CN208817767U - 用于冰箱的蒸发器与冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于冰箱的蒸发器与冰箱，其中蒸发器包括：多根平行设置的直管以及多个用于连通直管端部的弯管，以形成连续贯通蒸发管；两块端板，其开设有供所述蒸发管穿过的固定孔，并相对布置于直管的两侧端部，以固定蒸发管；多组翅片，套装于直管上，翅片沿直管延伸方向上投影与端板的投影重合或被端板的投影覆盖；以及上夹板和下夹板，分别设置于端板和翅片的顶部和底部，使得进入蒸发器的气流沿翅片之间的间隔穿过，以进行换热，并且两块端板的顶端和底端分别具有用于固定上夹板和下夹板的连接部。该蒸发器机构紧凑，占用空间小，尤其适用于将蒸发器布置于底部的冰箱。

Description

用于冰箱的蒸发器与冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电设备领域，特别是涉及一种用于冰箱的蒸发器与冰箱。

背景技术

随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中，冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。

目前的冰箱一般设置有多个储物空间，并按照用途不同可以配置为冷藏空间、冷冻空间、变温空间或保鲜空间。用户在使用冰箱底部的储物空间时非常不便，往往需要蹲下进行操作，影响用户的使用体验。此外，设置于冰箱底部的储物空间设置为抽屉式开启时，由于冰箱底部的后侧往往设置有压缩机仓，压缩机仓需要占用一部分抽屉空间，使得抽屉存在异形，导致冰箱底部的储物空间不能够完全利用。并且，目前的冰箱底部抽屉纵向过深，导致用户取物时需要花费过多时间进行翻找，浪费用户的时间和精力。

为了解决上述问题，可以考虑更换蒸发器的位置，然而现有的蒸发器均是适应于安装于冰箱背部的立式结构，这给优化冰箱的结构带来了技术难题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种便于适合于安装于冰箱底部的蒸发器。

本实用新型一个进一步的目的是使蒸发器形成夹板式结构，使得冰箱的回风气流沿翅片间隔穿过。

特别地，本实用新型提供了一种用于冰箱的蒸发器，该蒸发器包括：多根平行设置的直管以及多个用于连通直管端部的弯管，以形成连续贯通蒸发管；两块端板，其开设有供所述蒸发管穿过的固定孔，并相对布置于直管的两侧端部，以固定蒸发管；多组翅片，套装于直管上，翅片沿直管延伸方向上投影与端板的投影重合或被端板的投影覆盖；以及上夹板和下夹板，分别设置于端板和翅片的顶部和底部，使得进入蒸发器的气流沿翅片之间的间隔穿过，以进行换热，并且两块端板的顶端和底端分别具有用于固定上夹板和下夹板的连接部。

可选地，连接部为端板在顶端和底端分别形成的朝向相背于翅片的方向延伸的折边，以利用折边的平面与对应的上夹板或下夹板抵触。

可选地，折边以及对应的上夹板或下夹板在相应位置上开有连接孔，以供通过螺栓固定。

可选地，上夹板和下夹板均为铝板，并且上述上夹板靠近迎风侧的部分上开有回风格栅，以供外部气流从上方进入蒸发器；下夹板整体开有通孔。

可选地，两块端板的距离大于端板的高度，以使得蒸发器呈扁平长方体状。

可选地，上述蒸发器还包括：储液器，与蒸发管相连，并布置于置于蒸发器的出风侧。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种该冰箱，该冰箱包括：箱体，其下部限定出冷冻间室，冷冻间室的底部形成有制冷室；以及上述任一种的蒸发器，设置于制冷室内，并且蒸发器的迎风侧朝向冰箱的前侧。

可选地，上述冰箱还包括：蒸发器前挡板，其作为制冷室前壁，并与蒸发器的前端间隔设置；以及蒸发器罩盖，其包括从蒸发器前板顶部倾斜向上延伸的倾斜部以及与倾斜部相接并设置于蒸发器上方的上盖部；并且冷冻间室在上盖部的上方形成冷冻储物腔，倾斜部上开设有连通冷冻储物腔与制冷室的冷冻回风口。

