CN208826031U

CN208826031U - 一种便于制造锅子的生产设备

Info

Publication number: CN208826031U
Application number: CN201821577266.2U
Authority: CN
Inventors: 张万元
Original assignee: SUZHOU XINJINGYI TITANIUM PRODUCT Co Ltd
Current assignee: SUZHOU XINJINGYI TITANIUM PRODUCT Co Ltd
Priority date: 2018-09-27
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2019-05-07
Anticipated expiration: 2028-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种便于制造锅子的生产设备，包括：锅盖制造设备、锅体制造设备、传送带、夹紧装置；所述锅盖制造设备下方设有锅体制造设备；所述锅体制造设备一侧设有传送带；所述传送带上设有夹紧装置；本实用新型可以通过两个装置进行分别进行锅盖和锅体的制造，并且在制造完成过后将锅体和锅盖配合起来，减少了人工，增加了工作效率，具有一定实用价值。

Description

一种便于制造锅子的生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产领域，尤其涉及一种便于制造锅子的生产设备。

背景技术

现有的锅具制造设备大部分都是单个的生产锅体或者单个的生产锅盖，不能将生产锅体和锅盖的设备融合在一起生产，这就造成了在制造完成后还需要多一个人工将锅体和锅盖配合起来的过程，不能很好的一步到位。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以同时生产锅体和锅盖，并将他们配合起来的一种便于制造锅子的生产设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种便于制造锅子的生产设备：包括：锅盖制造设备、锅体制造设备、传送带、夹紧装置；所述锅盖制造设备下方设有锅体制造设备；所述锅体制造设备一侧设有传送带；所述传送带上设有夹紧装置。

优选的，所述锅盖制造设备包括：箱体、支撑板、气缸、挤压模、模架、伸缩柱、磨砂机构、托板、第一电机、旋转轴、切割块、滑动块、第二电机、钻孔件、卸料机构；所述箱体上设有支撑板；所述支撑板上设有气缸；所述气缸下设有挤压模；所述挤压模的下方设有模架，且上述模架通过伸缩柱与滑动块连接；所述模架位于箱体的上方；所述滑动块可滑动连接在箱体底部；所述箱体上设有两个磨砂机构，且上述两个磨砂机构分别设置在模架的两侧；所述箱体的一侧内壁上设有托板；所述托板的一端上设有第一电机；所述第一电机上设有旋转轴；所述旋转轴上设有切割块；所述切割块位于模架下方的一侧；所述箱体内壁上方设有第二电机；所述第二电机下设有钻孔件，且上述第二电机位于伸缩柱的一侧；所述箱体外一侧设有卸料机构，且上述卸料机构与箱体相通。

优选的，所述磨砂机构包括：磨砂件、升降柱、滑块；所述箱体上设有滑槽，且上述滑槽位于模架的两侧；所述滑槽上设有滑块；所述滑块上设有升降柱；所述升降柱上设有与其可转动相连的磨砂件。

优选的，所述卸料机构包括：支撑柱、机械臂、升降杆、第一电磁铁；所述箱体外设有支撑柱；所述支撑柱上设有机械臂；所述机械臂下设有与其可滑动相连的升降杆；所述升降杆下端设有第一电磁铁。

优选的，所述锅体制造设备包括：底座、支撑架、滑动板、滑动模块、伸缩柱体、夹紧模、第二电磁铁、铝件、顶块、伸缩轴、第三电机、压模、夹紧装置、转动轴、滚轮；所述底座上设有支撑架；所述支撑架上设有滑动板；所述底座内底部设有第三电机，所述第三电机上设有伸缩轴；所述伸缩轴上设有顶块；所述顶块两侧均设有压模；所述顶块上放置有铝件，且上述铝件位于压模上方；所述铝件上方设有夹紧模；所述夹紧模内部一侧设有转动轴；所述转动轴上设有滚轮；所述滚轮由光滑面和磨砂面组成；所述夹紧模通过伸缩柱体固定在滑动模块上；所述滑动模块可滑动连接在滑动板上，且伸缩柱体可旋转连接在滑动模块上；所述底座一侧设有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括底块、转盘、夹紧块；所述底块上设有转盘；所述转盘两侧均连接有伸缩杆；所述伸缩杆顶端设有夹紧块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可以通过两个装置进行分别进行锅盖和锅体的制造，并且在制造完成过后将锅体和锅盖配合起来，减少了人工，增加了工作效率，具有一定实用价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1中的局部放大图；

