CN208817060U - 一种机械先导式液压油注入喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头公开了一种安装在设备一侧，在设备前通过导流板和刮板对导轨进行油膜涂刷的液压油注入喷头。能够对导轨进行清洁，并且防止外部异物进入。其特征在于控制阀置于固定板上，且位于固定板中部位置，所述固定板上开有两组安装孔，且分别位于控制阀的两侧，每组安装孔由两个安装孔组成，注油连接头置于控制阀顶端，且和控制阀相连通，螺旋管一端置于控制阀底端中部，且和控制阀相连通，螺旋管另一端置于缓存箱顶部，且和缓存箱相连通，所述缓存箱位于控制阀的下方，所述缓存箱宽度从上向下逐渐减小，所述缓存箱一端和底部分别为敞口结构，所述缓存箱一端的两侧靠下部分分别向外延伸形成两个导流板。

Description

一种机械先导式液压油注入喷头

技术领域

本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头，涉及一种机械导轨润滑中，对导轨进行先导式液压油注入的喷头，属于机械设备领域。特别涉及一种安装在设备一侧，在设备前通过导流板和刮板对导轨进行油膜涂刷的液压油注入喷头。

背景技术

目前，在机械加工制造过程中，越来越多的大型设备的移动需要通过导轨进行，以保持设备的稳定性，但在移动过程中，需要不断的对导轨进行润滑，来提高运行的流畅性，现有的设备对导轨的润滑都是简单的将液压油直接喷淋至轨道上，然后通过设备的移动将液压油挤压推开，形成油膜，但在该过程中，会出现部分位置在没有任何润滑介质的基础下进行摩擦，没有在喷淋时将液压油进行涂刷铺展，且轨道外露，在运动过程中，会存在外部异物落入，影响轨道的表面，有的异物在设备运行过程中，会被碾压并附着在轨道上，影响运动，且现有的喷淋点固定，不能跟着设备的移动进行提前的喷淋，油膜形成速度低影响设备的运行。

公开号 CN107489876A公开了一种导轨润滑装置，包括安装块、转接头及油管，所述油管两端分别通过所述转接头连接与所述安装块及导轨滑块，该润滑喷头为点喷射，喷射面积有限，且不能进行油膜的涂刷形成和表面异物的清洁。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头提供了一种安装在设备一侧，在设备前通过导流板和刮板对导轨进行油膜涂刷的液压油注入喷头。能够对导轨进行清洁，并且防止外部异物进入。

本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头是这样实现的：本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头由控制阀、注油连接头、固定板、安装孔、防尘网、导流板、刮板、缓存箱和螺旋管组成，控制阀置于固定板上，且位于固定板中部位置，所述固定板上开有两组安装孔，且分别位于控制阀的两侧，每组安装孔由两个安装孔组成，注油连接头置于控制阀顶端，且和控制阀相连通，螺旋管一端置于控制阀底端中部，且和控制阀相连通，螺旋管另一端置于缓存箱顶部，且和缓存箱相连通，所述缓存箱位于控制阀的下方，所述缓存箱宽度从上向下逐渐减小，所述缓存箱一端和底部分别为敞口结构，所述缓存箱一端的两侧靠下部分分别向外延伸形成两个导流板，两个导流板之间的距离从上向下逐渐减小，防尘网置于两个导流板上，所述防尘网一端延伸至缓存箱一端顶部，另一端延伸至两个导流板一端底部，两个刮板分别置于两个导流板底部，所述刮板的倾斜方向和导流板的倾斜方向相反，所述刮板延伸至缓存箱对应侧的另一端底部，所述刮板厚度从和导流板的连接侧向另一侧逐渐减小。

使用时，当对导轨进行润滑时，首先通过固定板上的两组安装孔将固定板安装固定在设备一侧，并且使导流板和缓存箱位于导轨上方，导流板和缓存箱位于设备前进方向上，刮板和导轨接触，然后将注油连接头和外部液压油管相连通，打开控制阀，同时设备沿着导轨移动，本实用新型跟随设备移动，前侧的刮板在移动过程中，对导轨表面进行刮取清理，进而将导轨表面的异物在涂油前清理掉，防尘网防止外部异物进入，同时液压油通过注油连接头进入到控制阀内，然后进入到螺旋管内，在螺旋管内螺旋流动进入到缓存箱内，部分液压油通过缓存箱底部敞口流落在导轨上，并且随着缓存箱内的液压油量不断增加，液压油向导流板方向流动，沿着导流板向导流板另一端进行流动，并且液压油通过两个导流板底部间的间隙流落在导轨上，后侧的刮板在移动过程中对导轨上的液压油进行预先涂抹，使其铺展在导轨表面，再通过设备的移动将液压油进行最后的挤压推开，进而跟随设备的移动进行提前的涂油润滑，提高油膜的形成速度，达到安装在设备一侧，在设备前通过导流板和刮板对导轨进行油膜涂刷的目的。

