壳与内支架盖之间粘接连接，主壳侧壁上设有用于控制开关的电源键，电源键与内支架盖之间连接有开关连接块。

通过印刷电路板来控制整个修须器的电路，减少了电子零件间的配线，降低修须器的生产成本。

进一步，所述主壳内壁粘接有锂电池，所述锂电池和电机均与印刷电路板电连接，锂电池底部连接有充电针，所述壳体上开设有与充电针位置相对的充电口。

通过设置充电口，使得修须器可以通过数据线充电，不用频繁更换电池，降低了修须器的使用成本，使其市场竞争力更强。

进一步，所述电机的输出轴由内至外依次套设有电机轴套、电机密封圈和电机前盖，电机前盖上套设有密封件。

电机轴套的设置防止电机输出轴因为振动而出现方向偏移的现象，使传动稳定；密封件和电机密封圈减少电机的摩擦损失，提高电机的机械效率，使修须器的使用寿命更长。

进一步，所述主壳与锂电池之间、主壳与内支架之间均通过背胶粘接，背胶为EVA贴。

EVA贴是新型环保材料，比起其他普通背胶，EVA贴具有良好的缓冲、抗震性能，能有效防止锂电池与壳体之间发生松动。

进一步，所述卡齿数量为二十个，转盘上套设有旋钮，旋钮与转盘之间连接有旋钮固定环，旋钮上设有档位线。

卡齿数量为二十个，即每转动一个卡齿，转盘旋转十八度，有二十档可以调，达到精密调控的目的，且通过档位线设置，使得使用者能够直观地看到限位梳位置情况。

进一步，所述刀头组件与内支架之间连接有刀头弹片。

刀头弹片起到缓冲，减少刀头组件震动的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例修须器装设20mm限位梳时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例修须器装设10mm限位梳时的结构示意图；

图3为图1中刀头组件分解示意图；

图4为图1中限位梳调节组件的爆炸图；

图5为图1中电机的爆炸图；

图6为图1中锂电池的爆炸图；

图7为图1中转盘的结构示意图；

图8为图1中修须器主体内部的结构示意图；

图9为图1中转盘与滑轨的位置关系示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：主壳1、上壳2、电机3、电源键4、滑轨5、定位柱501、转盘6、渐开线凹槽601、刀座7、刀垫8、内支架9、内支架盖10、电机轴套11、电机前盖12、锂电池13、弹片定位块14、电机密封圈15、旋转固定环16、限位梳17、偏心轴18、定刀片19、动刀片20、旋钮21、偏心轮22、印刷电路板23、动刀弹簧24、节度弹片25、底盖26、开关连接块27、刀头弹片28、第一EVA贴29、第二EVA贴30、连接片31、连接片固定架32。

实施例基本如附图1-附图9所示：修须器，包括修须器主体、刀头组件、限位梳17和限位梳调节组件。修须器主体包括壳体，壳体包括主壳1、上壳2和底盖26，主壳1上端与上壳2卡合连接，主壳1底部与底盖26之间粘接有双面胶，壳体内设有空心壳状的内支架9，内支架9内从上到下依次设有偏心轮22、电机3和锂电池13，电机3用于驱动偏心轮22，电机3的输出轴由内至外依次套设有电机轴套11、电机密封圈15和电机前盖12，电机前盖12上套设有O型圈。主壳1内壁粘接有用于固定锂电池13的第二EVA贴30。

内支架9侧壁设有开口，开口处卡接有印刷电路板23，印刷电路板23上设有控制电机3启闭的开关，内支架9靠近印刷电路板23的侧壁上套设有内支架盖10，内支架盖10与主壳1之间粘接有第一EVA贴29，主壳1侧壁上安装有用于控制开关的电源键4，电源键4与内支架盖10之间连接有开关连接块27。锂电池13和电机3均与印刷电路板23电连接，锂电池13底部设有充电针，内支架9上铆接有连接片固定架32，连接片固定架32上固设有连接片31，连接片31的一端与印刷电路板23连接，连接片31的另一端与充电针连接，主壳1底部和底盖26上共同开设有与充电针位置相对的充电口。

内支架9外壁上滑动连接有滑轨5，内支架9转动连接有位于滑轨5上方的转盘6，转盘6靠近滑轨5的端面上开设有渐开线凹槽601，渐开线凹槽601与转盘6同轴设置，且渐开线凹槽601的截面为直径10mm的圆的渐开线，滑轨5中心轴线上焊接有定位柱501，定位柱501滑动连接于渐开线凹槽601。转盘6侧面均匀设有二十个卡齿，内支架9外壁上固设有弹片定位块14，弹片定位块14连接有用于卡合卡齿的节度弹片25，转盘6上套设有旋钮21，旋钮21与转盘6之间连接有旋钮固定环16，旋钮21上设有档位线。

