CN208820575U - 一种便于定位的线架单元及应用其的定子铁芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的线架单元及应用其的定子铁芯组件，属于开关磁阻电机领域。包括环形线架，所述环形线架的一个端面上沿周向均匀设有n个定位柱，n≥4并为偶数；所述n个定位柱中，一部分定位柱的外端面上设有定位销，另一部分定位柱的外端面上设有定位孔；所述线架单元之间可通过定位销与定位孔的匹配插接进行配合对接。所述定子铁芯组件由k个定子铁芯和2k个线架单元安装组成，位置检测电路板通过定位销和定位孔进行固定。本实用新型通过在线架上设计定位结构，使多个定子铁芯间的定位更加简单，同时也方便实现位置检测电路板的定位。

Description

一种便于定位的线架单元及应用其的定子铁芯组件

【技术领域】

本实用新型涉及开关磁阻电机领域，尤其涉及一种便于定位的线架单元及应用其的定子铁芯组件。

【背景技术】

开关磁阻电机属于集中绕组电机，可以采用定子铁芯上安装线架，使用机器自动绕线，提高生产效率，故线架已成为采用自动绕线技术的开关磁阻电机的必备零件。关于定子铁芯的线架，目前市面上已有很多成熟的结构，但基本都是针对只有一个定子铁芯的开关磁阻电机而设计的，如公开号为106712358A的中国发明专利申请，公开了一种绕线架和具有其的定子组件，其就是针对一个定子铁芯设计的。对于拥有多个定子铁芯的开关磁阻电机，例如本申请人研究并申请专利保护的公开号为CN205792127U的实用新型专利，公开了一种周向轴向混合布相开关磁阻电机，该电机包括多个凸级沿轴向对齐设置的定子铁芯，为了保证多个定子铁芯的相互位置关系，需要设计专门的定位线架来实现，普通的线架不能满足该类开关磁阻电机的需求。

另外，开关磁阻电机需要安装位置检测电路板，也需要合适的定位结构设计，目前位置检测电路板普遍安装在电机端盖上，电机端盖上需要专门的结构设计和机械加工。线架属于注塑件，注塑成形无需加工，简单快捷，如果能在线架上设计定位结构，则无需再专门设计额外的定位零件，从而使电机制造过程简单方便。因此，设计一种便于定位的线架，是针对具有多个定子铁芯的开关磁阻电机需要解决的技术问题。

【实用新型内容】

为了改进现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于定位的线架单元及应用其的定子铁芯组件，其通过在线架上设计定位结构，使多个定子铁芯间的定位更加简单，同时也方便实现位置检测电路板的定位。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种便于定位的线架单元，包括环形线架，所述环形线架的端面上沿周向均匀设有n个定位柱，n≥4并为偶数；其特征在于：所述n个定位柱中，一部分定位柱的外端面上设有定位销，另一部分定位柱的外端面上设有定位孔；所述线架单元之间可通过定位销与定位孔的匹配插接进行配合对接。

本实用新型是在现有的线架基础上进行的改进，现有的线架依据定子铁芯的形状通常为环形线架，环形线架的一端通常有端面，另一端是开放式，环形线架本体包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间以及用于绕线的线槽空间，使用时两个环形线架开放式的那一端对接，将定子铁芯封在两个线架的内腔中。线架的基础结构不是本实用新型的研究重点，故不作详细描述，本领域技术人员可以根据本实用新型描述的方案选择各种结构的线架。由于本实用新型的线架是针对具有多个定子铁芯的开关磁阻电机使用，故本实用新型设计若干个相同的环形线架单元进行拼接，这里若干个可以取值两个或者多个，通过本实用新型的上述结构，每个线架单元的端面上设有定位柱上，定位柱的端面上设定位孔或定位销，通过定位销与定位孔的配合使环形线架单元之间对齐安装，这里对齐安装是为了使定子铁芯相互之间的位置关系固定，固定后，定子铁芯的凸极之间处于沿轴向对齐的状态，使用该线架单元，使多个定子铁芯间的定位更加简单。

上述结构中，定位柱沿圆周方向均匀布置，并将定位销和定位孔均设置在定位柱上，不破坏环形线架原有的结构，且方便使用时的对齐插接安装。定位孔和定位销的设置方式和数量可以任意选择，以能实现本实用新型的定位目的即可。当然，定位销的数量不能大于所述定位孔的数量，本实用新型中，更优选定位孔和定位销的数量各为n/2，使整体结构更加规整。定位孔和定位销的具体布局，本实用新型优选两种方式，其一是，所述环形线架的端面上，设有定位销的定位柱集中布置，设有定位孔的定位柱集中布置。其二是，所述环形线架的端面上，设有定位销的定位柱与设有定位孔的定位柱交错布置。本实用新型中，集中布置是指按顺时针或逆时针方向，顺序布置好所有定位孔后，再布置定位销。这样可以使插接对齐时效果更高一些。交错布置时，是指按照一个定位销、一个定位孔、再一个定位销、再一个定位孔......的方式，也可以是按照两个定位销、两个定位孔、再两个定位销、再两个定位孔......的方式。这两种方式进行布置，都能使插接时能快速对准，提高装配的工作效率。

