CN208816323U - 一种助力泵定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。本实用新型具有便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域，具体涉及一种助力泵定子。
背景技术
目前的汽车中，前轮的助力方式往往有机械助力，液压助力和电子助力三种，其中液压助力系统中最重要的一个核心设备就是助力泵，助力泵是将液压油进行增加作为动力传送介质开辅助转向，大幅减轻方向盘的阻力，助力泵主要由定子和转子构成，单作用液压泵和双座用液压泵其转子腔的外形分别为圆形和椭圆形，在工作时转子叶片与转子腔内壁接触配合进行抽吸动作，因此长久下来，转子腔内壁往往会存在磨损，目前的定子往时整体铸造而成，因此更换起来较为麻烦，同时也容易出现更换完成后定子体密封效果减弱发生泄漏的情况。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的助力泵定子。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。
上述结构中，通过在转子腔内壁设置耐磨衬套，避免现有定子体的转子腔磨损后需要更换整个定子体的情况发生，润滑槽在安装耐磨衬套时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套的装入及拆除，密封槽上设置密封圈，在一次拆装后即可对密封圈进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽在定子体安装时用于对正安装位置，提高安装精度。
本实用新型进一步设置为，所述转子腔断面呈椭圆形，所述定子体在转子腔短径方向上的外壁上设有应力释放槽，所述应力释放槽开设于定子体两端面之间的居中位置处。
上述结构中，双作用泵的转子腔为椭圆形，考虑定子体为铸造体，因此其壁厚如果不一致容易产生局部应力集中造成开裂变形，因此设置应力释放槽来释放应力，提升整个定子体的精度。
本实用新型进一步设置为，所述密封圈为聚四氟乙烯材质。
上述结构中，聚四氟乙烯材质的密封圈具有支撑效果强，密封效果好，耐腐蚀耐老化耐高温的优点，能有效提高防漏效果。
本实用新型进一步设置为，所述密封槽断面为半圆形，所述密封圈断面为“D”字形、其平整的一面朝向密封槽槽底。
上述结构中，在安装时，端盖与定子体端面接触时会挤压密封圈，“D”字形结构在密封圈受到挤压时能产生变形，将多余的密封圈材质填充到“D”字形底部平面与密封槽槽底之间，避免密封圈材质外溢影响端盖的安装。
本实用新型进一步设置为，所述耐磨衬套为粉末冶金铜套。
上述结构中，粉末冶金铜套具有耐磨润滑性好的优点。
本实用新型进一步设置为，所述润滑槽断面为半圆形，所述润滑槽内壁与转子腔内壁交界处设有过渡圆。
上述结构中，过渡圆在耐磨衬套装入时便于产生油膜，减少耐磨衬套的安装阻力，并起到导向作用。
本实用新型进一步设置为，所述耐磨衬套轴向长度与转子腔轴向长度等长。
上述结构中，耐磨衬套轴向长度需覆盖住整个转子腔内壁才能减少泄漏。
本实用新型进一步设置为，所述耐磨衬套外壁与其端面交界处设有衬套倒圆，所述转子腔内壁与定子体端面交界处设有定子倒圆。
上述结构中，衬套倒圆与定子倒圆在耐磨衬套安装时起引导作用，减少安装难度。
本实用新型进一步设置为，所述定子体为球墨铸铁材质。
上述结构中，球墨铸铁相比灰铸铁，具有更高的强度，同时便于加工提高转子腔内壁的表面质量。
本实用新型的有益效果：通过在转子腔内壁设置耐磨衬套，避免现有定子体的转子腔磨损后需要更换整个定子体的情况发生，润滑槽在安装耐磨衬套时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套的装入及拆除，密封槽上设置密封圈，在一次拆装后即可对密封圈进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽在定子体安装时用于对正安装位置，提高安装精度；具有便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸状态局部剖结构示意图。
图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。
图中标号含义：10-定子体；11-转子腔；12-润滑槽；121-过渡圆；13-密封槽；14-密封圈；15-周向定位槽；16-应力释放槽；17-定子倒圆；20-耐磨衬套；21-衬套倒圆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图3，如图1至图3所示的一种助力泵定子，包括定子体10，所述定子体10内设有转子腔11，所述转子腔11内壁设有与转子腔11内壁过渡配合的耐磨衬套20，所述转子腔11内壁设有环绕转子腔11内壁开设的润滑槽12，所述润滑槽12为若干条且沿转子腔11轴向方向间隔设置；所述定子体10两端面处均设有环绕转子腔11开设的密封槽13，所述密封槽13内设有密封圈14；所述定子体10外圆柱壁上设有周向定位槽15，所述周向定位槽15在定子体10两端面间贯穿开设。
