CN208825535U - 一种便于收集砂子的振动落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集砂子的振动落砂机，包括落砂机机体、滚轴、电机和收集槽，所述落砂机机体的内侧设置有放置盒，所述复位弹簧分别设置在放置盒的上下两侧，所述滚轴设置在放置盒内，所述电机设置在放置盒内，所述放置盒内开设有第一滑槽，且放置盒的内侧设置有固定块，所述固定块设置在滚轴上方，所述固定块的前后侧面均设置有螺纹杆，所述第二滑槽开设在落砂机机体的前后侧面，所述振动机通过振动杆与放置盒相连接，且振动机设置在放置盒的下方，所述收集槽设置在放置盒的下方。该便于收集砂子的振动落砂机，固定杆贯穿放置盒和复位弹簧，避免放置盒左右晃动，使落砂更加集中。
Description
技术领域
本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种便于收集砂子的振动落砂机。
背景技术
落砂机，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机大多是由振动主体和底座两部分组成，现有的大多数落砂机，振动部分框体通过弹簧支撑在机器底座，导致振动部分框体容易发生晃动，导致落砂不易集中，而且目前大多数落砂机无法针对不同长度的铸件进行落砂，掉落的砂也不便于收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集砂子的振动落砂机，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数落砂机，振动部分框体通过弹簧支撑在机器底坐，导致振动部分框体容易发生晃动，导致落砂不易集中，而且目前大多数落砂机只能固定一种尺寸的铸件，无法针对不同长度的铸件进行落砂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集砂子的振动落砂机，包括落砂机机体、滚轴、电机和收集槽，所述落砂机机体的内侧设置有放置盒，且放置盒两端均贯穿有固定杆，同时固定杆贯穿复位弹簧，所述复位弹簧分别设置在放置盒的上下两侧，且放置盒通过复位弹簧与落砂机机体相连接，所述滚轴设置在放置盒内，且滚轴的一端设置有蜗轮，同时蜗轮的上方设置有蜗杆，所述电机设置在放置盒内，且电机通过连接轴与蜗杆相连接，同时蜗杆与蜗轮相连接，所述放置盒内开设有第一滑槽，且放置盒的内侧设置有固定块，所述固定块设置在滚轴上方，且固定块通过滑块与第一滑槽相连接，同时滑块设置在固定块的侧面，所述固定块的前后侧面均设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿放置盒，同时螺纹杆贯穿第二滑槽，所述第二滑槽开设在落砂机机体的前后侧面，且落砂机机体的侧面设置有振动机，所述振动机通过振动杆与放置盒相连接，且振动机设置在放置盒的下方，所述收集槽设置在放置盒的下方，且收集槽设置在落砂机机体的内侧，同时收集槽的下方设置有收集盒。
优选的，所述放置盒通过复位弹簧与落砂机机体构成伸缩结构，且复位弹簧设置有四组，同时每组复位弹簧设置有五个。
优选的，所述固定杆和复位弹簧在放置盒上呈等间距分布，且固定杆设置有十个，同时固定杆关于放置盒的中间线对称分布。
优选的，所述滚轴通过蜗轮与蜗杆构成啮合连接，且滚轴与放置盒以及蜗杆与放置盒均为转动连接，同时滚轴表面为粗糙状。
优选的，所述螺纹杆与放置盒为螺纹连接，且螺纹杆与固定块为转动连接，同时螺纹杆通过第二滑槽与落砂机机体以及固定块通过滑块与第一滑槽均构成滑动结构。
优选的，所述收集槽设置有为棱台形状，且收集槽上侧的长度和宽度均大于放置盒的长度和宽度，同时收集槽下侧的长度和宽度均小于收集盒的长度和宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集砂子的振动落砂机，
(1)固定杆贯穿放置盒和复位弹簧，固定杆将放置盒固定，避免放置盒左右晃动，使落砂更加集中，使落砂掉入收集槽内，从收集槽进入收集盒，方便工作人员收集掉落的砂；
(2)通过旋转螺纹杆，使固定块通过滑块在第一滑槽内进行滑动，便于固定不同长度的铸件，提高了铸件的稳定性；
(3)蜗杆通过旋转带动蜗轮进行旋转，使滚轴在铸件底部进行旋转，从而使铸件底部的砂子掉落，提高了落砂率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型蜗杆与滚轴俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、落砂机机体，2、放置盒，3、固定杆，4、复位弹簧，5、滚轴， 6、蜗轮，7、电机，8、连接轴，9、蜗杆，10、第一滑槽，11、固定块，12、滑块，13、螺纹杆，14、第二滑槽，15、振动机，16、振动杆，17、收集槽， 18、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集砂子的振动落砂机，包括落砂机机体1、放置盒2、固定杆3、复位弹簧4、滚轴5、蜗轮 6、电机7、连接轴8、蜗杆9、第一滑槽10、固定块11、滑块12、螺纹杆13、第二滑槽14、振动机15、振动杆16、收集槽17和收集盒18，落砂机机体1 的内侧设置有放置盒2，且放置盒2两端均贯穿有固定杆3，同时固定杆3贯穿复位弹簧4，复位弹簧4分别设置在放置盒2的上下两侧，且放置盒2通过复位弹簧4与落砂机机体1相连接，滚轴5设置在放置盒2内，且滚轴5的一端设置有蜗轮6，同时蜗轮6的上方设置有涡杆9，电机7设置在放置盒2 内，且电机7通过连接轴8与涡杆9相连接，同时涡杆9与蜗轮6相连接，放置盒2内开设有第一滑槽10，且放置盒2的内侧设置有固定块11，固定块 11设置在滚轴5上方，且固定块11通过滑块12与第一滑槽10相连接，同时滑块12设置在固定块11的侧面，固定块11的前后侧面设置有螺纹杆13，且螺纹杆13贯穿放置盒2，同时螺纹杆13贯穿第二滑槽14，第二滑槽14开设在落砂机机体1的前后侧面，且落砂机机体1的侧面设置有震动机15，震动机15通过震动杆16与放置盒2相连接，且震动机15设置在放置盒2的下方，收集槽17设置在放置盒2的下方，且收集槽17设置在落砂机机体1的内侧，同时收集槽17的下方设置有收集盒18。
