CN208817812U - 用于冰箱的翅片式蒸发器和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于冰箱的翅片式蒸发器和冰箱。其中翅片式蒸发器包括蒸发盘管，沿水平方向延伸；多个翅片，相互平行地间隔排列且套在蒸发盘管上，每个翅片竖立设置且长度方向平行于水平方向；和化霜加热板，设置在多个翅片的上方或下方，且其一侧表面与多个翅片的上边缘或下边缘接触，以在通电后产生热量并将热量传导给多个翅片，从而对翅片式蒸发器进行化霜。

Description

用于冰箱的翅片式蒸发器和冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷装置，特别是涉及一种用于冰箱的翅片式蒸发器和冰箱。

背景技术

现有的冰箱一般设置有多个储物间室，按照用途不同，从上至下依次为冷藏室、变温室以及冷冻室。

现有的冰箱在冷冻室的后方设置冷却室，以用于放置蒸发器。因为冷却室的设计，使得冷冻室的纵深较小，使得冷冻抽屉的长度较小，不便放置较大体积的存储物。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供用于冰箱的翅片式蒸发器和冰箱，使冰箱的冷冻室的纵深更大，冷冻室的空间利用效率，利于储物。

本实用新型的进一步的目的是要便于翅片式蒸发器的化霜，提升加热效率。

本实用新型的进一步的目的是要便于冷冻室向冷却室回风。

一方面，本实用新型提供了一种用于冰箱的翅片式蒸发器，其包括：

蒸发盘管，沿水平方向延伸；

多个翅片，相互平行地间隔排列且套在蒸发盘管上，每个翅片竖立设置且长度方向平行于水平方向；和

化霜加热板，设置在多个翅片的上方或下方，且其一侧表面与多个翅片的上边缘或下边缘接触，以在通电后产生热量并将热量传导给多个翅片，从而对翅片式蒸发器进行化霜。

可选地，化霜加热板包括：用于与多个翅片接触的基板；和加热丝，贴附在基板的与翅片接触的一侧表面，以在通电后产生热量用于化霜。

可选地，基板由铝制成；且加热丝由镍铬合金制成。

可选地，金属基板的未与翅片接触的一侧表面贴附有隔热层，以减轻金属基板向外界散热。

可选地，化霜加热板的数量为两个，两个化霜加热板分别设置在多个翅片的上方和下方。

可选地，位于翅片下方的化霜加热板的基板上开设有多个流通孔，以允许化霜形成的液态水经其向下流出翅片式蒸发器。

可选地，多个流通孔的总面积占金属基板一侧表面面积的比例在35％至45％之间。

另一方面，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：

箱体；

冷冻内胆，设置在箱体内，限定有冷冻室和位于冷冻室下方的冷却室；和

根据以上任一项的翅片式蒸发器，其设置在冷却室内。

可选地，冰箱还包括：罩壳，罩扣冷冻内胆底部，以在冷冻室底部围成冷却室；进风风道，配置成将冷却室内的冷气引至冷冻室内；和冷冻抽屉，可前后推拉地设置于冷冻室内，且在其进入冷冻室后，其前端板的下部遮挡罩壳前侧；且罩壳前侧顶部具有从前向后逐渐向上倾斜延伸的斜面部，斜面部上开设有多个回风孔，以允许冷冻室向冷却室回风。

可选地，多个回风孔在斜面部上布置为多排，每一排回风孔沿冰箱的横向方向间隔设置；且每排回风孔的上方具有从斜面部表面向外延伸的挡水板，挡水板前边缘所在竖直面相比该排回风孔的最前端所在竖直面更靠前，以承接冷冻室内的滴水，避免水进入回风孔内。

本实用新型的冰箱将冷却室设置于冷冻室正下方，相比于现有技术将冷却室设置在冷冻室后方的方案，本实用新型方案使得冷冻室的纵深变大，可容纳较长的抽屉，利于存储大体积物品。