本实用新型中，还优选所述环形线架包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间以及用于绕线的线槽空间，每个所述定位柱设置在一个线槽空间的外侧中间位置。这样的设计一方面方便凸极的对准定位，另一方面，使定位柱可以用于在绕线时，同一相绕完一极后要跨极绕下一极，线可从定位柱外侧走过，从而起到辅助绕线的作用。

本实用新型中，还优选相邻两个所述定位柱之间均设置有加强筋，使整体结构更加稳固。

本实用新型还提供一种定子铁芯组件，其包括k个定子铁芯和2k个以上所述的线架单元，k≥2并为自然数，每个所述定子铁芯的两端各装配1个所述线架单元，k个所述定子铁芯同轴设置，相邻两个定子铁芯之间通过所述线架单元上的定位销和定位孔配合连接。

本实用新型中，优选所述定子铁芯组件还包括位置检测电路板，所述位置检测电路板通过定位销与定位孔实现定位和锁紧。位置检测电路板设置在线架单元最外侧的一个端面，通过利用定位销和定位孔，可以巧妙地进行位置检测电路板的安装和定位，使得则无需再专门设计额外的定位零件来安装检测电路板，从而使电机制造过程简单方便。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的线架单元及使用其的电机，利用现有的环形线架，设置定位销和定位孔，通过定位销和定位孔之间的匹配插接，实现线架单元的定位对齐安装，从而使多个定子铁芯间的定位更加简单。

2、本实用新型的线架单元及使用其的电机，通过定位销与定位孔在定位柱上有序排列，使线架单元之间的插接安装更为便捷，提高线架单元插接安装的工作效率。

3、本实用新型的线架组件及使用其的电机，通过定位销和定位孔集成安装检测电路板，无需额外设计检测电路板的安装机构，从而使电机制造过程简单方便。

【附图说明】

图1是现有线架的一种立体结构示意图。

图2本实用新型的线架单元的一种立体结构示意图。

图3是本实用新型的线架单元及定子铁芯组件在第一种实施方式下未连接到位时的立体结构示意图。

图4是本实用新型的线架单元及定子铁芯组件在第二种实施方式下未连接到位时的立体结构示意图。

图5是本实用新型的线架单元及定子铁芯组件的安装结构示意图。

图中标记的含义是：10-环形线架，11-定位柱，12-定位销，13-定位孔，14-用于容纳定子凸极的空间，15-线槽空间，20-定子铁芯，30-位置检测电路板。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过具体实施例并结合附图1-4，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种便于定位的线架单元，包括环形线架10，所述环形线架10的端面上沿周向均匀设有n个定位柱11，n≥4并为偶数；所述n个定位柱11中，一部分定位柱11的外端面上设有定位销12，另一部分定位柱11的外端面上设有定位孔13；所述线架单元之间可通过定位销12与定位孔13的匹配插接进行配合对接。环形线架10采用现有技术中的线架，其立体结构参考图见图1所示，对其结构本实用新型不赘述，本领域技术人员可以根据需要变化使用其他结构的环形线架，皆在本实用新型的保护范围之内。

作为优选，在本实用新型的一些实施例中，所述定位销12的数量不大于所述定位孔13的数量。更优选所述定位孔13和定位销12的数量各为n/2。

作为优选，在本实用新型的一些实施例中，所述环形线架10的端面上，设有定位销12的定位柱11集中布置，设有定位孔13的定位柱11集中布置。更优选所述环形线架10的端面上，设有定位销12的定位柱11与设有定位孔13的定位柱11交错布置。

作为优选，在本实用新型的一些实施例中，所述环形线架包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间14以及用于绕线的线槽空间15，每个所述定位柱11设置在一个线槽空间15的外侧中间位置。

作为优选，在本实用新型的一些实施例中，相邻两个所述定位柱11之间均设置有加强筋。

本实用新型的一种定子铁芯组件，包括k个定子铁芯20和2k个线架单元，k≥2并为自然数，每个所述定子铁芯20的两端各装配1个所述线架单元，k个所述定子铁芯20同轴设置，相邻两个定子铁芯20之间通过所述线架单元上的定位销12和定位孔13配合连接。

