CN208821451U - 一种猪饲料自动输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料自动输送系统，包括电机、PLC、筒体、第一液压缸、第二液压缸、料槽和水泵，所述筒体水平放置且外侧壁一端固定有电机和PLC，所述筒体顶端焊接有投料斗，所述电机的转轴伸入筒体内部且转轴远离电机的一端焊接有水平的搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有多组搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端焊接有刮板，所述筒体底端靠近电机一侧设置有第一液压缸，所述筒体外侧壁底端远离电机一侧焊接有出料斗，所述出料斗顶端安装有第二液压缸，所述底板顶端设置有水泵和水箱，所述底板顶端设置有重力传感器和料槽。该猪饲料自动输送系统，具有结构设计合理、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种猪饲料自动输送系统

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种猪饲料自动输送系统。

背景技术

随着养殖业的发展和技术的完善，越来越多的人们从事养猪行业。在养猪过程中，需要用到猪饲料，猪饲料就是给猪吃的饲料。猪的常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种。

传统的喂猪方法是将饲料搅拌后，人工运送到猪圈中，再通过人工将猪饲料投放到料槽内，这种方法费时费力，增加了工作人员的劳动量，猪饲料吃完时不能及时供料，而且猪饲料很容易粘附在搅拌桶内壁，尤其在夏季，粘附在搅拌桶内壁的饲料会变质、发臭，影响猪的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料自动输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料自动输送系统，包括电机、PLC、筒体、第一液压缸、第二液压缸、料槽和水泵，所述筒体水平放置且外侧壁一端固定有电机和PLC，所述筒体顶端焊接有投料斗，所述电机的转轴伸入筒体内部且转轴远离电机的一端焊接有水平的搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有多组搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端焊接有刮板，所述筒体底端靠近电机一侧设置有第一液压缸，所述筒体外侧壁底端远离电机一侧焊接有出料斗，所述出料斗顶端安装有第二液压缸，所述筒体底端远离电机的一端设置有支杆，所述支杆、第一液压缸的底端均与底板通过螺栓固定，所述底板顶端设置有水泵和水箱，所述底板底端四角处均安装有滚轮，所述底板顶端远离第一液压缸的一端设置有重力传感器和料槽。

优选的，所述第一液压缸的伸缩轴顶端与筒体传动连接，所述支杆顶端与筒体传动连接。

优选的，所述水泵的进水管通过法兰与水箱连接，所述水泵的出水管通过法兰与立管连接，所述立管竖直放置且通过螺栓固定在底板上，所述立管顶端螺纹连接有喷头，所述喷头的出水口朝向投料斗内部。

优选的，所述刮板为弧形板结构且与筒体内壁接触，所述刮板的长度大于搅拌轴的长度。

优选的，所述出料斗为中空的长方体结构，所述第二液压缸与出料斗通过垫块连接，所述第二液压缸的伸缩轴底端焊接有挡料板，所述挡料板为矩形板结构，所述挡料板伸入出料斗内部。

优选的，所述重力传感器底端通过螺栓与底板连接，所述重力传感器顶端设置有弹簧，所述弹簧顶端与料槽底端焊接，所述电机、水泵、第一液压缸、第二液压缸、重力传感器均与PLC电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该猪饲料自动输送系统，通过设置PLC、第一液压缸、第二液压缸、挡料板和重力传感器，重力传感器感应料槽内饲料的重量，并通过PLC控制第一液压缸、第二液压缸运行，第一液压缸的伸缩轴将筒体的一端顶升，将筒体内的饲料倾倒进料槽，第二液压缸带动挡料板运动，能够控制筒体内的饲料的出料量，在料槽内饲料不足时实现自动投料，通过设置电机、水箱、水泵、喷头和刮板，筒体内的饲料边被搅拌边通过刮板刮除，避免饲料粘附在筒体内壁，设置的水泵、水箱、喷头便于对筒体内壁进行清洗，防止筒体内壁剩余的饲料变质。该猪饲料自动输送系统，具有结构设计合理、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图3为本实用新型的挡料板结构示意图；

图4为本实用新型的电路原理图。

图中：1筒体、2PLC、3电机、4第一液压缸、5水泵、6水箱、7底板、8立管、80喷头、9投料斗、10刮板、11搅拌轴、110搅拌杆、12第二液压缸、120垫块、121挡料板、13出料斗、14支杆、15弹簧、16重力传感器、17料槽、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种猪饲料自动输送系统，包括电机3、PLC2、筒体1、第一液压缸4、第二液压缸12、料槽17和水泵5，所述筒体1水平放置且外侧壁一端通过螺栓固定有电机3和PLC2，所述PLC2的型号为S7-200，所述筒体1顶端焊接有投料斗9，所述电机3的转轴伸入筒体1内部且转轴远离电机3的一端焊接有水平的搅拌轴11，所述搅拌轴11上焊接有多组搅拌杆110，所述搅拌杆110远离搅拌轴11的一端焊接有刮板10，所述筒体1底端靠近电机3一侧设置有第一液压缸4，所述筒体1外侧壁底端远离电机3的一侧焊接有出料斗13，所述出料斗13顶端安装有第二液压缸12，所述筒体1底端远离电机3的一端设置有支杆14，所述支杆14、第一液压缸4的底端均与底板7通过螺栓固定，所述底板7顶端设置有水泵5和水箱6，所述底板7底端四角处均安装有滚轮18，所述底板7顶端远离第一液压缸4的一端设置有重力传感器16和料槽17。

具体的，所述第一液压缸4的伸缩轴顶端与筒体1传动连接，所述支杆14顶端与筒体1传动连接，所述第一液压缸4的型号为RTB-SD2，第一液压缸4能够将筒体1的一端顶起，便于将筒体1内的饲料从出料斗13倒出，实现机械化作业，减轻工人劳动强度。