可选地，上述冰箱还包括：送风风道，设置于冷冻间室的后部，其下端具有通向制冷室后部的送风口，并利用通向冷冻间室的冷冻进风口向冷冻间室供风；以及蒸发器风机，设置于送风口处，以将制冷室内的空气送入送风风道，并且蒸发器风机配置成相对于蒸发器呈设定倾斜角度。

可选地，箱体在冷冻间室的上方还至少限定出一个冷藏间室，并且送风风道向上延伸至冷藏间室的后部，并利用通向冷藏间室的冷藏进风口向冷藏间室供风；箱体在冷冻间室的后方还形成有压机仓，压机仓的顶壁位于送风风道的下方且低于蒸发器的顶部，压机仓的底壁低于制冷室的底壁的最低点；

并且冰箱还包括：回风风道，设置于箱体的至少一侧，其上端连通冷藏间室，其下端连通至制冷室的前部，从而将冷藏间室的回风引回制冷室，制冷室连通回风风道的下端的开口设置于蒸发器前挡板与蒸发器的前端之间的间隔的侧壁上；以及横向间隔布置于压机仓内部的压缩机、冷凝器以及散热风机。

本实用新型的用于冰箱的蒸发器，设置了上夹板和下夹板，使得气流从上下夹板之间的翅片间流过，提高了换热效率，并且上下夹板通过蒸发器的夹板进行固定，结构紧凑，占用空间小，适用于将蒸发器布置于底部的冰箱。

进一步地，本本实用新型的冰箱，将制冷系统中的蒸发器的位置从冷冻间室后部变更至冷冻间室的下部，将蒸发器的立式安装方式变更为横置式放置，从而可以提高冷冻抽屉的高度，便于用户操作，并且由于背部不再布置蒸发器，可以减少了冰箱前后方向的距离，提高了冰箱储物空间的利用效率。

更进一步地，本实用新型的冰箱，优化了制冷室的气流通道，利用引风板在蒸发器的上方形成回风旁路通道，避免蒸发器的前部被冻结影响气流循环。

更进一步地，本实用新型的冰箱，优化了风道和散热结构，尤其适用于嵌入式冰箱，扩展了使用场景。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的箱体示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的箱体部分的部件爆炸图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的箱体底部部件的结构爆炸图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的箱体的正视图；

图6是沿图5中的剖切线A-A截取的示意性剖视；以及

图7是本实用新型一个实施例的冰箱中压机仓的结构示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的蒸发器的示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱10的蒸发器的部件爆炸图；以及

图10是图9所示的部件爆炸图中B处的局部放大图。

具体实施方式

本实施例主要提供了一种制冷室位于冷冻间室底部10，该冰箱10尤其适用于作为嵌入式冰箱，进一步节省空间，与周围环境外观更加统一协调。

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的示意图，图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的箱体100示意图(该图为了示出箱体100内部构造，隐去了箱体100的外壳)，以及图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的箱体100部分的部件爆炸图。

本实施例的冰箱10可以包括：箱体100、门体(图中未示出)、制冷系统等。其中箱体100包括：箱体外壳、箱体内胆、隔热层以及其他附件，箱体外壳是冰箱10的外层结构，保护着整个冰箱10。为了隔绝与外界的热传导，在箱体外壳和箱体内胆之间具有隔热层，隔热层可以通过发泡工艺加工而成(为了不遮挡其他部件，隔热层在附图中并未示出)。

箱体100限定出至少一个前侧敞开的储物间室，通常为多个，如冷藏间室112、冷冻间室111、变温间室113等等。具体的储物间室的数量和功能可以根据预先的需求进行配置，图1中示出的从上至下布置三个纵向排列的储物间室(冷藏间室112、变温间室113、冷冻间室111)仅为示例性说明，在本实施例中可以根据具体情况配置储物间室的数量、构造、以及各储物间室的功能。

门体的数量可以与储物间室的数量匹配，从而可以将储物间室逐一单独开启。例如可以为冷藏间室112、冷冻间室111、变温间室113分别设置冷藏门体142、冷冻门体141、变温门体143。在一些可选实施例中，门体也可以采用平开门、对开门、侧滑门、抽拉门等形式。例如冷藏间室112可以采用对开门，变温间室113和冷冻间室111使用抽屉式的结构。

