CN208820373U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种切割装置，其包括：基座、驱动部、切割刀、刀架和用于夹紧待切割物的夹紧部，所述夹紧部和所述驱动部均安装在所述基座上，所述切割刀安装在所述刀架上，所述驱动部驱动所述刀架移动，所述刀架带动所述切割刀切割所述待切割物。利用本实用新型实施例能够解决现有技术中手工切割电缆护套费时费力的问题，提高电缆护套的切割效率，而且无需手工握持电缆，避免了手工切割中容易割伤手的问题，提高作业的安全系数，同时该切割装置结构简单，方便操作。

Description

切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种切割装置。

背景技术

电缆一般由导线线芯、绝缘层、电缆护套组成，绝缘层包裹导线线芯，电缆护套包裹绝缘层上。电缆护套一般由聚氯乙稀类绝缘材料加工而成。电缆检测过程中需要制做电缆样，先将电缆切割成1.4-1.5m长，然后用手工刀将电缆护套剥离，由于矿用电缆的直径大，约150mm，且护套厚度很厚，约1mm，手工剥离护套非常困难，完成1根电缆护套的剥离大约需要1个小时，剥离效率低，且刀口走向不好控制，容易割伤手，发生安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种切割装置，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提供的一种切割装置，其包括：基座、驱动部、切割刀、刀架和用于夹紧待切割物的夹紧部，所述夹紧部和所述驱动部均安装在所述基座上，所述切割刀安装在所述刀架上，所述驱动部驱动所述刀架移动，所述刀架带动所述切割刀切割所述待切割物。

可选地，所述驱动部包括：驱动电机和丝杠，所述丝杠包括丝杆、螺母和安装台，所述丝杆安装在所述基座上，所述驱动电机带动丝杆转动，所述丝杆带动所述螺母沿丝杆的长度方向移动，所述安装台安装在所述螺母上，所述刀架安装在所述安装台上。

可选地，所述丝杆的两端均通过第一轴承座安装在所述基座上，所述驱动电机安装在所述基座上，所述驱动电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述丝杆上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述丝杆共轴，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

可选地，还包括导向杆，所述导向杆安装在所述基座上，且与所述丝杆平行设置，所述安装台套设在所述导向杆上。

可选地，所述导向杆的数量为两根，两根所述导向杆对称地分布在所述丝杠的两侧。

可选地，所述刀架包括固定杆、连接杆和安装杆，所述固定杆固定在所述安装台上，所述连接杆的第一端上设置有第一套筒，所述第一套筒套设在所述固定杆上，所述连接杆的第二端上设置有安装槽，所述安装杆的第一端可转动地安装在所述安装槽内，所述安装杆的第二端上设置有第二套筒，所述切割刀的刀把嵌套在所述第二套筒内。

可选地，所述夹紧部包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板平行设置在所述基座上。

可选地，所述夹紧部还包括移动部，所述移动部包括滑块和导轨，所述滑块可滑动地安装在所述导轨上，所述导轨安装在所述基座上，所述第一夹紧板安装在所述滑块上。

可选地，还包括旋转手轮，所述基座上设置有第二轴承座，所述旋转手轮通过螺杆穿过第二轴承座与所述第一夹紧板连接，所述螺杆与所述第二轴承座螺接。

可选地，所述移动部的数量为两个，所述两个移动部对称地设置在所述旋转手轮的两侧。

本实用新型实施例提供的切割装置通过设置基座、驱动部、切割刀、刀架和夹紧部，驱动部驱动刀架带动切割刀切割电缆护套，解决了现有技术中手工切割电缆护套费时费力的问题，提高了电缆护套的切割效率，而且无需手工握持电缆，避免了手工切割中容易割伤手的问题，提高作业的安全系数，同时该切割装置结构简单，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的切割装置的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例的切割装置的结构示意图，图2示出了图1的侧视图。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的切割装置，其包括：基座1、驱动部、切割刀8、刀架5和用于夹紧待切割物9的夹紧部6。

