CN208824803U - 一种重防腐漆的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重防腐漆的喷涂装置，包括底座、主体和滤板，所述底座的上方左右两侧固定有推把，且底座的内部安装有电机，所述电机的外壁前方固定有散热孔，且电机的上方连接有联轴器，所述联轴器的上方设置有第一齿轮，所述主体安装于第一齿轮的上方，且主体的内壁固定有隔温层，所述主体的内部下方安装有搅拌叶，且搅拌叶的下方设置有第二齿轮，所述滤板安装于主体的内部上方，且滤板的上方固定有进料口，所述进料口的内部上方设置有挡板。该重防腐漆的喷涂装置，通过主体内部的隔温层，使得放置在主体内部的原料能够被隔温层所保护，能够使原料在主体内不受外界温度干扰，促使原料在主体内不会发生质量问题，从而对原料进行一种保护。

Description

一种重防腐漆的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及重防腐漆技术领域，具体为一种重防腐漆的喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

现有的喷涂装置因其喷涂原料限制，使得喷涂装置无法对喷涂原料进行温度控制，促使喷涂装置所在温度过高时，喷涂原料会发生质量问题，且现有的喷涂装置在进行喷涂的时候，往往会因为喷涂原料中携带大颗粒物质，使得在喷涂过程中会对喷嘴进行堵塞，同时现有的喷涂装置在喷涂的过程中，会因气压过高，使得喷嘴喷出的雾化原料飘飞，从而容易被人们吸入体内，为此，我们提出一种重防腐漆的喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重防腐漆的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的因其喷涂原料限制，使得喷涂装置无法对喷涂原料进行温度控制，促使喷涂装置所在温度过高时，喷涂原料会发生质量问题，且现有的喷涂装置在进行喷涂的时候，往往会因为喷涂原料中携带大颗粒物质，使得在喷涂过程中会对喷嘴进行堵塞，同时现有的喷涂装置在喷涂的过程中，会因气压过高，使得喷嘴喷出的雾化原料飘飞，从而容易被人们吸入体内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重防腐漆的喷涂装置，包括底座、主体和滤板，所述底座的上方左右两侧固定有推把，且底座的内部安装有电机，所述电机的外壁前方固定有散热孔，且电机的上方连接有联轴器，所述联轴器的上方设置有第一齿轮，所述主体安装于第一齿轮的上方，且主体的内壁固定有隔温层，所述主体的内部下方安装有搅拌叶，且搅拌叶的下方设置有第二齿轮，所述滤板安装于主体的内部上方，且滤板的上方固定有进料口，所述进料口的内部上方设置有挡板，且挡板的右侧安装有出料管，所述出料管的上方连接有喷枪，且喷枪的右侧安装有保护罩，所述保护罩的内部设置有喷嘴，所述主体的外部四周固定有固定板，且固定板的内部连接有螺栓，所述螺栓的靠近主体的中轴线的一侧连接有橡胶板，所述底座的上方左侧安装有增压机，且增压机的上方连接有气管，所述气管的上方右侧固定有进气口，所述喷枪的右侧外壁设置有外螺纹，且外螺纹的外部连接有内螺纹，所述进料口的上方内部固定有滑槽，且滑槽的内部安装有密封圈。

优选的，所述隔温层的高度与主体的高度相吻合，且隔温层的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述滤板设置为圆盘凹型结构体，且滤板的中轴线与进料口的中轴线相重合，同时滤板的直径大于进料口的直径。