其中：1、箱体；2、支撑板；3、气缸；4、挤压模；5、模架；6、伸缩柱；7、磨砂机构；8、磨砂件；9、升降柱；10、滑块；11、滑槽；12、托板；13、第一电机；14、旋转轴；15、切割块；16、滑动块；17、第二电机；18、钻孔件；19、支撑柱；20、机械臂；21、升降杆；22、机械手； 24、卸料机构；25、锅体制造设备；26、锅盖制造设备；2-1、底座；2-2、支撑架；2-3、滑动板；2-4、滑动模块；2-5、夹紧模；2-6、第二电磁铁；2-7、铝件；2-8、顶块；2-9、压模；2-10、伸缩轴；2-11、第三电机；2-12、转动轴；2-13、滚轮；2-14、转盘；2-15、夹紧块；2-16、伸缩杆；2-17、伸缩柱体；2-18、夹紧装置；2-19、底块；2-20、传送带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种便于制造锅子的生产设备,包括：锅盖制造设备26、锅体制造设备25、传送带2-20、夹紧装置2-18；所述锅盖制造设备26下方设有锅体制造设备25；所述锅体制造设备25一侧设有传送带2-20；所述传送带2-20上设有夹紧装置2-18。

所述锅盖制造设备26包括：箱体1、支撑板2、气缸3、挤压模4、模架5、伸缩柱6、磨砂机构7、托板12、第一电机13、旋转轴14、切割块15、滑动块16、第二电机17、钻孔件18、卸料机构24；所述箱体1上设有支撑板2；所述支撑板2上设有气缸3；所述气缸3下设有挤压模4；所述挤压模4的下方设有模架5，且上述模架5通过伸缩柱6与滑动块16连接；所述模架5位于箱体1的上方；所述滑动块16可滑动连接在箱体1底部；所述箱体1上设有两个磨砂机构7，且上述两个磨砂机构7分别设置在模架5的两侧；所述箱体1的一侧内壁上设有托板12；所述托板12的一端上设有第一电机13；所述第一电机13上设有旋转轴14；所述旋转轴14上设有切割块15；所述切割块15位于模架5下方的一侧；所述箱体1内壁上方设有第二电机17；所述第二电机17下设有钻孔件18，且上述第二电机17位于伸缩柱6的一侧；所述箱体1外一侧设有卸料机构24，且上述卸料机构24与箱体1相通。

所述磨砂机构7包括：磨砂件8、升降柱9、滑块10；所述箱体1上设有滑槽11，且上述滑槽11位于模架5的两侧；所述滑槽11上设有滑块10；所述滑块10上设有升降柱9；所述升降柱9上设有与其可转动相连的磨砂件8。

所述卸料机构24包括：支撑柱19、机械臂20、升降杆21、第一电磁铁22；所述箱体1外设有支撑柱19；所述支撑柱19上设有机械臂20；所述机械臂20下设有与其可滑动相连的升降杆21；所述升降杆21下端设有第一电磁铁22。

所述锅体制造设备25包括：底座2-1、支撑架2-2、滑动板2-3、滑动模块2-4、伸缩柱体2-17、夹紧模2-5、第二电磁铁2-6、铝件2-7、顶块2-8、伸缩轴2-10、第三电机2-11、压模2-9、夹紧装置2-18、转动轴2-12、滚轮2-13；所述底座2-1上设有支撑架2-2；所述支撑架2-2上设有滑动板2-3；所述底座2-1内底部设有第三电机2-11，所述第三电机2-11上设有伸缩轴2-10；所述伸缩轴2-10上设有顶块2-8；所述顶块2-8两侧均设有压模2-9；所述顶块2-8上放置有铝件2-7，且上述铝件2-7位于压模2-9上方；所述铝件2-7上方设有夹紧模2-5；所述夹紧模2-5内部一侧设有转动轴2-12；所述转动轴2-12上设有滚轮2-13；所述滚轮2-13由光滑面和磨砂面组成；所述夹紧模2-5通过伸缩柱体2-17固定在滑动模块2-4上；所述滑动模块2-4可滑动连接在滑动板2-3上，且伸缩柱体2-17可旋转连接在滑动模块2-4上；所述底座2-1一侧设有夹紧装置2-18。

所述夹紧装置2-18包括底块2-19、转盘2-14、夹紧块2-15、伸缩杆2-16、；所述底块2-19上设有转盘2-14；所述转盘2-14两侧均连接有伸缩杆2-16；所述伸缩杆2-16顶端设有夹紧块2-15。

在使用本装置时，首先将待加工的铁件放置在模架上，随后支撑板上的气缸开始向下伸出，将挤压模向下顶出，通过挤压模和模架，将模架上的铁件压成锅盖状，随后气缸收缩将挤压模向上收起，随后模架两侧的磨砂机构开始运作，磨砂件开始旋转，同时升降柱上升，滑块在滑槽内向模架移动，将两个磨砂机构移动到模架上的铁件的上方；随后升降柱缓缓收缩，滑块向着也同时向两侧移动，通过磨砂件对铁件进行由上至下的磨砂；磨砂结束后磨砂件停止转动。