刀头组件包括定刀组件和动刀组件，定刀组件包括定刀片19和刀座7，定刀片19螺栓连接于刀座7上端面，动刀组件包括动刀片20和刀垫8，刀垫8与动刀片20卡扣连接，刀座7与刀垫8之间连接有动刀弹簧24，动刀片20与定刀片19相互贴合，刀头组件与内支架9之间连接有刀头弹片28。偏心轮22的偏心轴线处穿设有偏心轴18，偏心轴18用于推动刀垫8相对刀座7做往复运动。滑轨5两侧分别设有限位槽，限位梳17两侧底部各设有一个支脚，支脚卡合连接于限位槽内，限位梳17上设有梳状面，梳状面与定刀片19和动刀片20的刀刃面平行，限位梳17用于调节胡须修剪长度。

修须器配备有两种型号的限位梳17，分别是：10mm限位梳和20mm限位梳，装配10mm限位梳时，当限位梳17梳状面贴合面部，刀刃面到面部皮肤的起始距离为10mm；装配20mm限位梳时，当限位梳17梳状面贴合面部，刀刃面到面部皮肤的起始距离为20mm，每旋转一个卡齿，即调高一个档位，刀刃面靠近面部皮肤0.5mm。

具体实施过程如下：将限位梳17卡接到滑轨5上，起始时，转盘6上的卡齿与节度弹片25卡合，转盘6位置固定，当需要调节限位梳17位置时，旋转旋钮21，卡齿被带动着旋转，卡齿旋转过程中挤压节度弹片25，节度弹片25与卡齿脱离卡合，转盘6得以转动。在转盘6转动的过程中，由于渐开线凹槽601内滑动连接有定位柱501，渐开线凹槽601随着转盘6转动的过程中，会对定位柱501施加推动力，从而推动定位柱501发生沿修须器轴向的直线运动。

将梳状面与刀刃面之间的距离调节为想要保留的胡须长度后，将限位梳17贴合在面部需要修须的位置，按动电源键4，锂电池13与印刷电路板23之间的电路连通，锂电池13放电，电机3启动，电机3带动偏心轮22转动，偏心轮22的转动带动刀垫8左右摆动，刀垫8带动动刀片20左右摆动，在动刀弹簧24的牵引左右下，动刀片20与定刀片19之间发生左右的相对运动，动刀片20和定刀片19相互切合，超出刀刃面的胡须被剪切。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.修须器，包括修须器主体、刀头组件和限位梳调节组件，所述刀头组件可拆卸地连接于修须器主体顶部，其特征在于：所述修须器主体包括壳体，壳体内固设有空心壳状的内支架，所述限位梳调节组件包括滑轨，滑轨滑动连接于内支架外壁，内支架转动连接有位于滑轨上方的转盘，转盘靠近滑轨的端面上开设有渐开线凹槽，滑轨上设有定位柱，定位柱滑动连接于渐开线凹槽，转盘侧面均匀设有若干个卡齿，内支架外壁上固设有用于卡合卡齿的节度弹片；所述滑轨可拆卸连接有用于调节胡须修剪长度的限位梳。

2.根据权利要求1所述的修须器，其特征在于：所述内支架内可拆卸连接有电机，电机的输出轴连接有用于驱动刀头组件的偏心轮。

3.根据权利要求2所述的修须器，其特征在于：所述刀头组件包括定刀组件和动刀组件，动刀组件包括安装在偏心轮上的刀垫，刀垫上可拆卸连接有动刀片，定刀组件包括安装在刀垫上的刀座，刀座上可拆卸连接有定刀片，刀座与刀垫之间连接有动刀弹簧，动刀片与定刀片相互贴合。

4.根据权利要求3所述的修须器，其特征在于：所述壳体包括主壳、上壳和底盖，主壳前端与上壳可拆卸连接，主壳底端与底盖可拆卸连接，所述内支架侧壁设有开口，开口处卡接有印刷电路板，印刷电路板上设有控制电机启闭的开关，所述内支架靠近印刷电路板的侧壁上套设有内支架盖，所述主壳与内支架盖之间粘接连接，主壳侧壁上设有用于控制开关的电源键，电源键与内支架盖之间连接有开关连接块。

5.根据权利要求4所述的修须器，其特征在于：所述主壳内壁粘接有锂电池，所述锂电池和电机均与印刷电路板电连接，锂电池底部连接有充电针，所述壳体上开设有与充电针位置相对的充电口。

6.根据权利要求2所述的修须器，其特征在于：所述电机的输出轴由内至外依次套设有电机轴套、电机密封圈和电机前盖，电机前盖上套设有密封件。

7.根据权利要求4或5所述的修须器，其特征在于：所述主壳与锂电池之间、主壳与内支架之间均通过背胶粘接，背胶为EVA贴。

8.根据权利要求1所述的修须器，其特征在于：所述卡齿数量为二十个，转盘上套设有旋钮，旋钮与转盘之间连接有旋钮固定环，旋钮上设有档位线。

9.根据权利要求1所述的修须器，其特征在于：所述刀头组件与内支架之间连接有刀头弹片。