CN208825944U - 一种新型焊接机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型焊接机底座，包括座身，座身的上端面环形阵列有八个条形孔，每个条形孔下方开设有条形槽，条形槽的槽宽大于所述条形孔的孔宽，条形槽内滑动连接有移动块，移动块上具有螺纹部一，螺纹部一上旋接有顶柱一，顶柱一滑动连接于条形孔，座身侧壁面上设有螺纹孔，螺纹孔一端连接条形槽，另一端连接座身侧壁面，螺纹孔内旋接有螺杆，螺杆一端固接移动块，另一端上设有转动块，转动块上设有插孔；座身上设有凹槽，凹槽的槽底上具有八个螺纹部二，螺纹部二上旋接有顶柱二，顶柱二的直径小于顶柱一的直径，凹槽上设有端盖。该焊接机底座具有定位准确，固定牢靠，且顶柱可灵活切换使用的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种新型焊接机底座

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型焊接机底座。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

法兰在与管端焊接过程中，为了使得焊接位置精准，需要固定好法兰，而法兰可通过预先开设一圈安装孔，该安装孔可用于在焊接时作定位孔用，但现在行业中还未有使用先打孔，打完孔后的法兰进行定位固定，再作焊接工艺的安装座，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种新型焊接机底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新型焊接机底座，该焊接机底座具有定位准确，固定牢靠，且顶柱可灵活切换使用的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种新型焊接机底座，包括呈八棱柱状的座身，所述座身的上端面环形阵列有八个条形孔，相邻两条形孔间的夹角为45度，每个条形孔下方开设有条形槽，条形槽的槽宽大于所述条形孔的孔宽，所述条形槽内滑动连接有移动块，移动块上具有螺纹部一，螺纹部一上旋接有顶柱一，顶柱一滑动连接于所述条形孔，所述座身的每个侧壁面上分别开设有螺纹孔，螺纹孔一端连接所述条形槽，另一端连接所述座身侧壁面，所述螺纹孔内旋接有螺杆，螺杆一端固接移动块，另一端上设有转动块，转动块上开设有插孔；所述座身的中央开设有凹槽，凹槽的槽底上具有环形阵列的八个螺纹部二，每个螺纹部二上旋接有顶柱二，顶柱二的直径小于所述顶柱一的直径，所述螺纹部一与螺纹部二的形状、大小均相等；所述凹槽的槽口上设有端盖。

本实用新型进一步设置为：所述座身上设有上端弯曲的立柱，立柱顶端设有承托环，承托环的侧壁与所述立柱焊接。

本实用新型进一步设置为：所述顶柱一和顶柱二的侧面均具有位置相对的两卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述顶柱一和顶柱二的顶端均具有倒角。

本实用新型进一步设置为：所述座身的角部设有把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的新型焊接机底座，通过将法兰边缘开设好一圈安装孔，安装孔放置到座身上端面，由转动块实现螺杆转动，调节顶柱在条形孔内的位置，使得顶柱分别插入到法兰边缘预先开设的安装孔内，再次转动螺杆，使得各移动块分别向外侧稍微移动一定距离，致使法兰被张紧，完成准确的定位及牢靠的固定，若安装孔口径较小，则可切换使用凹槽内直径较小的顶柱，使用灵活便捷；通过承托环的设置，用于放置焊枪；通过倒角的设置，便于顶柱插入到法兰边缘的安装孔内；通过把手的设置，起到了便于转移座身的作用，方便搬运，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种新型焊接机底座，包括呈八棱柱状的座身1，所述座身1的上端面环形阵列有八个条形孔2，相邻两条形孔2间的夹角为45度，每个条形孔2下方开设有条形槽3，条形槽3的槽宽大于所述条形孔2的孔宽，所述条形槽3内滑动连接有移动块4，移动块4上具有螺纹部一5，螺纹部一5上旋接有顶柱一6，顶柱一6滑动连接于所述条形孔2，所述座身1的每个侧壁面上分别开设有螺纹孔7，螺纹孔7一端连接所述条形槽3，另一端连接所述座身1侧壁面，所述螺纹孔7内旋接有螺杆8，螺杆8一端固接移动块4，另一端上设有转动块9，转动块9上开设有插孔10；所述座身1的中央开设有凹槽11，凹槽11的槽底上具有环形阵列的八个螺纹部二12，每个螺纹部二12上旋接有顶柱二13，顶柱二13的直径小于所述顶柱一6的直径，所述螺纹部一5与螺纹部二12的形状、大小均相等；所述凹槽11的槽口上设有端盖14，用于掩藏暴露在外部的顶柱二13，使得整体更美观、简洁。