优选的，所述保护罩设置为圆锥形结构体，且保护罩的长度大于喷嘴的长度。

优选的，所述橡胶板等距分布于主体的外部四周，且橡胶板通过螺栓与固定板相连接。

优选的，所述密封圈的外壁与滑槽的内壁相接触，且挡板通过密封圈与滑槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重防腐漆的喷涂装置，通过主体内部的隔温层，使得放置在主体内部的原料能够被隔温层所保护，能够使原料在主体内不受外界温度干扰，促使原料在主体内不会发生质量问题，从而对原料进行一种保护，通过主体内部的滤板，能够使滤板对原料进行过滤作用，使得原料积淀很久时，出现的凝结物或原料携带的大颗粒物质被滤板阻挡，促使原料在主体内加工完成后，不会在出料管中输送时将喷嘴堵塞，通过喷嘴外部的保护罩，使得喷嘴在进行喷涂的时候，雾化的原料会被保护罩限制在局部地方，促使原料不会乱飞，从而使人们在工作喷涂的时候不会把原料吸入的体内，使得人们的工作健康得到一种保护，通过与螺栓连接的橡胶板，能够使橡胶板通过螺栓的转动对主体起到一种固定的作用，使得当主体在工作的时候不会出现被人为碰倒或倾倒等情况，促使主体内部的原料不会倾泻，从而对周围环境造成污染和原料的浪费，通过滑槽内部的密封圈，使得挡板对进料口进行封堵的时候，不会有缝隙出现，促使主体内部的气压在提高时不会出现泄漏，从而保证喷涂工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、推把；3、电机；4、散热孔；5、联轴器；6、第一齿轮；7、主体；8、隔温层；9、搅拌叶；10、第二齿轮；11、滤板；12、进料口；13、挡板；14、出料管；15、喷枪；16、保护罩；17、喷嘴；18、固定板；19、螺栓；20、橡胶板；21、增压机；22、气管；23、进气口；24、外螺纹；25、内螺纹；26、滑槽；27、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重防腐漆的喷涂装置，包括底座1、主体7和滤板11，底座1的上方左右两侧固定有推把2，且底座1的内部安装有电机3，电机3的外壁前方固定有散热孔4，且电机3的上方连接有联轴器5，联轴器5的上方设置有第一齿轮6，主体7安装于第一齿轮6的上方，且主体7的内壁固定有隔温层8，隔温层8的高度与主体7的高度相吻合，且隔温层8的中轴线与主体7的中轴线相重合。通过主体7内部的隔温层8，使得放置在主体7内部的原料能够被隔温层8所保护，能够使原料在主体7内不受外界温度干扰，促使原料在主体7内不会发生质量问题，从而对原料进行一种保护，主体7的内部下方安装有搅拌叶9，且搅拌叶9的下方设置有第二齿轮10，滤板11安装于主体7的内部上方，且滤板11的上方固定有进料口12，滤板11设置为圆盘凹型结构体，且滤板11的中轴线与进料口12的中轴线相重合，同时滤板11的直径大于进料口12的直径。通过主体7内部的滤板11，能够使滤板11对原料进行过滤作用，使得原料积淀很久时，出现的凝结物或原料携带的大颗粒物质被滤板11阻挡，促使原料在主体7内加工完成后，不会在出料管14中输送时将喷嘴17堵塞，进料口12的内部上方设置有挡板13，且挡板13的右侧安装有出料管14，出料管14的上方连接有喷枪15，且喷枪15的右侧安装有保护罩16，保护罩16设置为圆锥形结构体，且保护罩16的长度大于喷嘴17的长度。通过喷嘴17外部的保护罩16，使得喷嘴17在进行喷涂的时候，雾化的原料会被保护罩16限制在局部地方，促使原料不会乱飞，从而使人们在工作喷涂的时候不会把原料吸入的体内，使得人们的工作健康得到一种保护，保护罩16的内部设置有喷嘴17，主体7的外部四周固定有固定板18，且固定板18的内部连接有螺栓19，螺栓19的靠近主体7的中轴线的一侧连接有橡胶板20，橡胶板20等距分布于主体7的外部四周，且橡胶板20通过螺栓19与固定板18相连接。通过与螺栓19连接的橡胶板20，能够使橡胶板20通过螺栓19的转动对主体7起到一种固定的作用，使得当主体7在工作的时候不会出现被人为碰倒或倾倒等情况，促使主体7内部的原料不会倾泻，从而对周围环境造成污染和原料的浪费，底座1的上方左侧安装有增压机21，且增压机21的上方连接有气管22，气管22的上方右侧固定有进气口23，喷枪15的右侧外壁设置有外螺纹24，且外螺纹24的外部连接有内螺纹25，进料口12的上方内部固定有滑槽26，且滑槽26的内部安装有密封圈27。密封圈27的外壁与滑槽26的内壁相接触，且挡板13通过密封圈27与滑槽26相连接。通过滑槽26内部的密封圈27，使得挡板13对进料口12进行封堵的时候，不会有缝隙出现，促使主体7内部的气压在提高时不会出现泄漏，从而保证喷涂工作的正常进行。

