CN208815129U - 一种电子筛制氧机的补水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子筛制氧机的补水结构,包括储水水箱、水汽分离盒和湿化补水装置,储水水箱与水汽分离盒相互连通,水汽分离盒上设有进气套管;湿化补水装置包括湿化水箱和补水泵,湿化水箱通过第二导管与补水泵的进水端连接,补水泵的出水端通过第三导管与水汽分离盒上的补水接头连接,补水接头通过进气套管与储水水箱连通;储水水箱上有水位检测装置,水位检测装置和补水泵分别通讯连接电子筛制氧机上的电路控制板。本结构将湿化水箱与储水水箱连通,必要时可将湿化水箱内的液体补充至储水水箱,实现自动补水;通过连通两水箱,使电子筛制氧机的储水能力大大提升,单次注水后可制氧的时间更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制氧机,具体是一种电子筛制氧机的补水结构。
背景技术
现有制氧机中,普遍设置有用于电解制氧的箱体和用户湿化氧气的箱体,两个箱体往往不相连通,箱体内液面过低时需要单独卸下进行补液,因此,两箱体需要分别设置相应的拆卸结构,导致结构复杂,操作麻烦。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单、结构合理、实现自动补水、操作方便、用户使用体现提升的电子筛制氧机的补水结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:包括储水水箱、水汽分离盒和湿化补水装置,储水水箱的储水内腔与水汽分离盒的水汽分离内腔相互连通,水汽分离盒上设有用于连接储水水箱的进气套管;所述湿化补水装置包括湿化水箱和补水泵,湿化水箱通过第二导管与补水泵的进水端连接,补水泵的出水端通过第三导管与水汽分离盒上的补水接头连接,补水接头通过进气套管与储水水箱连通;所述储水水箱上有水位检测装置,水位检测装置和补水泵分别通讯连接电子筛制氧机上的电路控制板。
所述湿化水箱包括水箱盖和水箱体,水箱盖上设有一个以上通道插头、及一道以上与通道插头对应的转向通道,通道插头与相应的转向通道一端连通,水箱体上设有一道以上与转向通道对应的引导通道;水箱盖与水箱体相互组装时,转向通道另一端与相应的引导通道一端连通,引导通道另一端连通水箱体内腔底部。
所述湿化补水装置还包括水箱支座,水箱支座上设有一个以上通道接头、及一个以上与通道接头对应的通道插孔,通道接头与相应的通道插孔连通,通道插头与相应的通道插孔相互插接,第二导管与相应的通道接头相互插接。
所述湿化水箱通过第一导管与水汽分离盒上的出气接头连接;第一导管一端与相应的通道插头插接。
所述水箱盖或水箱体上设置有供氧接头;所述水箱盖或水箱体上设有注水口,该注水口上启闭有注水封盖。
所述进气套管内侧间隔式设置有进气内管,进气内管一端与水汽分离腔连通、且该端部的开口位置高于水汽分离腔的底面,进气套管与进气内管之间的通水间隙连通水汽分离腔;所述补水接头与通水间隙上下对应。
本实用新型的有益效果如下:
通过将湿化水箱与储水水箱连通,当储水水箱内的液面过低时,水位检测装置反馈相应的信息给电路控制板,电路控制板下发相应的指令给补水泵,进而将湿化水箱内的液体补充至储水水箱,实现自动补水;通过连通两水箱,使电子筛制氧机的储水能力大大提升,单次注水后可制氧的时间更长。
附图说明
图1为本实用新型一实施例涉及的电子筛制氧机的内部结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中水汽分离装置的组装示意图。
图3为本实用新型一实施例中水汽分离装置的爆炸图。
图4为本实用新型一实施例中水汽分离装置的剖视图。
图5为图4中I处的放大示意图。
图6为本实用新型一实施例中湿化水箱和水箱支座的分解图。
图7为本实用新型一实施例中湿化补水装置的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图7,本实施例涉及的电子筛制氧机包括储水组件B和水汽分离装置C,储水组件B与水汽分离装置C有补水结构,具体包括储水组件B中的储水水箱B1、水汽分离装置C中的水汽分离盒C1和设置于水汽分离盒C1上的湿化补水装置C5,储水水箱B1的储水内腔与水汽分离盒C1的水汽分离内腔相互连通,水汽分离盒C1上设有用于连接储水水箱B1的进气套管C1011;湿化补水装置C5包括湿化水箱C502和补水泵C504,湿化水箱C502通过第二导管C503与补水泵C504的进水端连接,补水泵C504的出水端通过第三导管C505与水汽分离盒C1上的补水接头C1028连接,补水接头C1028通过进气套管C1011与储水水箱B1连通;储水水箱B1上有水位检测装置,水位检测装置和补水泵C504分别通讯连接电子筛制氧机上的电路控制板。当水位检测装置检测到储水水箱B1内的电解液液面过低时,反馈相应信息给电路控制板,电路控制板下发指令给补水泵C504,以控制其工作,补水泵C504的工作使湿化水箱C502内的液体补充至储水水箱B1中,达到自动补水效果。本结构能大大提升电子筛制氧机的储水能力,进而使单次注水后可制氧的时间延长,避免了频繁注水的尴尬操作。
进一步地,湿化水箱C502包括水箱盖C5022和水箱体C5026,水箱盖C5022侧部设有两个通道插头C5023、及两道与通道插头C5023对应的转向通道C5024,通道插头C5023与相应的转向通道C5024一端连通,水箱体C5026内侧设有两道与转向通道C5024对应的引导通道C5027;水箱盖C5022与水箱体C5026相互组装时,转向通道C5024另一端与相应的引导通道C5027一端连通,引导通道C5027另一端连通水箱体C5026内腔底部。相互对应的通道插头C5023、转向通道C5024和引导通道C5027共同组成一连贯的通道。