进一步地，本实用新型的冰箱因冷冻抽屉底壁位于罩壳顶部，冷冻抽屉前端板下部遮挡罩壳前侧，因此，将回风孔设置在罩壳的前侧顶部设置的从前向后逐渐向上倾斜延伸的斜面部上，能够避免冷冻抽屉阻碍回风。在斜面部的回风孔上设置有挡水板，挡水板前边缘所在竖直面相比该排回风孔的最前端所在竖直面更靠前，能够承接冷冻室内的滴水，避免水通过回风孔进入冷却室，在翅片式蒸发器上形成结霜或结冰。

本实用新型的用于冰箱的翅片式蒸发器中，多个翅片竖立设置且长度方向平行于水平方向，也就是说翅片式蒸发器为扁平状的卧式结构，以节约冷却室的高度空间。在翅片上方设置化霜加热板，化霜加热板与每个翅片的上边缘或下边缘接触，以热传导的方式向翅片传热，实现了翅片和蒸发盘管的高效率化霜。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的翅片式蒸发器的结构示意图；

图2是翅片式蒸发器的分解示意图；

图3是化霜加热板的局部剖视图；

图4是本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图；

图5是图4所示冰箱的下半部分的前视图；

图6是图4所示冰箱的分解意图；

图7是对图6所示冰箱内部结构的进一步分解示意图；

图8是图4所示冰箱的内胆结构的示意性前视图；

图9是图4所示冰箱的分解意图；

图10是图9的分解示意图；

图11是底板、托板以及挡风条的分解示意图；

图12是图11的A处放大图；

图13是旋钮的背部结构示意图；

图14是挡风条的端面示意图，其处于竖直位置；

图15是挡风条的端面示意图，其处于倾斜位置。

图16是罩板的结构示意图；

图17是图16的K处放大图；

图18是罩板的局部结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型实施例首先提供了一种用于冰箱的翅片式蒸发器。如图1和图2所示，与通常的翅片式蒸发器相同地，本实施例的翅片式蒸发器800一般性地包括蒸发盘管801和多个翅片802。蒸发盘管801可为铜管，其内流通有制冷剂。多个翅片802套在蒸发盘管801上，且相互平行间隔排列，用于与空气进行热交换。

本实施例中，蒸发盘管801沿水平方向延伸。每个翅片802竖立设置且长度方向平行于水平方向。也就是说，本实施例的翅片式蒸发器800为扁平状的卧式结构。以便于安装在本实施例的冰箱的冷却室内，冰箱的结构后文再详细介绍。

进一步地，本实施例的翅片式蒸发器800还包括化霜加热板。化霜加热板803/804设置在多个翅片802的上方或下方，且其一侧表面与多个翅片802的上边缘或下边缘接触，以在通电后产生热量并将热量传导给多个翅片802，从而对翅片式蒸发器800进行化霜。

前文已述，本实施例的翅片式蒸发器800为扁平状卧式结构，翅片802的上边缘和下边缘的为翅片802最长的边。本实施例使其上边缘或下边缘与化霜加热板803、804的表面接触，能够使翅片802长度方向的各个部位均匀、全面地接收化霜加热板803、804的热量，以提升化霜效率。而且，板状结构使化霜加热板803、804占据的体积较小，不会过度增加翅片式蒸发器的整体高度，利于降低冷却室的高度。

在一些实施例中，如图3所示，化霜加热板803、804包括基板805和加热丝807。基板805用于与多个翅片802接触。为增强传热，基板805由优选由金属制成，例如由铝(包括其合金)制成。加热丝807贴附在基板805的与翅片802接触的一侧表面(即内侧面)，加热丝807连接电源，在通电后加热丝807发热，对基板805加热，基板805再将热量传导给翅片802，实现化霜。加热丝807可由镍铬合金制成。本实施例中，加热丝807直接贴附在基板805表面，能够使得加热丝807产生的热量更快、更多地经基板805中转，传导至翅片802上。加热丝807向外辐射的热量大多也辐射到翅片式蒸发器本身上，增强了热量利用率。

在一些实施例中，金属基板805的未与翅片802接触的一侧表面(即外侧面)贴附有隔热层806，以减轻所述金属基板805向外界散热。隔热层806可由非金属隔热材料制成，例如可为VIP真空隔热板。

