CN208817945U - 一种茶叶自动干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动干燥机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座的顶部且位于箱体的内部从左至右依次固定连接有变频器、电机和减速器，电机输出端的外表面套设有第一皮带轮，减速器输入轴的外表面套接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，减速器输出轴的外表面套设有第三皮带轮，箱体内腔的底部且位于电机的正上方固定连接有隔板，箱体内腔的正面且位于隔板的正上方固定连接有隔离板，本实用新型涉及饮品加工器械技术领域。该茶叶自动干燥机，使得茶叶自动干燥机独立出来，能进行自动加工，可以不受其他茶叶加工机器的干扰，使得加工效率大幅度提高。

Description

一种茶叶自动干燥机

技术领域

本实用新型涉及饮品加工器械技术领域，具体为一种茶叶自动干燥机。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，花白色，花柄有时稍长，萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存，花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛，子房密生白毛；花柱无毛，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，目前，国内对于茶叶干燥人们只关注茶叶物料含水量及干燥成本的控制，忽视了茶叶物料在干燥过程的舒适性(即适宜的干燥条件)，严重影响日后饮用时的适口性及营养价值。

现有的茶叶自动干燥机大多与其它加工机器结合在一起，进行工作时会相互干扰，而且现有的茶叶自动干燥机多使用单层干燥，茶叶干燥时不够充分，使得茶叶容易自发潮，而且会影响茶叶的饮用口感。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶自动干燥机，解决了自动干燥机与茶叶的其它加工机器组合在一起相互影响工作和茶叶干燥时不够充分的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶自动干燥机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座的顶部且位于箱体的内部从左至右依次固定连接有变频器、电机和减速器，所述电机输出端的外表面套设有第一皮带轮，所述减速器输入轴的外表面套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，所述减速器输出轴的外表面套设有第三皮带轮，所述箱体内腔的底部且位于电机的正上方固定连接有隔板，所述箱体内腔的正面且位于隔板的正上方固定连接有隔离板，所述隔离板的正面转动连接有传动轮，所述传动轮的表面通过皮带与第三皮带轮传动连接，所述传动轮的中心固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿隔离板并延伸到隔离板的背面，且转动轴的另一端与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述箱体的顶部从左至右依次连通有出气罩和进料斗，所述箱体的右侧固定连接有热风筒，所述箱体的右侧且位于热风筒的下方固定连接有出料槽。

优选的，所述箱体的内腔且位于隔离板的背面固定连接有固定透气板，所述固定透气板的一侧连通有连接筒，所述连接筒的右端与热风筒的左端相连通。

优选的，所述连接筒内部的左端且位于固定透气板的一侧固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧固定连接有温度感应器。

优选的，所述固定透气板的顶部与箱体内腔的右侧之间固定连接有导料板，所述出气罩的底部且位于箱体的内部固定连接有第二过滤板。

优选的，所述第二过滤板的底部且位于转动轴的表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面啮合连接有齿轮透气带。

有益效果

本实用新型提供了一种茶叶自动干燥机。具备以下有益效果：

(1)、该茶叶自动干燥机，通过在底座的顶部固定连接有箱体，底座的顶部且位于箱体的内部从左至右依次固定连接有变频器、电机和减速器，电机输出端的外表面套设有第一皮带轮，减速器输入轴的外表面套接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，减速器输出轴的外表面套设有第三皮带轮，箱体内腔的底部且位于电机的正上方固定连接有隔板，箱体内腔的正面且位于隔板的正上方固定连接有隔离板，隔离板的正面转动连接有传动轮，使得茶叶自动干燥机独立出来，能进行自动加工，可以不受其他茶叶加工机器的干扰，使得加工效率大幅度提高。

(2)、该茶叶自动干燥机，通过在传动轮的表面通过皮带与第三皮带轮传动连接，传动轮的中心固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿隔离板并延伸到隔离板的背面，转动轴的另一端与箱体的内壁转动连接，多个齿轮透气带不断回转的作用，使茶叶在齿轮透气带不断来回运转，经过多层干燥，使茶叶干燥的更加充分，更能保证茶叶的品质。

(3)、该茶叶自动干燥机，通过在连接筒内部的左端且位于固定透气板的一侧固定连接有第一过滤板，第一过滤板的一侧固定连接有温度感应器，温度感应器和过滤罩可以更好的过滤热空气，而且温度感应器能较好的测量温度，方便工作人员控制干燥机内部的温度，更有利于提高茶叶干燥的品质。

