CN208815123U - 一种电子筛制氧模块的电路串联结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子筛制氧模块的电路串联结构,电子筛制氧模块设置两套以上,且相互拼接;电子筛制氧模块包括制氧盒、至少一块阳极导电板和至少一块阴极导电板;制氧盒内有用于存储电解液的制氧腔室,阳极导电板和阴极导电板分别设置于制氧腔室内,阳极导电板与阴极导电板间隔式排布;阳极导电板上的接电端引出制氧盒外并与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接。本结构的阳极导电板通过外引接电端,使其方便与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接,该连接结构随相邻两电子筛制氧模块相互拼接同时实现,操作方便,无需另外进行接电操作,而且性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制氧机,具体是一种电子筛制氧模块的电路串联结构。
背景技术
传统制氧机中,多个电解制氧机构同时设置于一个腔室内,且各电解制氧机构在该腔室内相互串联连接;随着制氧机的发展进步,现有制氧机中,单个制氧机构设置于单套制氧模块中,从而实现模块化;多套制氧模块拼接构成制氧模组,各制氧模块中的制氧机构通过导线相互串联,这种导线连接方式操作麻烦,而且连接效果较差。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单,结构合理,使用方便,电连接操作便捷的电子筛制氧模块的电路串联结构;通过串联各电子筛制氧模块,可确保电流恒流并产生均匀电场,进而保证制氧效率最大化。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电子筛制氧模块的电路串联结构,所述电子筛制氧模块设置两套以上,且相互拼接;其特征在于:所述电子筛制氧模块包括制氧盒、至少一块阳极导电板和至少一块阴极导电板;所述制氧盒内有用于存储电解液的制氧腔室,阳极导电板和阴极导电板分别设置于制氧腔室内,阳极导电板与阴极导电板间隔式排布;所述阳极导电板上的接电端引出制氧盒外并与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接。
所述电子筛制氧模块包括接电片,接电片一端与阳极导电板上的接电端电连接,接电片另一端与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接,上一套电子筛制氧模块中的阳极导电板通过接电片与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接。
所述制氧盒上设置有导电柱,该导电柱至少部分插入制氧腔室并与相应的阴极导电板电连接,导电柱至少部分外露出制氧盒并上一套电子筛制氧模块中的接电片的另一端电连接,接电片通过导电柱与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接。
所述制氧盒顶部设有连接螺套,接电端和接电片分别通过螺钉固定于连接螺套上,同时使接电端与接电片压接,使彼此实现电连接。
所述制氧盒顶部设有保护环,连接螺套位于保护环内侧。
所述制氧盒上有插孔,导电柱穿过插孔插入制氧腔室。
本实用新型的有益效果如下:
阳极导电板通过外引接电端,使其方便与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接,该连接结构随相邻两电子筛制氧模块相互拼接同时实现,操作方便,无需另外进行接电操作,而且性能可靠;具体是,阳极导电板依次通过接电片和导电柱与下一套电子筛制氧模块中的阴极导电板电连接,并使两电子筛制氧模块的拼接和电路串联同时实现,因此使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中电子筛制氧模组的组装图。
图2为本实用新型一实施例中电子筛制氧模组的分解图。
图3为本实用新型一实施例中电子筛制氧模块的局部结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中电子筛制氧模块的爆炸图。
图5为本实用新型一实施例中电子筛制氧模块的主视图。
图6为本实用新型一实施例中电子筛制氧模块的后视图。
图7为本实用新型一实施例中电子筛制氧模块的俯视图。
图8为图7中I-I方向的剖视图。