制冷系统可为由压缩机200、冷凝器500、节流装置和蒸发器300等构成的制冷循环系统。蒸发器300配置成向储物间室内提供冷量，冷量的传递可以通过风路系统实现，通过风机实现气流循环。由于制冷系统本身是本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本申请的实用新型点，后文制冷系统的工作原理不做赘述。在本实施例中，压缩机200、冷凝器500、蒸发器300可以与其各自的附属部件形成组件。冰箱10具有风道系统，利用风机产生间室至蒸发器300的循环气流，实现风冷制冷。

在本实施例的冰箱10中，箱体100最下部的间室优选配置为冷冻间室111，冷冻间室111的底部形成有用于布置冰箱蒸发器300的制冷室151。制冷室151位于冷冻间室111底部靠前的区域，以在其后部提供送风风道410和蒸发器风机220的空间。

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的箱体100底部部件的结构爆炸图，图6是沿图5中的剖切线A-A截取的示意性剖视，其仅示出了冰箱10底部制冷室151的剖视结构。

蒸发器300整体呈扁平长方体状，其中，蒸发器300的长度方向为冰箱10的左右横向方向，蒸发器300的宽度方向为冰箱10的前后纵深方向，蒸发器300的厚度为冰箱10的上下方向。蒸发器300的厚度小于蒸发器300的长度和宽度。蒸发器300安装于制冷室151内。蒸发器300的翅片平行于冰箱10的前后方向排列，可以使气流沿翅片的方向流动，并充分进行换热。

制冷室151的前部具有蒸发器前挡板212。该蒸发器前挡板212作为制冷室151前壁，并与蒸发器300的前端间隔设置，蒸发器前挡板212与蒸发器300前端之间的间隔，作为回风区域，用于供从冷藏间室112、变温间室113、冷冻间室111的返回的气流排入。例如回风风道420可将从冷藏间室112的回风引回该间隔区域。

回风的湿度加大，因此蒸发器300前端与回风接触的区域容易出现结霜，有可能导致回风不畅，为了解决这一问题，在蒸发器300的上部还可以设置有回风旁路通道。

蒸发器300的上部还具有蒸发器罩盖210，该蒸发器罩盖210作为制冷室151的顶壁，从而分隔出冷冻间室111的储物区域和制冷室151。蒸发器罩盖210包括从蒸发器前挡板212顶部倾斜向上延伸的倾斜部214以及与倾斜挡板相接并设置于蒸发器300上方的上盖部215；并且冷冻间室111在上盖部215的上方形成冷冻储物腔，倾斜部214上开设有连通冷冻储物腔与制冷室151的冷冻回风口217。从冷冻回风口217进入的气流，可以进入蒸发器前挡板212与蒸发器300前端之间的间隔从蒸发器300的前方进入，也可以从蒸发器300的上部进入蒸发器300的换热区域，避免了因霜冻使回风风阻增大，可以避免频繁化霜，提高了换热效率。

冷冻回风口217包括多条纵向间隔设置的回风格栅，每条回风格栅的上缘设置有凸出于倾斜部214外表面的遮挡板218(类似于凸檐的结构)，以避免异物从上方落入冷冻回风口217。

上盖部215至蒸发器300的顶部(上夹板)具有一间隔，间隔内设置有引风板232，引风板232的后部与蒸发器300顶部的后部(上夹板未开设回风格栅的部分)贴合，其前部为向上隆起，与蒸发器300的上夹板之间的前部限定出引风通道，从而将来自于冷冻回风口217的冷冻回风气流通过引风通道引入蒸发器300的前端。