进一步地,湿化补水装置C5还包括固定于水汽分离盒C1顶部的水箱支座C507,水箱支座C507侧部设有两个通道接头C5071、及两个与通道接头C5071对应的通道插孔C5072,通道接头C5071与相应的通道插孔C5072连通,通道插头C5023与相应的通道插孔C5072相互插接,第二导管C503与一通道接头C5071相互插接,通过湿化水箱C502内部的通道,使补水泵C504可通过第二导管C503抽取湿化水箱C502内的液体。
进一步地,湿化水箱C502通过第一导管C501与水汽分离盒C1上的出气接头C1027连接,第一导管C501一端与另一通道插头C5023插接;水箱盖C5022顶部设置有供氧接头C506;水箱盖C5022或水箱体C5026上设有注水口C5025,该注水口C5025上启闭有注水封盖C5021。氧气进入水汽分离盒C1内完成水汽分离处理的氧气从出气接头C1027排出,在第一导管C501引导下进入湿化水箱C502中的液体内进行湿化,氧气最终经供氧接头C506排出供给用户使用。
进一步地,进气套管C1011内侧间隔式设置有进气内管C1012,进气内管C1012一端与水汽分离腔连通、且该端部的开口位置高于水汽分离腔的底面,进气套管C1011与进气内管C1012之间的通水间隙连通水汽分离腔;补水接头C1028与通水间隙上下对应,由补水接头C1028进入水汽分离腔的液体最终经过通水间隙进入储水水箱B1。储水水箱B1内制备的氧气经过进气内管C1012进入水汽分离腔,在水汽分离腔内进行水汽分离后产生的液体最终经过通水间隙回流至储水水箱B1中;因此,氧气的供给、液体的回流及液体的补充均可同时进行,互不影响。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:包括储水水箱(B1)、水汽分离盒(C1)和湿化补水装置(C5),储水水箱(B1)的储水内腔与水汽分离盒(C1)的水汽分离内腔相互连通,水汽分离盒(C1)上设有用于连接储水水箱(B1)的进气套管(C1011);所述湿化补水装置(C5)包括湿化水箱(C502)和补水泵(C504),湿化水箱(C502)通过第二导管(C503)与补水泵(C504)的进水端连接,补水泵(C504)的出水端通过第三导管(C505)与水汽分离盒(C1)上的补水接头(C1028)连接,补水接头(C1028)通过进气套管(C1011)与储水水箱(B1)连通;所述储水水箱(B1)上有水位检测装置,水位检测装置和补水泵(C504)分别通讯连接电子筛制氧机上的电路控制板。
2.根据权利要求1所述电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:所述湿化水箱(C502)包括水箱盖(C5022)和水箱体(C5026),水箱盖(C5022)上设有一个以上通道插头(C5023)、及一道以上与通道插头(C5023)对应的转向通道(C5024),通道插头(C5023)与相应的转向通道(C5024)一端连通,水箱体(C5026)上设有一道以上与转向通道(C5024)对应的引导通道(C5027);水箱盖(C5022)与水箱体(C5026)相互组装时,转向通道(C5024)另一端与相应的引导通道(C5027)一端连通,引导通道(C5027)另一端连通水箱体(C5026)内腔底部。
3.根据权利要求2所述电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:所述湿化补水装置(C5)还包括水箱支座(C507),水箱支座(C507)上设有一个以上通道接头(C5071)、及一个以上与通道接头(C5071)对应的通道插孔(C5072),通道接头(C5071)与相应的通道插孔(C5072)连通,通道插头(C5023)与相应的通道插孔(C5072)相互插接,第二导管(C503)与相应的通道接头(C5071)相互插接。
4.根据权利要求3所述电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:所述湿化水箱(C502)通过第一导管(C501)与水汽分离盒(C1)上的出气接头(C1027)连接;第一导管(C501)一端与相应的通道插头(C5023)插接。
5.根据权利要求2所述电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:所述水箱盖(C5022)或水箱体(C5026)上设置有供氧接头(C506);所述水箱盖(C5022)或水箱体(C5026)上设有注水口(C5025),该注水口(C5025)上启闭有注水封盖(C5021)。
6.根据权利要求1所述电子筛制氧机的补水结构,其特征在于:所述进气套管(C1011)内侧间隔式设置有进气内管(C1012),进气内管(C1012)一端与水汽分离腔连通、且该端部的开口位置高于水汽分离腔的底面,进气套管(C1011)与进气内管(C1012)之间的通水间隙连通水汽分离腔;所述补水接头(C1028)与通水间隙上下对应。
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CN201821270619.4U CN208815129U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种电子筛制氧机的补水结构 |
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CN110313437A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-11 | 佛山顺德歌林美电子产品有限公司 | 一种养殖业制氧系统 |
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