CN208825884U - 一种螺母柱焊接治具及焊接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母柱焊接治具及焊接组件,包括棒体,所述棒体由一端至另一端依次设有螺纹段、第一退刀槽、导正定位段、第二退刀槽、旋紧把握段,所述旋紧把握段表面经过滚花处理。本实用新型提供的螺母柱焊接治具及焊接组件,通过使棒体的螺纹段螺接在螺母柱内,导正定位段卡持在通孔中,旋紧把握段设置在通孔外部,从而可保证螺母柱与通孔能够对准位置,保证了螺母柱的垂直度,并且对螺母柱和钣金件起到固定作用,位置不易移动,便于进行焊接,提高了焊接精度和品质,提高了生产效率,此外,螺母柱焊接治具装卸灵活、便捷,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接治具技术领域,具体涉及一种螺母柱焊接治具及焊接组件。
背景技术
对于一些对螺母柱焊接垂直度和同轴度要求较高的钣金产品,需要使用螺母柱焊接治具。现有技术中,在对螺母柱进行焊接作业时,往往需要用螺钉旋紧螺母柱才能进行加固焊接,其不足之处在于螺钉没有限位自动对正中心作用,往往焊接完成后螺母柱和钣金件通孔之间有偏差现象,导致焊接品质较差,而在焊接前用扳手通过螺钉旋紧螺母柱时也较为烦琐,影响生产效率。
有鉴于此,有必要对现有技术中的螺母柱焊接治具及焊接组件予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的一在于公开一种螺母柱焊接治具,用以保证螺母柱与通孔能够对准位置,保证螺母柱的垂直度,并且对螺母柱和钣金件起到固定作用,位置不易移动,便于进行焊接,提高焊接精度和品质,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种螺母柱焊接治具,包括棒体,所述棒体由一端至另一端依次设有螺纹段、第一退刀槽、导正定位段、第二退刀槽、旋紧把握段,所述旋紧把握段表面经过滚花处理。
在一些实施方式中,所述棒体为铜棒。
在一些实施方式中,所述螺纹段纵长为2-4cm。
在一些实施方式中,所述导正定位段纵长为0.2-1cm。
在一些实施方式中,所述旋紧把握段纵长为3-6cm。
本实用新型的目的二在于公开一种螺母柱焊接组件,用以保证螺母柱与通孔能够对准位置,保证螺母柱的垂直度,并且对螺母柱和钣金件起到固定作用,位置不易移动,便于进行焊接,提高焊接精度和品质,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种螺母柱焊接组件,包括螺母柱焊接治具,螺母柱,钣金件;所述钣金件上设有通孔,所述螺母柱与通孔同轴布置并抵接钣金件,所述螺纹段螺接在螺母柱内,所述导正定位段卡持在通孔中,所述旋紧把握段位于通孔外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的螺母柱焊接治具及焊接组件,通过使棒体的螺纹段螺接在螺母柱内,导正定位段卡持在通孔中,旋紧把握段设置在通孔外部,从而可保证螺母柱与通孔能够对准位置,保证了螺母柱的垂直度,并且对螺母柱和钣金件起到固定作用,位置不易移动,便于进行焊接,提高了焊接精度和品质,此外,螺母柱焊接治具装卸灵活、便捷,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所示的螺母柱焊接治具的结构示意图;
图2为本实用新型所示的螺母柱焊接组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
实施例一:
如图1所示,本实施例公开了一种螺母柱焊接治具,包括棒体,所述棒体由一端至另一端依次设有螺纹段1、第一退刀槽21、导正定位段3、第二退刀槽22、旋紧把握段4。螺纹段1、第一退刀槽21、导正定位段3、第二退刀槽22、旋紧把握段4均在棒体上加工形成。
通过设置第一退刀槽21和第二退刀槽22,便于对棒体进行加工。所述旋紧把握段4表面经过滚花处理,提高了握持牢度,防止握持时发生滑动。所述棒体为铜棒,防止焊接对其产生影响,延长了螺母柱焊接治具的使用寿命。所述螺纹段1纵长为2-4cm,并优选为3cm。所述导正定位段3纵长为0.2-1cm,并优选为0.4cm。所述旋紧把握段4纵长为3-6cm,并优选为4cm。螺纹段1纵长、导正定位段3纵长、旋紧把握段4纵长可根据实际需要进行设计,以能够实现螺母柱的定位为目的。
实施例二:
如图2所示,本实施例公开了一种螺母柱焊接组件,包括实施例一所述的螺母柱焊接治具,螺母柱6,钣金件5。
所述钣金件5上设有通孔50,将螺母柱6按压在钣金件5上,并使钣金件5与通孔50同轴布置,所述轴为中心轴。
所述螺纹段1的外螺纹与螺母柱6的内螺纹相配合使用。导正定位段3直径略小于通孔50孔径。所述旋紧把握段4直径大于通孔50孔径,从而使旋紧把握段4抵接在钣金件5边缘。
压住螺母柱6,将棒体延伸入通孔50中,手握旋紧把握段4并旋转,从而使螺纹段1螺接在螺母柱6内,所述导正定位段3卡持在通孔50中,所述旋紧把握段4位于通孔50外部并抵接钣金件5边缘。最后,焊接螺母柱6和钣金件5。焊接完成后,手握旋紧把握段4并反向旋转,取出棒体即可,螺母柱焊接治具装卸灵活、便捷,提高了生产效率。
通过使棒体的螺纹段1螺接在螺母柱6内,导正定位段3卡持在通孔50中,旋紧把握段4设置在通孔50外部,从而可保证螺母柱6与通孔50能够对准位置,保证了螺母柱6的垂直度,并且对螺母柱6和钣金件5起到固定作用,位置不易移动,便于进行焊接,提高了焊接精度和品质。
由于旋紧把握段4位于通孔50外部并抵接钣金件5边缘,螺母柱6不易上移,由于螺纹段1螺接在螺母柱6内,螺母柱6位置不易偏移,螺母柱6能够被牢固固定在通孔50正上方,且与通孔50同轴布置,便于焊接。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种螺母柱焊接治具,其特征在于,包括棒体,所述棒体由一端至另一端依次设有螺纹段(1)、第一退刀槽(21)、导正定位段(3)、第二退刀槽(22)、旋紧把握段(4),所述旋紧把握段(4)表面经过滚花处理。
2.根据权利要求1所述的螺母柱焊接治具,其特征在于,所述棒体为铜棒。
3.根据权利要求1所述的螺母柱焊接治具,其特征在于,所述螺纹段(1)纵长为2-4cm。
4.根据权利要求1所述的螺母柱焊接治具,其特征在于,所述导正定位段(3)纵长为0.2-1cm。
5.根据权利要求1所述的螺母柱焊接治具,其特征在于,所述旋紧把握段(4)纵长为3-6cm。
6.一种螺母柱焊接组件,其特征在于,包括如权利要求1-5中任一项所述的螺母柱焊接治具,螺母柱(6),钣金件(5);所述钣金件(5)上设有通孔(50),所述螺母柱(6)与通孔(50)同轴布置并抵接钣金件(5),所述螺纹段(1)螺接在螺母柱(6)内,所述导正定位段(3)卡持在通孔(50)中,所述旋紧把握段(4)位于通孔(50)外部。
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