蒸发器罩盖210的上盖部215至蒸发器300的顶部(上夹板)具有一间隔，间隔内设置有引风板232，并且引风板232包括：与蒸发器300顶部(上夹板)的后部贴合的后部区段、从后部区段的前端向上倾斜延伸的倾斜区段、从倾斜区段的前端平行于蒸发器300的顶部(上夹板)延伸的前部区段，前部区段与蒸发器300的顶部(上夹板开设回风格栅的部分)限定出引风通道形成引风通道，从而将来自于冷冻回风口217的冷冻回风气流通过引风通道引入蒸发器300的前端和/或蒸发器300的顶端的前部(从上夹板的回风格栅进入蒸发器300)。前部区段的前端向上翘起，以扩大引风通道的开口面积。

引风板232与上盖部215之间布置有填充部231，从而使得上盖部215抵压蒸发器300。引风板232优选使用铝板等导热性能良好且具有一定结构强度的材料。利用引风板232形成的迎风通道，在因蒸发器300异常工作或者高温高湿环境导致蒸发器300前部结霜不能进风时，回风可以从顶部引风风道进风，保证蒸发器300的正常制冷。填充部231可以配合引风板232形成引风通道，并且可以支撑蒸发器罩盖210，使得蒸发器300的固定更加可靠。

本实施例的冰箱10将制冷系统中的蒸发器300的位置从间室后部变更至冷冻间室111的下部，并将蒸发器300传统的立式安装方式变更为横置式放置，从而可以提高储物间室的高度，便于用户操作。并且由于背部不再布置蒸发器300，可以减少了冰箱10前后方向的距离，提高了提高冰箱10储物空间的利用效率。另外本实施例的冰箱10还可以将压缩机200和冷凝器500布置于蒸发器300的后方，使得冷冻间室111平整，提高了冰箱10储物空间的空间使用率。

本实施例的冰箱10的送风风道410可以设置于冷冻间室111的后部，其下端具有通向制冷室151后部的送风口，并利用通向冷冻间室111的冷冻进风口411向冷冻间室111供风。蒸发器风机220(也即制冷风机)，设置于送风风道410的送风口处，以将制冷室151内的空气送入送风风道410，并且蒸发器风机220配置成相对于蒸发器300呈设定倾斜角度，一方面节省空间，另一方面也可以便于将冷风送入送风风道410。

送风风道410进一步向上延伸至冷藏间室112的后部，并利用通向冷藏间室112的冷藏进风口412向冷藏间室112供风；在布置有变温间室113的情况下，送风风道410也可以利用通向变温间室113的变温进风口413向变温间室113供风。利用送风风道410对制冷气流进行分配，可以使各储物间室达到各自设置的温度。

本实施例的冰箱10的回风风道420可以设置于箱体的至少一侧，其上端连通冷藏间室112，其下端连通至制冷室151的前部，从而将冷藏间室的回风引回制冷室151。例如箱体的两侧可以分别布置回风风道420，通过两侧回风。回风风道420可以连通至蒸发器前挡板212与蒸发器300前端之间的间隔的两侧，从而使得冷藏回风可以从蒸发器300的前部进入。

回风风道420与制冷室151的连通处设置有排水斜面以及加热丝。排水斜面和加热丝共同作用，防止该连通处凝露结霜，避免冰霜堵塞回风风道420。

图7是本实用新型一个实施例的冰箱10中压机仓122的结构示意图，箱体100在冷冻间室111的后方还形成有压机仓122，压机仓122的顶壁位于送风风道410的下方且低于蒸发器300的顶部，压机仓122的底壁低于制冷室151的底壁的最低点；并且冰箱10的压缩机200、冷凝器500以及散热风机600可以横向间隔布置于压机仓122内部的压缩机200、冷凝器500以及散热风机600。

冷冻间室111的底壁在制冷室151的后部的部分可以倾斜向上延伸，为压机仓122预留空间。蒸发器的的高度可以设置为蒸发器300顶面至冰箱10所在地面的距离为250毫米至310毫米，该具体范围既保证了上述蒸发器300、压缩机200、冷凝器500的布置要求，又可以使冰箱10最底部的冷冻间室111的离地高度满足用户取放物品的便利性。

制冷室151的底壁呈四周向中央逐渐下凹的形状，并在最低点开有排水孔225；并且冰箱10在压机仓122内还可以设置蒸发皿700，蒸发皿700可以邻近于冷凝器500设置。排水管227可以连接排水孔225至蒸发皿700。例如排水管227可以从排水孔225倾斜向下延伸至蒸发皿700，以将蒸发器300的冷凝水排向蒸发皿700。

