CN208273667U - 一种绿篱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绿篱机领域，公开一种绿篱机，包括绿篱机本体(1)、修剪部(2)和传动装置(3)，修剪部(2)包括用于安装刀片的固定槽(21)和固定条(22)，修剪部(2)还包括第一移动刀片(23)和第二移动刀片(24)，第一移动刀片(23)和第二移动刀片(24)上都设有多个滑槽，第二移动刀片(24)夹在第一移动刀片(23)和固定条(22)之间；传动装置(3)带动第一移动刀片(23)和第二移动刀片(24)运动。使用者的双手分别握持住持握手把和辅助手把上，平衡使力，使操作更加方便稳定。单手握持绿篱机，持握持握手把的时候的发力方向和绿篱机的重心相配合，能够实现单手持握。此时持握手把的方向能改变以实现改变切割角度的目的。

Description

一种绿篱机

技术领域

本实用新型涉及绿篱机领域，尤其涉及一种绿篱机。

背景技术

绿篱机作为灌木绿化带的主要修整工具之一已得到了广泛的应用。现有的绿篱机的手柄设置于绿篱机壳体的一端，直流电机设置于主手柄与刀条组件之间的壳体内。在握持绿篱机时，双手持握手柄，容易使绿篱机偏向刀条组件一端，前后重力不平衡，容易对用户操作造成不便。因此提供一种绿篱机在壳体上靠近刀条组件处还设有辅助握把，使用者的双手分别握持住持握手把和辅助手把上，平衡使力，使操作更加方便稳定。然而，在某些情况下，用户需要单手握持绿篱机，要使绿篱机的重力平衡，持握持握手把的时候的发力方向和绿篱机的重心相配合，能够实现单手持握。绿篱机在使用时需要改变刀片的切割角度，此时改变持握手把的方向能轻松实现改变切割角度的目的。

发明内容

本实用新型针对现有技术中持握不稳定的缺点，提供一种绿篱机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种绿篱机，包括绿篱机本体、修剪部和传动装置，修剪部包括用于安装刀片的固定槽和固定条，固定条固定在固定槽内，修剪部还包括第一移动刀片和第二移动刀片，第一移动刀片和第二移动刀片上都设有多个滑槽，第二移动刀片夹在第一移动刀片和固定条之间，第一移动刀片通过螺栓穿过滑槽固定在固定条上；传动装置连接修剪部，传动装置包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一偏心块和第二偏心块；绿篱机本体包括直流电机，直流电机的电机轴与第一传动齿轮连接，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第一偏心块和第二偏心块都安装在第三传动齿轮内，第一偏心块与第一移动刀片固定，第二偏心块与第二移动刀片固定；第一偏心块与第三传动齿轮连接并带动第一移动刀片运动，第二偏心块与第三传动齿轮连接并带动第二移动刀片运动。传动齿轮之间的啮合结构能顺利将直流电机的转动转化为刀片的往复切割，且跟直流电机相连的第一传动齿轮为最小的齿轮，传动性好。

作为优选，第一移动刀片的两侧和第二移动刀片的两侧都设有用于切割的凸起，第一移动刀片两侧的凸起长度不同，第二移动刀片两侧的凸起长度不同。第一移动刀片的两侧和第二移动刀片的两侧凸起的切割点都为圆弧，以避免刀片切割点为线条结构造成断裂，增加了绿篱机使用的安全性。第一移动刀片和第二移动刀片的两侧切割凸起深度不相同，凸起和凹陷不服交错的结构有利于切割效率。

作为优选，直流电机外设有机身防护罩，机身防护罩由两侧壳体组成。防护罩可以实现拆卸，方便更换直流电机，进行部件的维修等工作。

作为优选，机身防护罩的后端安装有持握手把，机身防护罩的前端安装有辅助手把，持握手把的下方设有控制直流电机开启的开关，辅助手把靠近刀片的一侧设有手把防护罩，手把防护罩与机身防护罩固定连接。持握手把可以沿着绿篱机的纵向轴转动，转动需要使用较大的力气因此在绿篱机使用时持握手把和修剪部之间不会发生相对转动影响使用安全，而且相对转动的设置能够使绿篱机除了水平切割，还能实现不同的角度切割，方便使用。

作为优选，机身防护罩内设有用于安装第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮转动的齿轮箱。齿轮箱安装

第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的转动，在直流电机带动齿轮使用的过程中不受其他元件的干扰，同时也有防尘或其它杂物进入影响齿轮转动的作用。

作为优选，直流电机的下方设有电池包，电池包与机身防护罩安装固定。电池包中提供直流电机运转，从而带动齿轮的转动，从而实现刀片的往复运动。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：绿篱机在壳体上靠近刀条组件处还设有辅助握把，使用者的双手分别握持住持握手把和辅助手把上，平衡使力，使操作更加方便稳定。单手握持绿篱机，要使绿篱机的重力平衡，持握持握手把的时候的发力方向和绿篱机的重心相配合，能够实现单手持握。绿篱机在使用时需要改变刀片的切割角度，此时改变持握手把的方向能轻松实现改变切割角度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是传动装置的连接结构示意图。

