CN208825770U - 一种快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位夹具，包括电极夹具和至少一个机械加工座，其中电极夹具包括第一机座、第一机座下表面的边界处开设的凹槽、第一机座下表面的中心位置设置的导向块及第一机座上端开设的方形电极孔，对应电极孔的第一机座上开设有一螺丝孔，螺丝孔内插入顶紧电极的螺丝；所述机械加工座包括第二机座、供插入第一机座凹槽内的定位块及第二机座中心位置开设的夹具定位孔，第一机座的凹槽与第二机座的定位块尺寸配合实现前后定位，导向块与第二机座的夹具定位孔相配合，夹具定位孔的下端垂直于夹具定位孔开设有供插入顶紧导向块螺丝的螺丝孔。本实用新型提供了一种定位准确、装夹简单，无需反复校准，节省工序的快速定位夹具。

Description

一种快速定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具机械加工领域，尤其涉及一种快速定位夹具。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，电火花加工广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

众所周知，电火花加工一般都用铜，或者铜合金，或者石墨。电极的加工和校准在放电加工中就显得格外重要，校不准容易出现废品，传统的电极通过胶水粘连或是攻丝固定，电极极易产生变形，失去精度，校准的慢影响加工效率，小电极不好调校。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电极加工和放电的快速定位夹具，在校电极、特别是小电极校准加工方面，定位准确、装夹简单，克服了现有传统的电极通过胶水粘连或是攻丝固定使得电极极易产生变形、校准效率低的缺点，避免了人为误差、提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种快速定位夹具，包括电极夹具和至少一个机械加工座，其中电极夹具包括第一机座、第一机座下表面的边界处开设的凹槽、第一机座下表面的中心位置设置的导向块及第一机座上端开设的方形电极孔，对应电极孔的第一机座上开设有一螺丝孔，螺丝孔内插入顶紧电极的螺丝；所述机械加工座包括第二机座、供插入第一机座凹槽内的定位块及第二机座中心位置开设的夹具定位孔，第一机座的凹槽与第二机座的定位块尺寸配合实现前后定位，导向块与第二机座的夹具定位孔相配合，夹具定位孔的下端垂直于夹具定位孔开设有供插入顶紧导向块螺丝的螺丝孔。

所述导向块的上端的一侧开设有可容纳销子的V型槽，在垂直于夹具定位孔和螺丝孔的第二机座上开设有销孔，销孔贯穿第二机座。

所述第一机座与第二机座均为方形结构，方形结构的四角处设置成圆弧结构。

所述第一机座上的电极孔为贯穿第一机座上端对应两侧的长方形孔。

所述导向块与第一机座为一体成型结构。

导向块为长方体结构，导向块的一端开设V型槽，第一机座的中心开设有导向块插入的安装孔，安装孔的尺寸与导向块的尺寸配合，在垂直于安装孔的第一机座上开设有螺丝孔，螺丝孔内插入螺丝用来顶紧导向块。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型的电极夹具，是为火花机放电加工与电极加工工序中使用的，将需要加工的电极装夹于电极夹具上用螺丝固定，把电极夹具的下表面安装在机械加工座的上表面上，定位块插入对应的凹槽内，导向块插入夹具定位孔，用螺丝顶紧导向块就可以开始加工电极，电极加工结束后，把电极和电极夹具一同拆下装于火花机座上省去了电极校准时间、减少了人为误差，大大提高了工作效率。

在导向块的上端设置V型槽，通过销子插入V型槽来保证电极夹具上下位置，再用螺丝顶紧销子，电极夹具不会脱落也不会前后移动，使得电极夹具与机械加工座之间的定位更加准确牢固。

附图说明

图1为本实用新型电极夹具的结构示意图。

图2为本实用新型机械加工座的结构示意图。

图3为本实用新型电极夹具的导向块与销子、螺丝顶紧的结构示意图。

图中标注为：1、第一机座；2、导向块；3、电极孔；4、第一螺丝孔；5、V型槽；6、凹槽；7、第二机座；8、定位块；9、夹具定位孔；10、销孔；11、第二螺丝孔；12、销子；13、螺丝；14、电极。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的快速定位夹具的技术方案进行进一步的阐述和说明。

一种快速定位夹具，如图1、2、3所示，该定位夹具包括电极夹具和两个机械加工座，其中一个机械加工座固定在电极加工装置上，用于电极加工，另外一个机械加工座固定在火花机上，用于电火花加工。