工作原理：对于这类的重防腐漆的喷涂装置首先将推把2推动，使得底座1移动到合适的位置，将挡板13拉开，将原料从进料口12内倒入主体7内，将挡板13从滑槽26处推入进料口12内，通过挡板13与密封圈27的接触，使得挡板13与滑槽26之间的缝隙被密封圈27填充，从而使得主体7内的气压不会泄露，当原料进入主体7内时，滤板11将对原料起到过滤作用，使得原料积淀很久时，出现的凝结物或原料携带的大颗粒物质被滤板11阻挡，促使原料在主体7内加工完成后，不会在出料管14中输送时将喷嘴17堵塞，将电机3启动，使得联轴器5转动，促使第一齿轮6转动，从而使与第一齿轮6啮合的第二齿轮10转动，从而带动搅拌叶9在主体7内工作，将增压机21启动，通过气管22，使得主体7内的气压开始增大，从而使原料从出料管14向喷枪15运动，将喷枪15启动，使得原料从喷嘴17处喷出，从而使得喷嘴17前方完成喷涂工作，当喷嘴17开始喷涂时，由于气压太强，使得经过喷嘴17处理后的雾化原料从喷嘴17处向四周分散，通过保护罩16的作用，使得分散的原料被保护罩16控制在一定范围内，从而使得原料不会被人们轻易吸入到体内，当原料储存在主体7内时，隔温层8将对主体7内的原料进行温度隔绝，促使原料不会被外界温度所干扰，从而使得原料不会发生质量问题，就这样完成整个重防腐漆的喷涂装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重防腐漆的喷涂装置，包括底座(1)、主体(7)和滤板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧固定有推把(2)，且底座(1)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的外壁前方固定有散热孔(4)，且电机(3)的上方连接有联轴器(5)，所述联轴器(5)的上方设置有第一齿轮(6)，所述主体(7)安装于第一齿轮(6)的上方，且主体(7)的内壁固定有隔温层(8)，所述主体(7)的内部下方安装有搅拌叶(9)，且搅拌叶(9)的下方设置有第二齿轮(10)，所述滤板(11)安装于主体(7)的内部上方，且滤板(11)的上方固定有进料口(12)，所述进料口(12)的内部上方设置有挡板(13)，且挡板(13)的右侧安装有出料管(14)，所述出料管(14)的上方连接有喷枪(15)，且喷枪(15)的右侧安装有保护罩(16)，所述保护罩(16)的内部设置有喷嘴(17)，所述主体(7)的外部四周固定有固定板(18)，且固定板(18)的内部连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的靠近主体(7)的中轴线的一侧连接有橡胶板(20)，所述底座(1)的上方左侧安装有增压机(21)，且增压机(21)的上方连接有气管(22)，所述气管(22)的上方右侧固定有进气口(23)，所述喷枪(15)的右侧外壁设置有外螺纹(24)，且外螺纹(24)的外部连接有内螺纹(25)，所述进料口(12)的上方内部固定有滑槽(26)，且滑槽(26)的内部安装有密封圈(27)。

2.根据权利要求1所述的一种重防腐漆的喷涂装置，其特征在于：所述隔温层(8)的高度与主体(7)的高度相吻合，且隔温层(8)的中轴线与主体(7)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种重防腐漆的喷涂装置，其特征在于：所述滤板(11)设置为圆盘凹型结构体，且滤板(11)的中轴线与进料口(12)的中轴线相重合，同时滤板(11)的直径大于进料口(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种重防腐漆的喷涂装置，其特征在于：所述保护罩(16)设置为圆锥形结构体，且保护罩(16)的长度大于喷嘴(17)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种重防腐漆的喷涂装置，其特征在于：所述橡胶板(20)等距分布于主体(7)的外部四周，且橡胶板(20)通过螺栓(19)与固定板(18)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种重防腐漆的喷涂装置，其特征在于：所述密封圈(27)的外壁与滑槽(26)的内壁相接触，且挡板(13)通过密封圈(27)与滑槽(26)相连接。