附图说明

图1为本实用新型传动结构的示意图；

图2为本实用新型内部结构的示意图；

图3为本实用新型箱体底部的俯视图。

图中：1-底座、2-箱体、3-变频器、4-电机、5-减速器、6-第一皮带轮、7-第二皮带轮、8-第三皮带轮、9-隔板、10-隔离板、11-传动轮、12-转动轴、13-出气罩、14-进料斗、15-热风筒、16-出料槽、17-固定透气板、18-连接筒、19-第一过滤板、20-温度感应器、21-导料板、22-第二过滤板、23-转动齿轮、24-齿轮透气带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶自动干燥机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，底座1的顶部且位于箱体2的内部从左至右依次固定连接有变频器3、电机4和减速器5，电机4输出端的外表面套设有第一皮带轮6，减速器5输入轴的外表面套接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的外表面与第一皮带轮6的外表面通过皮带传动连接，减速器5输出轴的外表面套设有第三皮带轮8，箱体2内腔的底部且位于电机4的正上方固定连接有隔板9，箱体2内腔的正面且位于隔板9的正上方固定连接有隔离板10，隔离板10的正面转动连接有传动轮11，传动轮11的表面通过皮带与第三皮带轮8传动连接，传动轮11的中心固定连接有转动轴12，多个齿轮透气带24不断地的回转的作用，使茶叶在齿轮透气带24不断来回运转，经过多层干燥，使茶叶干燥的更加充分，更能保证茶叶的品质，转动轴12的一端贯穿隔离板10并延伸到隔离板10的背面，且转动轴12的另一端与箱体2的内壁转动连接，使得茶叶自动干燥机独立出来，能进行自动加工，可以不受其他茶叶加工机器的干扰，使得加工效率大幅度提高，箱体2的顶部从左至右依次连通有出气罩13和进料斗14，箱体2的右侧固定连接有热风筒15，箱体2的右侧且位于热风筒15的下方固定连接有出料槽16，箱体2的内腔且位于隔离板10的背面固定连接有固定透气板17，固定透气板17的一侧连通有连接筒18，连接筒18的右端与热风筒15的左端相连通，连接筒18内部的左端且位于固定透气板17的一侧固定连接有第一过滤板19，第一过滤板19的一侧固定连接有温度感应器20，温度感应器20和过滤罩可以更好的过滤热空气，而且温度感应器20能较好的测量温度，方便工作人员控制干燥机内部的温度，更有利于提高茶叶干燥的品质，固定透气板17的顶部与箱体2内腔的右侧之间固定连接有导料板21，出气罩13的底部且位于箱体2的内部固定连接有第二过滤板22，第二过滤板22的底部且位于转动轴12的表面固定连接有转动齿轮23，转动齿轮23的外表面啮合连接有齿轮透气带24，齿轮透气带24能通过热气，使得齿轮透气带24上方的茶叶能被热气风干。

使用时，先将电机4和变频器3与电连接，然后将变频器3与外接电源电连接，然后启动变频器3控制电机4运转，使得电机4带动减速器5转动，减速器5输出轴的上的第三皮带轮8带动皮带转动，皮带带动传动轮11转动，使得传动轮11带动转动轴12转动，转动轴12带动其上的转动齿轮23转动，使转动齿轮23带动齿轮透气带24转动，启动外部的热风机构，使得热风进入热风筒15，使热风吹入箱体2内腔，经过多层齿轮透气带24，再从箱体2顶部的出气罩13溢出，等到各个机器都已经运行时，然后将待干燥的茶叶从进料斗14倒入箱体2的内部，使其沿着导料板21运平铺在齿轮透气带24上，经过几次齿轮透气带24传递运动，使得茶叶被热风多次吹蒸后，再在齿轮透气带24带动下使干燥后的茶叶被输送到出料槽16，装置便运行完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶自动干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的内部从左至右依次固定连接有变频器(3)、电机(4)和减速器(5)，所述电机(4)输出端的外表面套设有第一皮带轮(6)，所述减速器(5)输入轴的外表面套接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的外表面与第一皮带轮(6)的外表面通过皮带传动连接，所述减速器(5)输出轴的外表面套设有第三皮带轮(8)，所述箱体(2)内腔的底部且位于电机(4)的正上方固定连接有隔板(9)，所述箱体(2)内腔的正面且位于隔板(9)的正上方固定连接有隔离板(10)，所述隔离板(10)的正面转动连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的表面通过皮带与第三皮带轮(8)传动连接，所述传动轮(11)的中心固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端贯穿隔离板(10)并延伸到隔离板(10)的背面，且转动轴(12)的另一端与箱体(2)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动干燥机，其特征在于：所述箱体(2)的顶部从左至右依次连通有出气罩(13)和进料斗(14)，所述箱体(2)的右侧固定连接有热风筒(15)，所述箱体(2)的右侧且位于热风筒(15)的下方固定连接有出料槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动干燥机，其特征在于：所述箱体(2)的内腔且位于隔离板(10)的背面固定连接有固定透气板(17)，所述固定透气板(17)的一侧连通有连接筒(18)，所述连接筒(18)的右端与热风筒(15)的左端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶自动干燥机，其特征在于：所述连接筒(18)内部的左端且位于固定透气板(17)的一侧固定连接有第一过滤板(19)，所述第一过滤板(19)的一侧固定连接有温度感应器(20)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶自动干燥机，其特征在于：所述固定透气板(17)的顶部与箱体(2)内腔的右侧之间固定连接有导料板(21)，所述出气罩(13)的底部且位于箱体(2)的内部固定连接有第二过滤板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶自动干燥机，其特征在于：所述第二过滤板(22)的底部且位于转动轴(12)的表面固定连接有转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)的外表面啮合连接有齿轮透气带(24)。