电极夹具包括方形的第一机座1、第一机座下端边界处设置的四个12mm宽凹槽6及第一机座下端面中心位置设置的导向块2，第一机座的上端开设有一贯穿两个边界的长方形的电极孔3，电极孔设置成贯穿孔，可安装不同规格的电极14。对应放置电极的第一机座上开设有三个第一螺丝孔4，在第一螺丝孔内插入螺丝13顶紧电极实现电极的定位，导向块的上端的侧面开设容纳销子12的V型槽5。电极夹具的第一机座由一块长66mm宽66mm的dc53调制材料通过线切割、加工中心加工而成。

机械加工座包括第二机座7、第二机座上端边界处设置的四个宽12㎜的凸起的方形定位块8及第二机座中心位置开设的夹具定位孔9，垂直于夹具定位孔开设有一个贯穿第二机座的销孔10，垂直于销孔和夹具定位孔的第二机座上开设有一第二螺丝孔11，第一机座上方形定位孔的尺寸形状与第一机座上的凹槽完全相同相互配合，夹具定位孔的尺寸与导向块的尺寸配合，第一机座的下端面坐在第二机座的上端面上，导向块插入夹具定位孔中，定位块插入凹槽内，V型槽的开口方向对应第二机座上第二螺丝孔的方向，然后在第二机座的销孔内插入销子，销子穿进V型槽内，在第二机座的第二螺丝孔内穿入螺丝，螺丝顶紧销子，导向块用来保证垂直度，V型槽主要用于销子顶紧，保证电极夹具上下位置，且电极夹具不会脱落。

电极加工装置与机械加工座通过一固定板连接，第二机座的下端设置有与连接固定板的螺丝孔。火花机与机械加工座通过长方体的固定块连接。

第一机座与第二机座均为方形结构，方形结构的四角处设置成圆弧结构，圆弧的角不容易碰上工作人员，设计更加合理美观。

其中导向块可以直接与第一机座做成一体结构，也可以单独成型，将导向块做成长方体结构，在其中一端设置V型槽，在第一机座上开设导向块安装孔和垂直于安装孔的四个方向的螺丝孔，导向块的尺寸与安装孔的尺寸配合，导向块插入安装孔内，通过四个螺丝顶紧。

将电极毛坯固定在电极夹具上，将电极夹具的下端面放置在电极加工装置的机械加工座的上端面上，电极夹具的V型槽对准机械加工座的顶紧螺丝孔的方向，在销孔内插入销子，在第二螺丝孔内旋入螺丝顶紧销子。电极夹具由于有四处方形定位块设计前后左右精度有所保证（误差0.02mm）。上下方向有V型槽和销子固定，也可锁紧，而后可以开始电极加工。

在电极加工装置上加工好的电极带电极夹具一同取下，然后同样的方法将电极夹具装入火花机的机械加工座上，电极夹具的V型槽对准机械加工座的顶紧螺丝孔的方向，在销孔内插入销子，销子穿过V型槽，而后在第二螺丝孔内旋入螺丝顶紧销子。完成安装后，对电极进行电火花加工。

由于电极是装夹在电极夹具上开始加工的，而电极夹具的基准是机械加工座，机械加工座的基准和火花机座的基准一样，所以电极夹具装夹在机械加工座和火花机座上时是同一个基准，这样就保证了电极的装夹精度，并且电极装夹一次即可，省去了校准电极的时间，减少了人为校准电极的误差，提高了效率。

Claims (6)

1.一种快速定位夹具，其特征在于：包括电极夹具和至少一个机械加工座，其中电极夹具包括第一机座、第一机座下表面的边界处开设的四个凹槽、第一机座下表面的中心位置设置的导向块及第一机座上端开设的方形电极孔，对应电极孔的第一机座上开设有一螺丝孔，螺丝孔内插入顶紧电极的螺丝；所述机械加工座包括第二机座、四个供插入第一机座凹槽内的定位块、第二机座中心位置开设的夹具定位孔及将第二机座固定在机床上的固定板，第一机座的凹槽与第二机座的定位块尺寸配合实现前后定位，导向块与第二机座的夹具定位孔相配合，夹具定位孔的下端垂直于夹具定位孔开设有供插入顶紧导向块螺丝的螺丝孔。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述导向块的上端的一侧开设有可容纳销子的V型槽，在垂直于夹具定位孔和螺丝孔的第二机座上开设有销孔，销孔贯穿第二机座。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述第一机座与第二机座均为方形结构，方形结构的四角处设置成圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述第一机座上的电极孔为贯穿第一机座上端对应两侧的长方形孔。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述导向块与第一机座为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：导向块为长方体结构，导向块的一端开设V型槽，第一机座的中心开设有导向块插入的安装孔，安装孔的尺寸与导向块的尺寸配合，在垂直于安装孔的第一机座上开设有螺丝孔，螺丝孔内插入螺丝用来顶紧导向块。