上述底壁的倾斜角度需满足凝露可以自然汇入排水孔225即可。可替代地底壁也可以倒置的四棱锥形，四个斜面与水平面的夹角均大于等于5°，以保证冷凝水自动汇集。排水管227倾斜放置，且排水管227连接排水孔225的一端高于通向蒸发皿700的一端。排水管227倾斜的角度与制冷室151底部的斜面角度配合，使得蒸发器300产生的冷凝水自动排出。利用冷凝器500的热量使蒸发皿700中的水蒸发。

本实施例的冰箱10可为嵌入式冰箱，为了保证整体美观度，嵌入式冰箱与四周墙壁或者橱柜的预留距离较小，采用底部进风和底部出风的方式进行散热。箱体100底部左右两侧可以分别设置有散热进风口(设置于冷凝器500一侧)和散热出风口(设置于压缩机200的一侧)。散热风机600设置于冷凝器500和压缩机200之间，用于形成供冷凝器500和压缩机200散热的散热气流。

箱体100的下方形成散热气流风道，散热气流风道配置成使散热气流从冷凝器500一侧的前部(散热进风口)进入，依次流经冷凝器500和压缩机200后，通过压缩机200一侧的前部(散热出风口)排出。压机仓122和制冷室151之间具有隔热层，避免冷量损失。为了实现上述散热结构，箱体100底部还可以设置有挡风条800，保证散热气流的流向。

为了使得蒸发器能够满足上述冰箱的功能，本实施例还提供一种用于上述冰箱的蒸发器，对蒸发器的结构进行了改进。

图8是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱10的蒸发器300的示意图，图9是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱10的蒸发器300的部件爆炸图，图10是图9所示的部件爆炸图中B处的局部放大图，该蒸发器300一般性地可以包括：蒸发管、两块端板380、多组翅片330、上夹板310和下夹板220。

其中蒸发管包括：多根平行设置的直管351以及多个用于连通直管351端部的弯管352，弯管352可以使用U形管，弯管352的数量可以根据直管351的数量相适配，从而使得蒸发管贯通。

两块端板380，分别开设有供蒸发管穿过的固定孔383，并相对布置于直管352的两侧端部，用于固定蒸发管。两块端板380之间的距离可以大于端板380的高度，以使得蒸发器300呈扁平长方体状。

多组翅片330，套装于直管351上，翅片350沿直管352延伸方向上投影与端板380的投影重合或被端板380的投影覆盖，也即翅片350的面积可以等于或者略小于端板380的面积。

上夹板310和下夹板320，分别设置于端板380和翅片350的顶部和底部，使得进入蒸发器300的气流沿翅片350之间的间隔穿过，以进行换热，并且两块端板380的顶端和底端分别具有用于固定上夹板310和下夹板320的连接部381。利用上夹板310和下夹板320可以使得蒸发器300形成夹板形的结构，其前方作为迎风侧，后侧作为出风侧，保证气流的换热效率。

连接部381可以为端板380在顶端和底端分别形成的朝向相背于翅片350的方向延伸的折边，以利用折边的平面与对应的上夹板310或下夹板320抵触。

上夹板310和下夹板320可以通过螺钉370(或者螺栓)的方式固定在端板380上，例如折边以及对应的上夹板或下夹板在相应位置上开有连接孔382，以供通过螺钉370(或者螺栓)穿过进行固定。在另一些可选实施例中，上述螺钉或螺栓也可以采用铆钉进行替换。另外，上夹板310和下夹板320也可以通过粘接或者焊接的方式固定在折边上。

上夹板310和下夹板320可以为铝板或者其他导热性能良好的材料制成，并且上述上夹板310靠近迎风侧的部分上(上夹板的前部)开有回风格栅311，以供外部气流从上方进入蒸发器300；下夹板320整体开有通孔，冷凝水可从通孔流下。