在一些实施例中，如图1和图2所示，化霜加热板的数量为两个，分别为化霜加热板803和化霜加热板804。两个化霜加热板803、804分别设置在多个翅片802的上方和下方，即两个化霜加热板803、804将翅片802夹在中间。例如图1和图2所示，两个化霜加热板803、804相隔设置，其两边设置有两个连接板805，以形成一个整体的方框结构。

设置两个化霜加热板803、804使得加热功率更大，使翅片802的上部和下部同步加热，化霜速度更快。同时，一侧的化霜加热板辐射的热量除了辐射到翅片802和蒸发盘管的表面801之外，还将辐射到另一化霜加热板上，再经另一化霜加热板传导至翅片802，如此减少热量向外界辐射造成浪费。为了便于霜融化产生的化霜水流出，在位于翅片802下方的化霜加热板804的基板805上开设有多个流通孔809，以允许化霜形成的液态水经其向下流出翅片式蒸发器800。具体地，多个流通孔809的总面积占金属基板805一侧表面面积的比例优选设置在35％至45％之间，例如40％。以便更好地让化霜水及时漏下去，并且也尽量避免热量通过流通孔809的流失。

本实用新型的用于冰箱的翅片式蒸发器800中，多个翅片802竖立设置且长度方向平行于水平方向，也就是说翅片式蒸发器800为扁平状的卧式结构，以节约冷却室的高度空间。在翅片802上方设置化霜加热板803、804，化霜加热板803、804与每个翅片802的上边缘或下边缘接触，以热传导的方式向翅片802传热，实现了翅片802和蒸发盘管801的高效率化霜。

本实用新型实施例还提供了一种冰箱。如图4至图7所示，本实用新型的冰箱一般性地可包括箱体10和冷冻内胆30。其中，箱体10的内部安装有用于限定有各类间室的内胆，包括冷冻内胆30。冷冻内胆30限定有前侧敞开的冷冻室302以及位于冷冻室302下方的冷却室303。前述任一实施例的蒸发器800设置在冷却室303内。

本实施例中，冷却室303设置在冷冻室302下方，使冷冻室302的纵深不受其影响，能设计出较长的冷冻室302和冷冻抽屉32。

具体地，冰箱还包括罩壳820、进风风道410以及冷冻抽屉32。罩壳820设置在冷冻内胆30的底部，以在冷冻室302的底部围成一用于容纳翅片式蒸发器800的冷却室303。翅片式蒸发器800与冷凝器、压缩机以及节流装置等共同构成蒸气压缩制冷循环系统，实现冰箱的制冷。

进风风道410配置成将冷却室303内的冷气引至冷冻室302内，具体结构在后文进行介绍。冷冻抽屉32可前后推拉地设置于冷冻室302内。并且，在冷冻抽32进入冷冻室302后，其前端板下部分遮挡在罩壳820的前侧。

为了实现冷冻室302向冷却室303的回风，可在罩壳820上开设回风孔。因罩壳820的上方为冷冻抽屉32的底板，前侧为冷冻抽屉32的前端板321(如图9)。并且，为保证冷却室303具有足够的纵深空间，通常会使罩壳820的前端靠近冷冻内胆30的前侧开口，与冷冻抽屉32的前端板321的底部相距很近。因此，本实用新型特别在罩壳820的前侧顶部设置从前向后逐渐向上倾斜延伸的斜面部825，在斜面部825上开设有多个回风孔821，以允许冷冻室302向冷却室303回风。具体地，如图16所示，可使罩壳820包括从后向前延伸的后板部826、从后板部826的前端倾斜向下延伸的斜面部825和从斜面部825的前端向下延伸的前端部824。后板部826的后端与冷冻内胆30的后壁相接，横向两侧壁与冷冻内胆30的横向两侧壁相接。斜面部825和前端部824的横向两端与冷冻内胆30的横向两侧壁相接。前端部824的底壁与冷冻内胆30的底壁相接。由此，罩壳820与冷冻内胆30共同围成一密封的冷却室303。斜面部825倾斜设置，使其不受冷冻抽屉32的底板和前端板的遮挡，能够顺利回风。