本例的放置盒2通过复位弹簧4与落砂机机体1构成伸缩结构，且复位弹簧4设置有四组，同时每组复位弹簧4设置有五个，便于放置盒2更加平稳的进行震动。
固定杆3和复位弹簧4在放置盒2上呈等间距分布，且固定杆3设置有十个，同时固定杆3关于放置盒2的中间线对称分布，提高了放置盒2的稳定性，避免放置盒2左右晃动。
滚轴5通过蜗轮6与涡杆9构成啮合连接，且滚轴5与放置盒2以及涡杆9与放置盒2均为转动连接，同时滚轴5表面为粗糙状，涡杆9旋转带动蜗轮6进行旋转，从而使滚轴5在铸件底部进行旋转，便于滚轴5使铸件底部的砂子掉落，提高落砂率。
螺纹杆13与放置盒2为螺纹连接，且螺纹杆13与固定块11为转动连接，同时螺纹杆13通过第二滑槽14与落砂机机体1以及固定块11通过滑块12 与第一滑槽10均构成滑动结构，旋转螺纹杆13，使固定块11通过滑块12在第一滑槽10内进行滑动，便于固定不同长度的铸件。
收集槽17设置有为棱台形状，且收集槽17上侧的长度和宽度均大于放置盒2的长度和宽度，同时收集槽17下侧的长度和宽度均小于收集盒18的长度和宽度，便于收集掉落的砂子。
工作原理：在使用该便于收集砂子的振动落砂机时，将铸件放置在放置盒2内的滚轴5上，用手旋转螺纹杆13，使固定块11通过滑块12在第一滑槽10内进行滑动，便于固定不同长度的铸件，接通电源，启动电机7和振动机15，电机7通过连接轴8带动蜗杆9进行旋转，蜗杆9旋转带动蜗轮6进行旋转，从而使滚轴5在铸件底部进行旋转，使铸件底部的砂子通过摩擦掉落，同时振动机15通过振动杆16对放置盒2进行振动，放置盒2在固定杆3 和复位弹簧4的作用下进行上下振动，使螺纹杆13在第二滑槽14内进行移动，铸件在放置盒2的振动下，使砂子掉落，砂子掉落在收集槽17上，顺着收集槽17进入收集盒18内，砂子掉落完后，关闭电机7和振动机15，取出铸件，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于收集砂子的振动落砂机，包括落砂机机体(1)、滚轴(5)、电机(7)和收集槽(17)，其特征在于：所述落砂机机体(1)的内侧设置有放置盒(2)，且放置盒(2)两端均贯穿有固定杆(3)，同时固定杆(3)贯穿复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)分别设置在放置盒(2)的上下两侧，且放置盒(2)通过复位弹簧(4)与落砂机机体(1)相连接，所述滚轴(5)设置在放置盒(2)内，且滚轴(5)的一端设置有蜗轮(6)，同时蜗轮(6)的上方设置有蜗杆(9)，所述电机(7)设置在放置盒(2)内，且电机(7)通过连接轴(8)与蜗杆(9)相连接，同时蜗杆(9)与蜗轮(6)相连接，所述放置盒(2)内开设有第一滑槽(10)，且放置盒(2)的内侧设置有固定块(11)，所述固定块(11)设置在滚轴(5)上方，且固定块(11)通过滑块(12)与第一滑槽(10)相连接，同时滑块(12)设置在固定块(11)的侧面，所述固定块(11)的前后侧面均设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)贯穿放置盒(2)，同时螺纹杆(13)贯穿第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)开设在落砂机机体(1)的前后侧面，且落砂机机体(1)的侧面设置有振动机(15)，所述振动机(15)通过振动杆(16)与放置盒(2)相连接，且振动机(15)设置在放置盒(2)的下方，所述收集槽(17)设置在放置盒(2)的下方，且收集槽(17)设置在落砂机机体(1)的内侧，同时收集槽(17)的下方设置有收集盒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集砂子的振动落砂机，其特征在于：所述放置盒(2)通过复位弹簧(4)与落砂机机体(1)构成伸缩结构，且复位弹簧(4)设置有四组，同时每组复位弹簧(4)设置有五个。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集砂子的振动落砂机，其特征在于：所述固定杆(3)和复位弹簧(4)在放置盒(2)上呈等间距分布，且固定杆(3)设置有十个，同时固定杆(3)关于放置盒(2)的中间线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集砂子的振动落砂机，其特征在于：所述滚轴(5)通过蜗轮(6)与蜗杆(9)构成啮合连接，且滚轴(5)与放置盒(2)以及蜗杆(9)与放置盒(2)均为转动连接，同时滚轴(5)表面为粗糙状。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集砂子的振动落砂机，其特征在于：所述螺纹杆(13)与放置盒(2)为螺纹连接，且螺纹杆(13)与固定块(11)为转动连接，同时螺纹杆(13)通过第二滑槽(14)与落砂机机体(1)以及固定块(11)通过滑块(12)与第一滑槽(10)均构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集砂子的振动落砂机，其特征在于：所述收集槽(17)设置有为棱台形状，且收集槽(17)上侧的长度和宽度均大于放置盒(2)的长度和宽度，同时收集槽(17)下侧的长度和宽度均小于收集盒(18)的长度和宽度。
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