上述结构中，通过在转子腔11内壁设置耐磨衬套20，避免现有定子体10的转子腔11磨损后需要更换整个定子体10的情况发生，润滑槽12在安装耐磨衬套20时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套20的装入及拆除，密封槽13上设置密封圈14，在一次拆装后即可对密封圈14进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽15在定子体10安装时用于对正安装位置，提高安装精度。
本实施例中，所述转子腔11断面呈椭圆形，所述定子体10在转子腔11短径方向上的外壁上设有应力释放槽16，所述应力释放槽16开设于定子体10两端面之间的居中位置处。
上述结构中，双作用泵的转子腔11为椭圆形，考虑定子体10为铸造体，因此其壁厚如果不一致容易产生局部应力集中造成开裂变形，因此设置应力释放槽16来释放应力，提升整个定子体10的精度，同时增加散热面积，提高散热效果。
本实施例中，所述密封圈14为聚四氟乙烯材质。
上述结构中，聚四氟乙烯材质的密封圈14具有支撑效果强，密封效果好，耐腐蚀耐老化耐高温的优点，能有效提高防漏效果。
本实施例中，所述密封槽13断面为半圆形，所述密封圈14断面为“D”字形、其平整的一面朝向密封槽13槽底。
上述结构中，在安装时，端盖（图中未示出）与定子体10端面接触时会挤压密封圈14，“D”字形结构在密封圈14受到挤压时能产生变形，将多余的密封圈14材质填充到“D”字形底部平面与密封槽13槽底之间，避免密封圈14材质外溢影响端盖的安装。
本实施例中，所述耐磨衬套20为粉末冶金铜套。
上述结构中，粉末冶金铜套具有耐磨润滑性好的优点。
本实施例中，所述润滑槽12断面为半圆形，所述润滑槽12内壁与转子腔11内壁交界处设有过渡圆121。
上述结构中，过渡圆121在耐磨衬套20装入时便于两摩擦面之间产生油膜，减少耐磨衬套20的安装阻力，并起到导向作用。
本实施例中，所述耐磨衬套20轴向长度与转子腔11轴向长度等长。
上述结构中，耐磨衬套20轴向长度需覆盖住整个转子腔11内壁才能减少泄漏。
本实施例中，所述耐磨衬套20外壁与其端面交界处设有衬套倒圆21，所述转子腔11内壁与定子体10端面交界处设有定子倒圆17。
上述结构中，衬套倒圆21与定子倒圆17在耐磨衬套20安装时起引导作用，减少安装难度。
本实施例中，所述定子体10为球墨铸铁材质。
上述结构中，球墨铸铁相比灰铸铁，具有更高的强度，同时便于加工提高转子腔11内壁的表面质量。
本实用新型的有益效果：通过在转子腔11内壁设置耐磨衬套20，避免现有定子体10的转子腔11磨损后需要更换整个定子体10的情况发生，润滑槽12在安装耐磨衬套20时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套20的装入及拆除，密封槽13上设置密封圈14，在一次拆装后即可对密封圈14进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽15在定子体10安装时用于对正安装位置，提高安装精度；具有便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，其特征在于：所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。
2.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述转子腔断面呈椭圆形，所述定子体在转子腔短径方向上的外壁上设有应力释放槽，所述应力释放槽开设于定子体两端面之间的居中位置处。
3.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述密封圈为聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求3所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述密封槽断面为半圆形，所述密封圈断面为“D”字形、其平整的一面朝向密封槽槽底。
5.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述耐磨衬套为粉末冶金铜套。
6.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述润滑槽断面为半圆形，所述润滑槽内壁与转子腔内壁交界处设有过渡圆。
7.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述耐磨衬套轴向长度与转子腔轴向长度等长。
8.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述耐磨衬套外壁与其端面交界处设有衬套倒圆，所述转子腔内壁与定子体端面交界处设有定子倒圆。
9.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述定子体为球墨铸铁材质。
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| CN109154295B (zh) * | 2016-05-24 | 2020-06-30 | 普发真空公司 | 定子、旋转轴、干式真空泵及相关制造方法 |
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