蒸发器300的储液器340可以布置于置于蒸发器300的出风侧，避免影响换热并减小风阻。

本实施例的优化蒸发器300安装结构的冰箱10，彻底改变了现有冰箱的构造，将制冷系统中的蒸发器300位置从间室后部变更至冷冻间室111的下部，将蒸发器300的立式安装方式变更为横置式放置，提高了冷冻间室111的高度，便于用户操作。并且由于背部不再布置蒸发器300，可以减少了冰箱10前后方向的距离，提高了提高冰箱10储物空间的利用效率，并且又优化了冷冻间室111的储物空间。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冰箱的蒸发器，其特征在于包括：

多根平行设置的直管以及多个用于连通直管端部的弯管，以形成连续贯通蒸发管；

两块端板，其开设有供所述蒸发管穿过的固定孔，并相对布置于所述直管的两侧端部，以固定所述蒸发管；

多组翅片，套装于所述直管上，所述翅片沿所述直管延伸方向上投影与所述端板的投影重合或被所述端板的投影覆盖；以及

上夹板和下夹板，分别设置于所述端板和翅片的顶部和底部，使得进入所述蒸发器的气流沿所述翅片之间的间隔穿过，以进行换热，并且

两块所述端板的顶端和底端分别具有用于固定所述上夹板和所述下夹板的连接部。

2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于

所述连接部为所述端板在顶端和底端分别形成的朝向相背于翅片的方向延伸的折边，以利用所述折边的平面与对应的所述上夹板或所述下夹板抵触。

3.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于

所述折边以及对应的所述上夹板或所述下夹板在相应位置上开有连接孔，以供通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于

所述上夹板和所述下夹板均为铝板，并且

上述上夹板靠近迎风侧的部分上开有回风格栅，以供外部气流从上方进入所述蒸发器；

所述下夹板整体开有通孔。

5.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于

两块所述端板的距离大于所述端板的高度，以使得所述蒸发器呈扁平长方体状。

6.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于还包括：

储液器，与所述蒸发管相连，并布置于置于所述蒸发器的出风侧。

7.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体，其下部限定出冷冻间室，所述冷冻间室的底部形成有制冷室；以及

根据权利要求1至6中任一项所述的用于冰箱的蒸发器，设置于所述制冷室内，并且所述蒸发器的迎风侧朝向所述冰箱的前侧。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于还包括：

蒸发器前挡板，其作为所述制冷室前壁，并与所述蒸发器的前端间隔设置；以及

蒸发器罩盖，其包括从所述蒸发器前板顶部倾斜向上延伸的倾斜部以及与所述倾斜部相接并设置于所述蒸发器上方的上盖部；并且所述冷冻间室在所述上盖部的上方形成冷冻储物腔，所述倾斜部上开设有连通所述冷冻储物腔与所述制冷室的冷冻回风口。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于还包括：

送风风道，设置于所述冷冻间室的后部，其下端具有通向所述制冷室后部的送风口，并利用通向所述冷冻间室的冷冻进风口向所述冷冻间室供风；以及

所述蒸发器风机，设置于所述送风口处，以将所述制冷室内的空气送入所述送风风道，并且所述蒸发器风机配置成相对于所述蒸发器呈设定倾斜角度。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于

所述箱体在所述冷冻间室的上方还至少限定出一个冷藏间室，并且所述送风风道向上延伸至所述冷藏间室的后部，并利用通向所述冷藏间室的冷藏进风口向所述冷藏间室供风；

所述箱体在所述冷冻间室的后方还形成有压机仓，所述压机仓的顶壁位于所述送风风道的下方且低于所述蒸发器的顶部，所述压机仓的底壁低于所述制冷室的底壁的最低点；并且所述冰箱还包括：

回风风道，设置于所述箱体的至少一侧，其上端连通所述冷藏间室，其下端连通至所述制冷室的前部，从而将所述冷藏间室的回风引回所述制冷室，所述制冷室连通所述回风风道的下端的开口设置于所述蒸发器前挡板与所述蒸发器的前端之间的间隔的侧壁上；以及

横向间隔布置于所述压机仓内部的压缩机、冷凝器以及散热风机。