图9和图10分别为本实用新型一实施例中两电子筛制氧模块相互拼接的不同方位局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图10,本电子筛制氧模块的电路串联结构中,电子筛制氧模块A设置六套,且相互拼接组成电子筛制氧模组A’;电子筛制氧模块A包括制氧盒、一块阳极导电板A3和两块阴极导电板A2,制氧盒由前壳体A1和后壳体A4组成,两块阴极导电板A2分别位于阳极导电板A3的前后侧;制氧盒内有用于存储电解液的制氧腔室A9,阳极导电板A3和阴极导电板A2分别设置于制氧腔室A9内,阳极导电板A3与阴极导电板A2间隔式排布;阳极导电板A3顶部的接电端A301引出制氧盒外并与下一套电子筛制氧模块A中的阴极导电板A2电连接。阳极导电板A3通过外引接电端A301,使其方便与下一套电子筛制氧模块A中的阴极导电板A2电连接,该连接结构随相邻两电子筛制氧模块A相互拼接同时实现,操作方便,无需另外进行接电操作,而且性能可靠。
进一步地,电子筛制氧模块A包括接电片A6,接电片A6一端与阳极导电板A3上的接电端A301电连接,接电片A6另一端与下一套电子筛制氧模块A中的阴极导电板A2电连接,上一套电子筛制氧模块A中的阳极导电板A3通过接电片A6与下一套电子筛制氧模块A中的阴极导电板A2电连接。接电片A6由可导电的金属块一体冲压成型,结构稳定可靠。
进一步地,制氧盒插接设置有导电柱A8,该导电柱A8至少部分插入制氧腔室A9并与相应的两阴极导电板A2电连接,导电柱A8至少部分外露出制氧盒并上一套电子筛制氧模块A中的接电片A6的另一端电连接,接电片A6通过导电柱A8与下一套电子筛制氧模块A中的阴极导电板A2电连接。
进一步地,制氧盒顶部设有连接螺套A106,接电端A301和接电片A6分别通过螺钉固定于连接螺套A106上,同时使接电端A301与接电片A6压接,使彼此实现电连接。连接螺套A106一体注塑成型在前壳体A1顶部。
进一步地,制氧盒顶部设有保护环,连接螺套A106位于保护环内侧;保护环由前壳体A1顶部的前环体A105与后壳体A4顶部的后环体A405组成。
进一步地,制氧盒上有插孔A410,导电柱A8穿过插孔A410插入制氧腔室A9。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种电子筛制氧模块的电路串联结构,所述电子筛制氧模块(A)设置两套以上,且相互拼接;其特征在于:所述电子筛制氧模块(A)包括制氧盒、至少一块阳极导电板(A3)和至少一块阴极导电板(A2);所述制氧盒内有用于存储电解液的制氧腔室(A9),阳极导电板(A3)和阴极导电板(A2)分别设置于制氧腔室(A9)内,阳极导电板(A3)与阴极导电板(A2)间隔式排布;所述阳极导电板(A3)上的接电端(A301)引出制氧盒外并与下一套电子筛制氧模块(A)中的阴极导电板(A2)电连接。
2.根据权利要求1所述电子筛制氧模块的电路串联结构,其特征在于:所述电子筛制氧模块(A)包括接电片(A6),接电片(A6)一端与阳极导电板(A3)上的接电端(A301)电连接,接电片(A6)另一端与下一套电子筛制氧模块(A)中的阴极导电板(A2)电连接,上一套电子筛制氧模块(A)中的阳极导电板(A3)通过接电片(A6)与下一套电子筛制氧模块(A)中的阴极导电板(A2)电连接。
3.根据权利要求2所述电子筛制氧模块的电路串联结构,其特征在于:所述制氧盒上设置有导电柱(A8),该导电柱(A8)至少部分插入制氧腔室(A9)并与相应的阴极导电板(A2)电连接,导电柱(A8)至少部分外露出制氧盒并上一套电子筛制氧模块(A)中的接电片(A6)的另一端电连接,接电片(A6)通过导电柱(A8)与下一套电子筛制氧模块(A)中的阴极导电板(A2)电连接。
4.根据权利要求2所述电子筛制氧模块的电路串联结构,其特征在于:所述制氧盒顶部设有连接螺套(A106),接电端(A301)和接电片(A6)分别通过螺钉固定于连接螺套(A106)上,同时使接电端(A301)与接电片(A6)压接,使彼此实现电连接。
5.根据权利要求4所述电子筛制氧模块的电路串联结构,其特征在于:所述制氧盒顶部设有保护环,连接螺套(A106)位于保护环内侧。
6.根据权利要求4所述电子筛制氧模块的电路串联结构,其特征在于:所述制氧盒上有插孔(A410),导电柱(A8)穿过插孔(A410)插入制氧腔室(A9)。
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