进一步地，如图16至图18所示，可使多个回风孔821在斜面部825上布置为多排，每一排回风孔821沿冰箱的横向方向间隔设置。每排回风孔821的上方具有从斜面部825的表面向外延伸的挡水板822。挡水板822的前边缘所在竖直面(如图18中利用L1表示其中一个挡水板822的前边缘M点所在竖直面)相比该排回风孔821的最前端竖直面(如图18中利用L2表示其中一排回风孔821前边缘N点所在竖直面)更靠前，以承接冷冻室302内的滴水。并且确保水滴在挡水板822上后，从挡水板822前端继续向下滴，且不会滴落在下方的回风孔821内。如此可避免水通过回风孔821进入冷却室303内在翅片式蒸发器800上形成结霜或结冰。挡水板822还具有遮挡回风孔821，使用户不会看到回风孔821，以避免其影响冰箱的美观。每个回风孔821优选为沿冰箱的横向方向延伸的狭缝状，以避免设计较宽的挡水板822。

在一些实施例中，如图6和图7所示，冰箱还包括冷藏内胆20。冷藏内胆20设置在箱体10内且位于冷冻内胆30上方，其限定有变温室202和位于变温室正上方的冷藏室201。冷藏室201位于变温室202的上方。冷藏室201和变温室202前侧设置有可绕竖向轴线枢转的两个对开门体21，以便枢转地打开或关闭冷藏室201和变温室202。虽然图中未示意出，但本领域技术人员可以理解的是，冷藏室201和变温室202之间可采用隔板相分隔，变温室202内可设置储物抽屉。冷冻室302内设置有冷冻抽屉31，冷冻抽屉31下方设置冷冻抽屉32。

各种类型的储物室内的温度范围不相同。例如冷藏室201内的温度一般控制在2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻室302内的温度范围一般控制在-22℃至-14℃。变温室202可在-18℃至8℃之间调节，以实现变温效果。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的储物空间也并不相同。例如果蔬类食物适宜存放于冷藏室，而肉类食物适宜存放于冷冻室。

如图6至图8所示，箱体10内设置有前述的进风风道410和两个回风风道430。进风风道410设置于冷冻内胆30和冷藏内胆20的后壁内侧，使其贴靠于内胆后壁或者使其构成内胆后壁的一部分。进风风道410的底端连通冷却室303，且具有连通冷冻室302的出口411，以及连通变温室202以及冷藏室201的出口415，用于将冷却室303的冷气输送至冷冻室302、变温室202以及冷藏室201。如图7和图8，进风风道410包括两部分，分别为位于冷冻内胆30内的下部分和冷藏内胆20内的上部分。进风风道410上部分的底端具有风口421，进风风道410下部分具有风口413，风口421与风口413通过风管连通。多个出口415用于将冷风分配至冷藏室201的不同高度区域，冷藏室201的冷风可向下流入变温室202。两个回风风道430分别设置于箱体10的横向两侧内部。每个回风风道430的进口连通冷藏室201和变温室202，出口连通冷却室303，用于使冷藏室201和变温室202的空气回流至冷却室303，继续接受翅片式蒸发器800的冷却，形成循环。罩板820前部设置有回风口821，用于允许冷冻室302内的空气回流至冷却室303，继续接受翅片式蒸发器800的冷却，形成循环。

如图6所示，进风风道410与冷却室303的连接处设置有进风风机419。进风风机419用于将冷却室303内的冷吸入进风风道410。进风风机419可为轴流风机。

本实用新型实施例的冰箱优选为嵌入式冰箱，用于嵌入橱柜或其他容纳空间内使用，以节约室内空间。

如图4和图5所示，本实用新型实施例的冰箱中，箱体10的底部后侧具有压机仓308。冷凝器920和压缩机910横向并排设置在压机仓308内(本文所称的横向指的是图中标注的左右方向)。箱体10的底部具有横向并排的进风口3041和出风口3051。压机仓308通过进风口3041和出风口3051与箱体10下方的外部空间连通。