通过在法兰的边缘上开设一圈安装孔，一般为四个或八个，将外置的插杆插入到插孔10内，转动转动块9，使得螺杆8在螺纹孔7内转动，实现移动块4在条形槽3内移动，而顶柱一6是固接在移动块4上，故随移动块4在条形孔2内移动，调节好八个顶柱一6的位置，将其分别插入到开设八个安装孔的法兰上（若法兰上均布了只有四个安装孔，可将相邻两个顶柱一6之一向外移动，移动至最外侧，不使用该四个顶柱一6即可），再在旋动转动块9，使得移动块4向外侧稍许移动，使得八个顶柱一6锁紧法兰，完成定位及固定，再将管件放置到法兰上，进行后续焊接；若出现法兰上的安装孔直径小于顶柱一6的直径，可通过从螺纹部一5上旋下顶柱一6，从螺纹部二12上旋下顶柱二13，互换使用顶柱一6和顶柱二13，由于螺纹部一5与螺纹部二12形状、大小均相等，使得顶柱一6可被藏至凹槽11内，顶柱二13旋接在螺纹部一5上，顶柱一6旋接在螺纹部二12上，再将法兰的各安装孔套设在顶柱二13上，实现上述相同的锁紧方式（由于顶柱二13的直径小于顶柱一6的直径），完成定位及固定，再将管件放置到法兰上，进行后续焊接。

由于顶柱一6（或顶柱二13）与移动块4为可拆分结构，其缺点是长时间使用易弯折或倾斜，且多次拆装易掉落；但其优点是法兰边缘开设的一圈安装孔的孔径若小于顶柱一6的直径，可切换使用直径较小的顶柱二13，使用灵活，适应性强。

进一步的，所述座身1上设有上端弯曲的立柱15，立柱15顶端设有承托环16，承托环16的侧壁与所述立柱15焊接，将使用完或待使用的焊枪枪头插入到承托环16内，用于放置焊枪。

进一步的，所述顶柱一6和顶柱二13的侧面均具有位置相对的两卡槽17，卡槽17分别设置在顶柱一6和顶柱二13的对立侧面上，使得便于用扳手或用于夹紧的旋动工具旋动顶柱一6和顶柱二13，便于将顶柱一6和顶柱二13从移动块4上拆卸下或安装上，使得拆装便捷，使用灵活。

进一步的，所述顶柱一6和顶柱二13的顶端均具有倒角18，便于顶柱插入到法兰边缘的安装孔内。

进一步的，所述座身1的角部设有把手19，起到了便于转移座身1的作用。

本实用新型通过将法兰边缘开设好一圈安装孔，安装孔放置到座身上端面，由转动块实现螺杆转动，调节顶柱在条形孔内的位置，使得顶柱分别插入到法兰边缘预先开设的安装孔内，再次转动螺杆，使得各移动块分别向外侧稍微移动一定距离，致使法兰被张紧（即锁紧），完成准确的定位及牢靠的固定，若安装孔口径较小，则可切换使用凹槽内直径较小的顶柱，使用灵活便捷；通过承托环的设置，用于放置焊枪；通过倒角的设置，便于顶柱插入到法兰边缘的安装孔内；通过把手的设置，起到了便于转移座身的作用，方便搬运，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型焊接机底座，包括呈八棱柱状的座身（1），其特征在于：所述座身（1）的上端面环形阵列有八个条形孔（2），相邻两条形孔（2）间的夹角为45度，每个条形孔（2）下方开设有条形槽（3），条形槽（3）的槽宽大于所述条形孔（2）的孔宽，所述条形槽（3）内滑动连接有移动块（4），移动块（4）上具有螺纹部一（5），螺纹部一（5）上旋接有顶柱一（6），顶柱一（6）滑动连接于所述条形孔（2），所述座身（1）的每个侧壁面上分别开设有螺纹孔（7），螺纹孔（7）一端连接所述条形槽（3），另一端连接所述座身（1）侧壁面，所述螺纹孔（7）内旋接有螺杆（8），螺杆（8）一端固接移动块（4），另一端上设有转动块（9），转动块（9）上开设有插孔（10）；所述座身（1）的中央开设有凹槽（11），凹槽（11）的槽底上具有环形阵列的八个螺纹部二（12），每个螺纹部二（12）上旋接有顶柱二（13），顶柱二（13）的直径小于所述顶柱一（6）的直径，所述螺纹部一（5）与螺纹部二（12）的形状、大小均相等；所述凹槽（11）的槽口上设有端盖（14）。

2.根据权利要求1所述的新型焊接机底座，其特征在于：所述座身（1）上设有上端弯曲的立柱（15），立柱（15）顶端设有承托环（16），承托环（16）的侧壁与所述立柱（15）焊接。

3.根据权利要求1所述的新型焊接机底座，其特征在于：所述顶柱一（6）和顶柱二（13）的侧面均具有位置相对的两卡槽（17）。

4.根据权利要求3所述的新型焊接机底座，其特征在于：所述顶柱一（6）和顶柱二（13）的顶端均具有倒角（18）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型焊接机底座，其特征在于：所述座身（1）的角部设有把手（19）。