伸缩柱带动模架向下收缩到箱体内，箱体侧壁的托板上的旋转轴通过电机开始旋转，旋转轴带动顶部的切割块旋转，对模架上的锅盖的多余部分进行切割，切割结束后模架通过滑动块向右侧移动，通过箱体上的钻孔件对铁件的顶部进行钻孔；钻孔结束后滑动块继续向右移动，移出箱体后支撑柱上的机械臂下的升降杆向下伸出，随后通过升降杆底部的电磁铁将模架上的铁件吸起，随后升降杆上升然后向一侧滑动到磨砂装置上方。

将铝件放置在顶块上，伸缩柱开始向下伸出，通过夹紧模将铝件固定在顶块上，并且伸缩柱底端的电磁铁通电，将铝件吸住，随后伸缩轴通过电机开始旋转，顶块带动铝件和铝件上方的夹紧模旋转，随后伸缩轴一边旋转一边缓慢向下移动，通过顶块两侧的挤压模将铝件的两侧向上推出进行形变，在经过一段时间的挤压后，铝件被挤压模挤压到完全包裹在夹紧模上，形成锅状；此时伸缩轴停止转动，伸缩柱将夹紧模和铝件拉起，随后通过机械臂和滑块移动到磨砂装置上方，随后伸缩柱向下伸出，将锅具放置在转盘上，随后将电磁铁断电，此时伸缩柱向上收缩；转轴两侧的伸缩杆收缩，通过夹紧块将转轴上的锅具夹紧，随后转轴开始旋转，锅具也随着转轴旋转，之后伸缩柱向下伸出，将夹紧模伸入到锅具内，同时将滚轮通过转动轴翻转到另一个磨砂面，随后固定，之后通过滑块向锅具侧壁移动，通过夹紧块侧面的磨砂面对锅具内部的内部进行磨砂处理；随后转轴停止旋转，夹紧块松开，松开传送带开始运作，将底块传送至电磁铁下方，随后升降杆向下伸出，电磁铁断电，将加工完成的锅盖盖在锅体上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种便于制造锅子的生产设备，其特征在于，包括：锅盖制造设备、锅体制造设备、传送带、夹紧装置；所述锅盖制造设备下方设有锅体制造设备；所述锅体制造设备一侧设有传送带；所述传送带上设有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于制造锅子的生产设备，其特征在于：所述锅盖制造设备包括：箱体、支撑板、气缸、挤压模、模架、伸缩柱、磨砂机构、托板、第一电机、旋转轴、切割块、滑动块、第二电机、钻孔件、卸料机构；所述箱体上设有支撑板；所述支撑板上设有气缸；所述气缸下设有挤压模；所述挤压模的下方设有模架，且上述模架通过伸缩柱与滑动块连接；所述模架位于箱体的上方；所述滑动块可滑动连接在箱体底部；所述箱体上设有两个磨砂机构，且上述两个磨砂机构分别设置在模架的两侧；所述箱体的一侧内壁上设有托板；所述托板的一端上设有第一电机；所述第一电机上设有旋转轴；所述旋转轴上设有切割块；所述切割块位于模架下方的一侧；所述箱体内壁上方设有第二电机；所述第二电机下设有钻孔件，且上述第二电机位于伸缩柱的一侧；所述箱体外一侧设有卸料机构，且上述卸料机构与箱体相通。

3.根据权利要求2所述的一种便于制造锅子的生产设备，其特征在于：所述磨砂机构包括：磨砂件、升降柱、滑块；所述箱体上设有滑槽，且上述滑槽位于模架的两侧；所述滑槽上设有滑块；所述滑块上设有升降柱；所述升降柱上设有与其可转动相连的磨砂件。

4.根据权利要求2所述的一种便于制造锅子的生产设备，其特征在于：所述卸料机构包括：支撑柱、机械臂、升降杆、第一电磁铁；所述箱体外设有支撑柱；所述支撑柱上设有机械臂；所述机械臂下设有与其可滑动相连的升降杆；所述升降杆下端设有第一电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种便于制造锅子的生产设备，其特征在于：所述锅体制造设备包括：底座、支撑架、滑动板、滑动模块、伸缩柱体、夹紧模、第二电磁铁、铝件、顶块、伸缩轴、第三电机、压模、夹紧装置、转动轴、滚轮；所述底座上设有支撑架；所述支撑架上设有滑动板；所述底座内底部设有第三电机，所述第三电机上设有伸缩轴；所述伸缩轴上设有顶块；所述顶块两侧均设有压模；所述顶块上放置有铝件，且上述铝件位于压模上方；所述铝件上方设有夹紧模；所述夹紧模内部一侧设有转动轴；所述转动轴上设有滚轮；所述滚轮由光滑面和磨砂面组成；所述夹紧模通过伸缩柱体固定在滑动模块上；所述滑动模块可滑动连接在滑动板上，且伸缩柱体可旋转连接在滑动模块上；所述底座一侧设有夹紧装置。

6.根据权利要求5所述的一种便于制造锅子的生产设备，其特征在于：所述夹紧装置包括底块、转盘、夹紧块；所述底块上设有转盘；所述转盘两侧均连接有伸缩杆；所述伸缩杆顶端设有夹紧块。