压机仓308内还设置有对流风机930。对流风机930处于冷凝器920和压缩机910之间，以将压机仓308分隔为横向并排的冷凝器室304和压缩机室305。进风口3041与冷凝器室304对应，出风口3051与压缩机室305对应。冷凝器室304和压缩机室305分别用于容纳冷凝器920和压缩机910。对流风机930开启时，可促使空气从冷凝器920处吹向压缩机910处。

如图4和图5所示，箱体10的下方安装有前后延伸的挡风条500。挡风条500位于进风口3041和出风口3051之间。在冰箱放置于一支撑面(即图5所示的平面A，可为橱柜的底壁)时，冰箱受到箱体10的底部四角的支撑滚轮50(或其他支撑结构)的支撑，箱体10的底面与支撑面A之间具有间隔，形成空间。挡风条500横向分隔箱体10的底面与该支撑面之间的空间，将其分隔为左侧的空间S1和位于右侧的空间S2。

对流风机930可为轴线横向延伸的轴流风机，参考图10。以压缩机室305位于冷凝器室304的右侧为例，冰箱运行时，对流风机930开启，将冷凝器室304内的空气吹向压缩机室305，促使外部空气经挡风条500左侧的空间S1经进风口3041进入冷凝器室304，先对冷凝器920进行冷却，然后在对流风机930作用下进入压缩机室305，对压缩机910进行冷却，再经出风口3051进入挡风条500右侧的空间S2内，从空间S2流出。上述过程不断进行使冷凝器920和压缩机910得到及时冷却。在蒸气压缩制冷循环中，冷凝器920的表面温度一般低于压缩机910的表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却冷凝器920再冷却压缩机910。

下面介绍压机仓308的一种可选的结构。如图9和图10所示，箱体10包括底板700、托板100、分隔件740、两个侧板760和一个背板750。其中，底板700包括位于冰箱底部前侧的前底板710、从前底板710后端向后上方倾斜延伸的倾斜板720以及从倾斜板720上端向后延伸的后顶板730。倾斜板720构成压机仓308的前壁，后顶板730构成压机仓308的顶壁。托板100位于后顶板730下方。压缩机910和冷凝器920安装在托板100上。托板100的前端与前底板710的后端间隔设置以形成前述的进风口3041和出风口3051。两个侧板760用于构成压机仓308的横向两侧壁，背板750用于构成压机仓308的后壁。每个侧板760上也可设置有通风孔761，背板750上也可开设多个通风孔751。在冰箱正常放置室内未嵌入橱柜时，可通过通风孔761和通风孔751进行通风散热。分隔件740设置在倾斜板720的中部后方，其后部连接对流风机930，底部连接挡风条500，以与对流风机930共同分隔压机仓308，使冷凝器室304和压缩机室305之间仅能通过对流风机930的作用实现空气流通。

挡风条500可前后推拉地设置箱体10的底面设置的一前后延伸的滑槽内。安装时，将挡风条500从前向后插入滑槽即可，需更换挡风条500时，从前端将其拉出即可。

下面介绍挡风条500的一种优选的结构。如图11至图15所示，挡风条500包括沿前后方向延伸的枢转轴510和固定于枢转轴510且前后延伸的挡风条本体520。挡风条本体520可为薄片状，枢转轴510可位于挡风条本体520的宽度方向的中部位置。冰箱还包括固定于箱体10的底面(具体为前底板710)且前后排列的两个安装板540(图中仅示意出前侧的安装板)，每个安装板540上设置有一个安装孔5421。枢转轴510的前后两端分别可转动地插入一个安装孔5421内，以便转动挡风条500。

具体如图12所示，安装板510包括水平板541和从水平板541端部向下延伸的竖直板542。水平板541通过螺钉582紧固于前底板710，竖直板542上开设有前述的安装孔5421。

如图12和图13所示，冰箱还包括旋钮530。旋钮530固定安装于枢转轴510的前端且位于对应的安装板540的前侧，以便用户扭转旋钮530转动挡风条500，方便了用户操作。具体地，枢转轴510的周壁具有沿前后方向延伸且贯穿其前后端面的多个凹槽511(例如两个)，旋钮530的后部向后延伸出多个定位条532，每个定位条532向后插入一个对应的凹槽511，以使旋钮530固定于枢转轴510，且便于拆卸。