图4是齿轮箱的结构示意图。

图5是机身保护罩的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—机身、2—修剪部、3—传动装置、11—直流电机、12—机身防护罩、13—持握手把、14—辅助手把、15—手把防护罩、16—电池包、21—固定槽、22—固定条、23—第一移动刀片、24—第二移动刀片、31第一传动齿轮、32—第二传动齿轮、33—第三传动齿轮、34—齿轮箱、121—壳体、131—开关。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种绿篱机，如图1-5所示，包括绿篱机本体1、修剪部2和传动装置3，修剪部2包括用于安装刀片的固定槽21和固定条22，固定条22固定在固定槽21内，修剪部2还包括第一移动刀片23和第二移动刀片24，第一移动刀片23和第二移动刀片24上都设有多个滑槽，第二移动刀片24夹在第一移动刀片23和固定条22之间，第一移动刀片23通过螺栓穿过滑槽固定在固定条22上；传动装置3连接修剪部2，传动装置3包括第一传动齿轮31、第二传动齿轮32、第三传动齿轮33、第一偏心块和第二偏心块；绿篱机本体1包括直流电机11，直流电机11的电机轴与第一传动齿轮31连接，第一传动齿轮31与第二传动齿轮32啮合，第一偏心块和第二偏心块都安装在第三传动齿轮33内，第一偏心块与第一移动刀片23固定，第二偏心块与第二移动刀片23固定；第一偏心块与第三传动齿轮33连接并带动第一移动刀片23运动，第二偏心块与第三传动齿轮33连接并带动第二移动刀片24运动。

第一移动刀片23的两侧和第二移动刀片24的两侧都设有用于切割的凸起，第一移动刀片23两侧的凸起长度不同，第二移动刀片24两侧的凸起长度不同。

直流电机11外设有机身防护罩12，机身防护罩12由两侧壳体121组成。

机身防护罩12的后端安装有持握手把13，机身防护罩12的前端安装有辅助手把14，持握手把13的下方设有控制直流电机11开启的开关131，辅助手把14靠近刀片的一侧设有手把防护罩15，手把防护罩15与机身防护罩12固定连接。

机身防护罩12内设有用于安装第一传动齿轮31、第二传动齿轮32和第三传动齿轮33转动的齿轮箱34。

直流电机11的下方设有电池包16，电池包16与机身防护罩12安装固定。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种绿篱机，包括绿篱机本体(1)、修剪部(2)和传动装置(3)，其特征在于：修剪部(2)包括用于安装刀片的固定槽(21)和固定条(22)，固定条(22)固定在固定槽(21)内，修剪部(2)还包括第一移动刀片(23)和第二移动刀片(24)，第一移动刀片(23)和第二移动刀片(24)上都设有多个滑槽，第二移动刀片(24)夹在第一移动刀片(23)和固定条(22)之间，第一移动刀片(23)通过螺栓穿过滑槽固定在固定条(22)上；传动装置(3)连接修剪部(2)，传动装置(3)包括第一传动齿轮(31)、第二传动齿轮(32)、第三传动齿轮(33)、第一偏心块和第二偏心块；绿篱机本体(1)包括直流电机(11)，直流电机(11)的电机轴与第一传动齿轮(31)连接，第一传动齿轮(31)与第二传动齿轮(32)啮合，第二传动齿轮(32)与第三传动齿轮(33)啮合，第一偏心块和第二偏心块都安装在第三传动齿轮(33)内，第一偏心块与第一移动刀片(23)固定，第二偏心块与第二移动刀片(23)固定；第一偏心块与第三传动齿轮(33)连接并带动第一移动刀片(23)运动，第二偏心块与第三传动齿轮(33)连接并带动第二移动刀片(24)运动。

2.根据权利要求1所述的一种绿篱机，其特征在于：第一移动刀片(23)的两侧和第二移动刀片(24)的两侧都设有用于切割的凸起，第一移动刀片(23)两侧的凸起长度不同，第二移动刀片(24)两侧的凸起长度不同。

3.根据权利要求1所述的一种绿篱机，其特征在于：直流电机(11)外设有机身防护罩(12)，机身防护罩(12)由两侧壳体(121)组成。

4.根据权利要求3所述的一种绿篱机，其特征在于：机身防护罩(12)的后端安装有持握手把(13)，机身防护罩(12)的前端安装有辅助手把(14)，持握手把(13)的下方设有控制直流电机(11)开启的开关(131)，辅助手把(14)靠近刀片的一侧设有手把防护罩(15)，手把防护罩(15)与机身防护罩(12)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种绿篱机，其特征在于：机身防护罩(12)内设有用于安装第一传动齿轮(31)、第二传动齿轮(32)和第三传动齿轮(33)转动的齿轮箱(34)。

6.根据权利要求1所述的一种绿篱机，其特征在于：直流电机(11)的下方设有电池包(16)，电池包(16)与机身防护罩(12)安装固定。