作为优选，在本实用新型的一些实施例中，定子铁芯组件还包括位置检测电路板30，所述位置检测电路板30通过定位销12与定位孔13实现定位和锁紧。

以下通过具体实施例进行说明，以下实施例中便于定位的线架单元，均包括环形线架10，为了方便说明，以较为常用的n＝8为例进行说明，所述环形线架10的端面上沿周向均匀设有8个定位柱11；所述8个定位柱11中，4个定位柱11的外端面上设有定位销12，另外4个定位柱11的外端面上设有定位孔13；所述线架单元之间可通过定位销12与定位孔13的匹配插接进行配合对接。定位销12和定位孔13的布置方式可以为多种情况，本领域技术人员可以根据需要进行选择，其中最优的方案为以下两种：

第一种实施方式，见图3所示，所述环形线架10的端面上，设有定位销12的定位柱11集中布置，设有定位孔13的定位柱11集中布置；环形线架10包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间14以及用于绕线的线槽空间15，每个所述定位柱11设置在一个线槽空间的外侧中间位置。

第二种实施方式，见图2和4所示，所述环形线架10的端面上，设有定位销12的定位柱11与设有定位孔13的定位柱11交错布置。环形线架10包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间14以及用于绕线的线槽空间15，每个所述定位柱11设置在一个线槽空间的外侧中间位置。

上述实施方式中，相邻两个所述定位柱11之间均设置有加强筋其稳固作用。上述设计方式均能使线架单元之间的插接更方便、提高装配的工作效率。其中在第二种实施方式下，线架单元旋转可根据需要进行角度调整，调整后不影响线架单元之间的插接和定子铁芯凸极的对齐。

利用本实用新型的线架单元上已有的定位销12、定位孔13可以安装位置检测电路板30，具体安装时，通过在位置检测电路板30上打孔，再为定位销12和定位孔13加工螺纹，通过螺栓或螺母即可进行固定，无需额外设计检测电路板的安装机构，从而使电机制造过程简单方便。因此，在线架单元的基础上，安装有位置检测电路板30的方案也在本实用新型的保护范围之内。

利用上述实施方式中的线架单元，安装定子铁芯20，安装好的立体结构示意图见图4。因此，本实用新型还保护一种定子铁芯组件，包括k个定子铁芯20和2k个以上所述的线架单元，k≥2并为自然数，每个所述定子铁芯20的两端各装配1个所述线架单元，k个所述定子铁芯20同轴设置，相邻两个定子铁芯20之间通过所述线架单元上的定位销12和定位孔13配合连接。图5中示出的是k＝2的情形，本实用新型可以适用于，例如定子铁芯20的数量k为3，线架单元采用6个对齐安装，或者k为其他取值的情况。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式的描述，应当指出由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本领域普通的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于定位的线架单元，包括环形线架，其特征在于：所述环形线架的端面上沿周向均匀设有n个定位柱，n≥4并为偶数；所述n个定位柱中，一部分定位柱的外端面上设有定位销，另一部分定位柱的外端面上设有定位孔；所述线架单元之间可通过定位销与定位孔的匹配插接进行配合对接。

2.根据权利要求1所述的便于定位的线架单元，其特征在于：所述定位销的数量不大于所述定位孔的数量。

3.根据权利要求1所述的便于定位的线架单元，其特征在于：所述定位孔和定位销的数量各为n/2。

4.根据权利要求2或3所述的便于定位的线架单元，其特征在于：所述环形线架的端面上，设有定位销的定位柱集中布置，设有定位孔的定位柱集中布置。

5.根据权利要求2或3所述的便于定位的线架单元，其特征在于：所述环形线架的端面上，设有定位销的定位柱与设有定位孔的定位柱交错布置。

6.根据权利要求4所述的便于定位的线架单元，其特征在于：所述环形线架包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间以及用于绕线的线槽空间，每个所述定位柱设置在一个线槽空间的外侧中间位置。

7.根据权利要求5所述的便于定位的线架单元，其特征在于：所述环形线架包括交叉设置的用于容纳定子凸极的空间以及用于绕线的线槽空间，每个所述定位柱设置在一个线槽空间的外侧中间位置。

8.一种定子铁芯组件，其特征在于：包括k个定子铁芯和2k个权利要求1-5中任一所述的线架单元，k≥2并为自然数，每个所述定子铁芯的两端各装配1个所述线架单元，k个所述定子铁芯同轴设置，相邻两个定子铁芯之间通过所述线架单元上的定位销和定位孔配合连接。

9.根据权利要求8所述的定子铁芯组件，其特征在于：还包括位置检测电路板，所述位置检测电路板通过定位销与定位孔实现定位和锁紧。