旋钮530具有径向向外延伸的卡齿531，位于枢转轴510前端的安装板540的前表面向外凸出多个凸起部5422。多个凸起部5422沿安装孔5421的周向间隔排列。在旋钮530转动预设角度后，使卡齿531卡入相邻两个凸起部5422之间，使该两个相邻凸起部5422约束旋钮530的旋转自由度，以使挡风条500保持位置。例如图14所示，凸起部5422的数量为四个，其中两个设置在旋钮530的上方，另两个设置在旋钮530的左侧。用户可如图14所示，将卡齿531卡入上侧的两个凸起部5422之间，使挡风条板体520处于竖直延伸的位置。也可如图15所示，将卡齿531卡入中间的两个凸起部5422之间，使挡风条本体520处于倾斜延伸的位置。

枢转轴510优选由金属材料制成，以便使挡风条500具有足够的刚度。使挡风条本体520由硅胶制成，以便被向上压缩时弯曲变形，产生向下的弹力，从而贴紧于支撑面。相比于塑性材料，弹性材料可受力弯曲变形，在外力消失后恢复原状，以便使挡风条500在被向上压缩时产生向下的弹力，从而贴紧于支撑面，提升其与支撑面以及与箱体10底面之间的密封性能，避免挡风条500处产生漏风。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冰箱的翅片式蒸发器，其特征在于包括：

蒸发盘管，沿水平方向延伸；

多个翅片，相互平行地间隔排列且套在所述蒸发盘管上，每个所述翅片竖立设置且长度方向平行于水平方向；和

化霜加热板，设置在所述多个翅片的上方或下方，且其一侧表面与所述多个翅片的上边缘或下边缘接触，以在通电后产生热量并将热量传导给所述多个翅片，从而对所述翅片式蒸发器进行化霜。

2.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器，其特征在于所述化霜加热板包括：

用于与所述多个翅片接触的基板；和

加热丝，贴附在所述基板的与所述翅片接触的一侧表面，以在通电后产生热量用于化霜。

3.根据权利要求2所述的翅片式蒸发器，其特征在于，

所述基板由铝制成；且

所述加热丝由镍铬合金制成。

4.根据权利要求2所述的翅片式蒸发器，其特征在于，

所述金属基板的未与所述翅片接触的一侧表面贴附有隔热层，以减轻所述金属基板向外界散热。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的翅片式蒸发器，其特征在于，

所述化霜加热板的数量为两个，两个所述化霜加热板分别设置在所述多个翅片的上方和下方。

6.根据权利要求5所述的翅片式蒸发器，其特征在于，

位于所述翅片下方的所述化霜加热板的所述基板上开设有多个流通孔，以允许化霜形成的液态水经其向下流出所述翅片式蒸发器。

7.根据权利要求6所述的翅片式蒸发器，其特征在于，

所述多个流通孔的总面积占所述金属基板一侧表面面积的比例在35％至45％之间。

8.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体；

冷冻内胆，设置在所述箱体内，其限定有冷冻室和位于所述冷冻室下方的冷却室；和

根据权利要求1至7中任一项的翅片式蒸发器，其设置在所述冷却室内。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于还包括：

罩壳，罩扣所述冷冻内胆底部，以在所述冷冻室底部围成所述冷却室；

进风风道，配置成将所述冷却室内的冷气引至所述冷冻室内；和

冷冻抽屉，可前后推拉地设置于所述冷冻室内，且在其进入所述冷冻室后，其前端板的下部遮挡所述罩壳前侧；且

所述罩壳前侧顶部具有从前向后逐渐向上倾斜延伸的斜面部，所述斜面部上开设有多个回风孔，以允许所述冷冻室向所述冷却室回风。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述多个回风孔在所述斜面部上布置为多排，每一排所述回风孔沿所述冰箱的横向方向间隔设置；且

每排所述回风孔的上方具有从所述斜面部表面向外延伸的挡水板，所述挡水板前边缘所在竖直面相比该排回风孔的最前端所在竖直面更靠前，以承接所述冷冻室内的滴水，避免水进入所述回风孔内。