有益效果。

一、能够在导轨运行前进行液压油的涂刷，提高油膜形成速度。

二、能够对导轨进行清洁，并且防止外部异物进入。

三、喷射面积更大。

附图说明

图1为本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头的立体结构图。

附图中

其中零件为：控制阀（1），注油连接头（2），固定板（3），安装孔（4），防尘网（5），导流板（6），刮板（7），缓存箱（8），螺旋管（9）。

具体实施方式：

本实用新型一种机械先导式液压油注入喷头是这样实现的，由控制阀（1）、注油连接头（2）、固定板（3）、安装孔（4）、防尘网（5）、导流板（6）、刮板（7）、缓存箱（8）和螺旋管（9）组成，控制阀（1）置于固定板（3）上，且位于固定板（3）中部位置，所述固定板（3）上开有两组安装孔（4），且分别位于控制阀（1）的两侧，每组安装孔（4）由两个安装孔（4）组成，注油连接头（2）置于控制阀（1）顶端，且和控制阀（1）相连通，螺旋管（9）一端置于控制阀（1）底端中部，且和控制阀（1）相连通，螺旋管（9）另一端置于缓存箱（8）顶部，且和缓存箱（8）相连通，所述缓存箱（8）位于控制阀（1）的下方，所述缓存箱（8）宽度从上向下逐渐减小，所述缓存箱（8）一端和底部分别为敞口结构，所述缓存箱（8）一端的两侧靠下部分分别向外延伸形成两个导流板（6），两个导流板（6）之间的距离从上向下逐渐减小，防尘网（5）置于两个导流板（6）上，所述防尘网（5）一端延伸至缓存箱（8）一端顶部，另一端延伸至两个导流板（6）一端底部，两个刮板（7）分别置于两个导流板（6）底部，所述刮板（7）的倾斜方向和导流板（6）的倾斜方向相反，所述刮板（7）延伸至缓存箱（8）对应侧的另一端底部，所述刮板（7）厚度从和导流板（6）的连接侧向另一侧逐渐减小。

使用时，当对导轨进行润滑时，首先通过固定板（3）上的两组安装孔（4）将固定板（3）安装固定在设备一侧，并且使导流板（6）和缓存箱（8）位于导轨上方，导流板（6）和缓存箱（8）位于设备前进方向上，刮板（7）和导轨接触，然后将注油连接头（2）和外部液压油管相连通；

其次打开控制阀（1），同时设备沿着导轨移动，本实用新型跟随设备移动，前侧的刮板（7）在移动过程中，对导轨表面进行刮取清理，进而将导轨表面的异物在涂油前清理掉，防尘网（5）防止外部异物进入，同时液压油通过注油连接头（2）进入到控制阀（1）内，然后进入到螺旋管（9）内，在螺旋管（9）内螺旋流动进入到缓存箱（8）内，部分液压油通过缓存箱（8）底部敞口流落在导轨上，并且随着缓存箱（8）内的液压油量不断增加，液压油向导流板（6）方向流动，沿着导流板（6）向导流板（6）另一端进行流动，并且液压油通过两个导流板（6）底部间的间隙流落在导轨上，后侧的刮板（7）在移动过程中对导轨上的液压油进行预先涂抹，使其铺展在导轨表面，再通过设备的移动将液压油进行最后的挤压推开，进而跟随设备的移动进行提前的涂油润滑，提高油膜的形成速度，

所述防尘网（5）一端延伸至缓存箱（8）一端顶部，另一端延伸至两个导流板（6）一端底部的设计，能够对缓存箱（8）一端和两个导流板（6）一端的口部进行防尘，提高对外部灰尘的阻挡效果；

所述刮板（7）的倾斜方向和导流板（6）的倾斜方向相反的设计，能够使刮板（7）的倾斜方向在设备移动方向上，进而便于对导轨表面进行清洁；

所述刮板（7）厚度从和导流板（6）的连接侧向另一侧逐渐减小的设计，刮板（7）薄能够更好的对导轨表面进行刮取清理，提高对导轨表面的清理效果；

达到安装在设备一侧，在设备前通过导流板（6）和刮板（7）对导轨进行油膜涂刷的目的。

Claims (6)

1.一种机械先导式液压油注入喷头，其特征是：由控制阀、注油连接头、固定板、安装孔、防尘网、导流板、刮板、缓存箱和螺旋管组成，控制阀置于固定板上，且位于固定板中部位置，所述固定板上开有两组安装孔，且分别位于控制阀的两侧，每组安装孔由两个安装孔组成，注油连接头置于控制阀顶端，且和控制阀相连通，螺旋管一端置于控制阀底端中部，且和控制阀相连通，螺旋管另一端置于缓存箱顶部，且和缓存箱相连通，所述缓存箱位于控制阀的下方，所述缓存箱一端和底部分别为敞口结构，所述缓存箱一端的两侧靠下部分分别向外延伸形成两个导流板，防尘网置于两个导流板上，两个刮板分别置于两个导流板底部，所述刮板延伸至缓存箱对应侧的另一端底部。

2.根据权利要求1所述的一种机械先导式液压油注入喷头，其特征在于所述缓存箱宽度从上向下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种机械先导式液压油注入喷头，其特征在于两个导流板之间的距离从上向下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种机械先导式液压油注入喷头，其特征在于所述防尘网一端延伸至缓存箱一端顶部，另一端延伸至两个导流板一端底部。

5.根据权利要求1所述的一种机械先导式液压油注入喷头，其特征在于所述刮板的倾斜方向和导流板的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1或5所述的一种机械先导式液压油注入喷头，其特征在于所述刮板厚度从和导流板的连接侧向另一侧逐渐减小。