所述夹紧部6和所述驱动部均安装在所述基座1上。所述切割刀8安装在所述刀架5上，所述驱动部驱动所述刀架5移动，所述刀架5带动所述切割刀8切割所述待切割物9。

现以切割电缆为例，说明切割装置的使用过程。

切割装置使用时，先将刀架5移至一侧，再将电缆置于夹紧部6中夹紧，调节切割刀8至合适的高度。在不切割到电缆内芯的前提下，使切割刀8的刀头能最大程度地切割电缆护套。

然后驱动部工作，驱动刀架5从电缆长度方向的第一端移动到第二端，从而将电缆护套的切割开。

本实用新型实施例提供的切割装置通过设置基座、驱动部、切割刀、刀架和夹紧部，驱动部驱动刀架带动切割刀切割电缆护套，解决了现有技术中手工切割电缆护套费时费力的问题，提高了电缆护套的切割效率，而且无需手工握持电缆，避免了手工切割中容易割伤手的问题，提高作业的安全系数，同时该切割装置结构简单，方便操作。

实施例二

在上述实施例一的基础上，可选地，如图1-2所示，所述驱动部包括：驱动电机2和丝杠3。

所述丝杠3包括丝杆、螺母和安装台31，所述丝杆安装在所述基座1上，所述驱动电机2带动丝杆转动，所述丝杆带动所述螺母沿丝杆的长度方向移动，所述安装台31安装在所述螺母上，所述刀架5安装在所述安装台31上。通过驱动电机2带动丝杠3转动，从而驱使刀架沿着丝杠3的长度方向移动，可精简切割装置的结构，降低切割成本。

较佳地，所述丝杆的两端均通过第一轴承座32安装在所述基座1上，所述驱动电机2安装在所述基座1上。

所述驱动电机2的输出端上设置有第一皮带轮21，所述丝杆上设置有第二皮带轮33，所述第二皮带轮33与所述丝杆共轴，所述第一皮带轮21与第二皮带轮33通过皮带连接。驱动电机2通过皮带带动丝杠3转动，可方便驱动电机2与丝杠3安装位置的设置，提高装配效率，降低切割成本。

如图1所示，第二皮带轮33安装在第一轴承座32的外部，第一皮带轮21与第二皮带轮33位于丝杠3的同侧。

进一步地，切割装置还包括导向杆4，所述导向杆4安装在所述基座1上，且与所述丝杆平行设置，所述安装台31套设在所述导向杆4上。通过设置导向杆4，一方面可增加安装台31的安装平稳性，另一方面，还可保证安装台31始终沿丝杆的长度长度移动，不会发生偏移。

可选地，所述导向杆4的数量为两根，所述丝杠3位于两根所述导向杆4之间，两根所述导向杆4对称地分布在所述丝杠3的两侧，以保证安装台31两侧受力均衡，使得安装台31更加平稳地移动。

较佳地，如图2所示，所述刀架5包括固定杆51、连接杆52和安装杆53，所述固定杆51垂直固定在所述安装台31上。

所述连接杆52的第一端上设置有第一套筒521，所述第一套筒521套设在所述固定杆51上，所述连接杆52的第二端上设置有安装槽522，所述安装杆53的第一端可转动地安装在所述安装槽522内，所述安装杆53的第二端上设置有第二套筒531，所述切割刀8的刀把嵌套在所述第二套筒531内。通过将刀架5设置成连杆形式，可精简刀架5的结构，降低制作成本，还可方便与切割刀8的组装，而且切割刀8的高度可调，可适应不同直径的电缆，增加切割装置的适用性。

如图1所示，安装杆53的第一端通过销轴安装在安装槽522的两个槽板上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹紧部6包括第一夹紧板61和第二夹紧板62，所述第一夹紧板61和第二夹紧板62平行设置在所述基座上，以精简夹紧部6的结构，降低生产成本。