具体的，所述水泵5的进水管通过法兰与水箱6连接，所述水泵5的出水管通过法兰与立管8连接，所述立管8竖直放置且通过螺栓固定在底板7上，所述立管8顶端螺纹连接有喷头80，所述喷头80的出水口朝向投料斗9内部，水泵5采用离心式水泵，能够抽取水箱6中的水，并将水通过立管8、喷头80排进筒体1内部，对筒体1内部进行冲洗，使筒体1内壁保持干净卫生。

具体的，所述刮板10为弧形板结构且与筒体1内壁接触，所述刮板10的长度大于搅拌轴11的长度，利于将筒体1内壁粘附的饲料刮除，刮板10采用不锈钢材质，能够在搅拌杆110搅拌饲料的同时，对筒体1内壁粘附的饲料进行清理，防止饲料粘附在筒体1内壁。

具体的，所述出料斗13为中空的长方体结构，所述第二液压缸12与出料斗13通过垫块120连接，所述第二液压缸12的伸缩轴底端焊接有挡料板121，所述挡料板121为矩形板结构，所述挡料板121伸入出料斗13内部，所述第二液压缸12的型号为TBBX-CX-LA-63-10，PLC2控制第二液压缸12，使挡料板121在出料斗13内运动，在出料时，控制出料量。

具体的，所述重力传感器16底端通过螺栓与底板7连接，所述重力传感器16顶端设置有弹簧15，所述弹簧15顶端与料槽17底端焊接，所述电机3、水泵5、第一液压缸4、第二液压缸12、重力传感器16均与PLC2电性连接，所述重力传感器16的型号为JHBM-7，能够对料槽17内剩余的饲料量进行检测，当料槽17内的饲料量不足时，PLC2控制电机3运转，对筒体1内的饲料进行搅拌，第一液压缸4将筒体1的一端顶起，第二液压缸12使挡料板121位移，使出料斗13打开，将筒体1内搅拌好的饲料投入料槽17中，实现自动上料。

具体的，该猪饲料自动输送系统，在使用时，将需要搅拌混合的饲料从投料斗9投入筒体1中，开启电机3，对饲料进行搅拌，PLC2控制水泵5抽取水箱6中的水并将水通过喷头80喷洒进筒体1内，对使饲料加水搅拌，搅拌后，PLC2控制第一液压缸4将筒体1的一端顶升，第二液压缸12的伸缩轴收缩，使出料斗13内的挡料板121位移，在出料斗13内形成供筒体1内的饲料通过的空隙，筒体1内的饲料通过出料斗13进入料槽17中，重力传感器16对料槽17内的饲料量进行监测，当料槽17内的饲料充足时，PLC2控制第一液压缸4、第二液压缸12，使第一液压缸4的伸缩轴收缩回原来的位置，筒体1保持水平状态，第二液压缸12的伸缩轴伸出，使挡料板121堵住出料斗13内的空隙，防止筒体1内的饲料流出，当重力传感器16检测到料槽17内的饲料量不足时，PLC2控制第一液压缸4、第二液压缸12工作，将筒体1内的饲料倒进料槽17中。该猪饲料自动输送系统，具有结构设计合理、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种猪饲料自动输送系统，包括电机（3）、PLC（2）、筒体（1）、第一液压缸（4）、第二液压缸（12）、料槽（17）和水泵（5），其特征在于：所述筒体（1）水平放置且外侧壁一端固定有电机（3）和PLC（2），所述筒体（1）顶端焊接有投料斗（9），所述电机（3）的转轴伸入筒体（1）内部且转轴远离电机（3）的一端焊接有水平的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上焊接有多组搅拌杆（110），所述搅拌杆（110）远离搅拌轴（11）的一端焊接有刮板（10），所述筒体（1）底端靠近电机（3）一侧设置有第一液压缸（4），所述筒体（1）外侧壁底端远离电机（3）一侧焊接有出料斗（13），所述出料斗（13）顶端安装有第二液压缸（12），所述筒体（1）底端远离电机（3）的一端设置有支杆（14），所述支杆（14）、第一液压缸（4）的底端均与底板（7）通过螺栓固定，所述底板（7）顶端设置有水泵（5）和水箱（6），所述底板（7）底端四角处均安装有滚轮（18），所述底板（7）顶端远离第一液压缸（4）的一端设置有重力传感器（16）和料槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动输送系统，其特征在于：所述第一液压缸（4）的伸缩轴顶端与筒体（1）传动连接，所述支杆（14）顶端与筒体（1）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动输送系统，其特征在于：所述水泵（5）的进水管通过法兰与水箱（6）连接，所述水泵（5）的出水管通过法兰与立管（8）连接，所述立管（8）竖直放置且通过螺栓固定在底板（7）上，所述立管（8）顶端螺纹连接有喷头（80），所述喷头（80）的出水口朝向投料斗（9）内部。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动输送系统，其特征在于：所述刮板（10）为弧形板结构且与筒体（1）内壁接触，所述刮板（10）的长度大于搅拌轴（11）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动输送系统，其特征在于：所述出料斗（13）为中空的长方体结构，所述第二液压缸（12）与出料斗（13）通过垫块（120）连接，所述第二液压缸（12）的伸缩轴底端焊接有挡料板（121），所述挡料板（121）为矩形板结构，所述挡料板（121）伸入出料斗（13）内部。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动输送系统，其特征在于：所述重力传感器（16）底端通过螺栓与底板（7）连接，所述重力传感器（16）顶端设置有弹簧（15），所述弹簧（15）顶端与料槽（17）底端焊接，所述电机（3）、水泵（5）、第一液压缸（4）、第二液压缸（12）、重力传感器（16）均与PLC（2）电性连接。