进一步地，所述夹紧部6还包括移动部10，所述移动部10包括滑块102和导轨101，所述滑块102可滑动地安装在所述导轨101上，所述导轨101安装在所述基座1上，所述第一夹紧板61安装在所述滑块102上。通过将第一夹紧板61安装在移动部10上，可实现第一夹紧板61与第二夹紧板62间距的可调，以适应不同直径的电缆护套的切割，增加切割装置的适用性。

在图1的实施例中，导轨101上设置有凸台部，滑块102上设置有凹陷部，凸台部嵌套在凹陷部内，实现滑块102在导轨101上可滑动地安装。

进一步地，切割装置还包括旋转手轮7，所述基座1上设置有第二轴承座72，所述旋转手轮7通过螺杆71穿过第二轴承座与所述第一夹紧板61连接，所述螺杆71与所述第二轴承座72螺接。

通过旋转手轮7带动第一夹紧板61移动，可方便第一夹紧板61与第二夹紧板62间距的调整，而且螺杆71与第二轴承座72螺接，还可防止第一夹紧板61与第二夹紧板62的间距发生变化，保证夹紧部6夹紧待切割物。

优选地，所述移动部10的数量为两个，所述两个移动部10对称地设置在所述旋转手轮7的两侧，以方便旋转手轮带动第一夹紧板61移动。

在图1的实施例中，两个移动部10分别位于第一夹紧板61长度方向的两端上，第一夹紧板61的中间位置上设置有一连接板，连接板与第一夹紧板61贴合，连接板的下端突出于第一夹紧板61，螺杆71与连接板的下端固定连接。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割装置，其特征在于，包括：基座、驱动部、切割刀、刀架和用于夹紧待切割物的夹紧部，所述夹紧部和所述驱动部均安装在所述基座上，所述切割刀安装在所述刀架上，所述驱动部驱动所述刀架移动，所述刀架带动所述切割刀切割所述待切割物。

2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述驱动部包括：驱动电机和丝杠，所述丝杠包括丝杆、螺母和安装台，所述丝杆安装在所述基座上，所述驱动电机带动丝杆转动，所述丝杆带动所述螺母沿丝杆的长度方向移动，所述安装台安装在所述螺母上，所述刀架安装在所述安装台上。

3.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述丝杆的两端均通过第一轴承座安装在所述基座上，所述驱动电机安装在所述基座上，所述驱动电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述丝杆上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述丝杆共轴，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

4.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆安装在所述基座上，且与所述丝杆平行设置，所述安装台套设在所述导向杆上。

5.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述导向杆的数量为两根，两根所述导向杆对称地分布在所述丝杠的两侧。

6.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述刀架包括固定杆、连接杆和安装杆，所述固定杆固定在所述安装台上，所述连接杆的第一端上设置有第一套筒，所述第一套筒套设在所述固定杆上，所述连接杆的第二端上设置有安装槽，所述安装杆的第一端可转动地安装在所述安装槽内，所述安装杆的第二端上设置有第二套筒，所述切割刀的刀把嵌套在所述第二套筒内。

7.如权利要求1-6任一所述的切割装置，其特征在于，所述夹紧部包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板平行设置在所述基座上。

8.如权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述夹紧部还包括移动部，所述移动部包括滑块和导轨，所述滑块可滑动地安装在所述导轨上，所述导轨安装在所述基座上，所述第一夹紧板安装在所述滑块上。

9.如权利要求8所述的切割装置，其特征在于，还包括旋转手轮，所述基座上设置有第二轴承座，所述旋转手轮通过螺杆穿过第二轴承座与所述第一夹紧板连接，所述螺杆与所述第二轴承座螺接。

10.如权利要求9所述的切割装置，其特征在于，所述移动部的数量为两个，所述两个移动部对称地设置在所述旋转手轮的两侧。