CN208815084U - 一种防尘金属热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘金属热处理炉，包括加热炉主体，所述加热炉主体包括炉身、支脚、炉门、电控箱，所述炉身的下方设置有支脚，且炉身的上方设置有电控箱，所述炉身的前表面偏下位置设置有炉门，本实用新型的有益效果是：通过设计了套杆和套筒固定连接炉身与电控箱，套杆与套筒之间通过凸筋配合卡边卡合固定连接，方便工作人员拆装电控箱，便于工作人员对电控箱进行检修，通过设计了过滤组件，在对电控箱进行散热时，外部的空气通过HEPA过滤网过滤空气中的灰尘，洁净的空气进入电控箱的内部，并带走电控箱内部的高温，保证电控箱内部环境洁净，通过设计卡槽嵌入安装在卡板的内部，方便工作人员拆装过滤组件，便于清洗。

Description

一种防尘金属热处理炉

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种防尘金属热处理炉。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。

现有技术的金属热处理炉存在以下问题：工作环境差，电控箱内部易进入灰尘，影响内部的电子元件散热；电控箱拆装麻烦，不便检修。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防尘金属热处理炉，具有电控箱防尘、方便检修的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘金属热处理炉，包括加热炉主体，所述加热炉主体包括炉身、支脚、炉门、电控箱，所述炉身的下方设置有支脚，且炉身的上方设置有电控箱，所述炉身的前表面偏下位置设置有炉门，所述加热炉主体还包括卡板、套杆、凸筋、套筒、卡边，所述电控箱的一侧设置有卡板，所述卡板远离电控箱的一侧设置有过滤组件，所述电控箱的下方设置有套筒，所述套杆的下方圆周表面设置有卡边，所述套筒的内部偏上位置设置有凸筋。

优选的，所述过滤组件包括框架、栏栅、卡槽、HEPA过滤网，其中，所述框架的内部一端设置有栏栅，且框架的内部另一端设置有HEPA过滤网，所述框架的两侧均设置有卡槽。

优选的，所述卡槽与卡板的位置相互对应，且卡槽嵌入安装在卡板的内部。

优选的，所述炉门与炉身之间通过铰链转动连接。

优选的，所述套杆与套筒之间通过凸筋配合卡边卡合固定连接。

优选的，所述套筒和套杆均设置有四组，四组所述套杆分别安装在电控箱的下方四角，四组所述套筒分别安装在炉身的上方四角。

优选的，所述HEPA过滤网紧贴与栏栅的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了套杆和套筒固定连接炉身与电控箱，套杆与套筒之间通过凸筋配合卡边卡合固定连接，方便工作人员拆装电控箱，便于工作人员对电控箱进行检修，通过设计了过滤组件，在对电控箱进行散热时，外部的空气通过HEPA过滤网过滤空气中的灰尘，洁净的空气进入电控箱的内部，并带走电控箱内部的高温，保证电控箱内部环境洁净，通过设计卡槽嵌入安装在卡板的内部，方便工作人员拆装过滤组件，便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电控箱俯视图。

图3为本实用新型的过滤组件结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图中：1、加热炉主体；11、炉身；12、支脚；13、炉门；14、电控箱；15、卡板；16、套杆；17、凸筋；18、套筒；19、卡边；2、过滤组件；21、框架；22、栏栅；23、卡槽；24、HEPA过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防尘金属热处理炉，包括加热炉主体1，加热炉主体1包括炉身11、支脚12、炉门13、电控箱14，炉身11的下方设置有支脚12，且炉身11的上方设置有电控箱14，炉身11的前表面偏下位置设置有炉门13，加热炉主体1还包括卡板15、套杆16、凸筋17、套筒18、卡边19，电控箱14的一侧设置有卡板15，卡板15远离电控箱14的一侧设置有过滤组件2，电控箱14的下方设置有套筒18，套杆16的下方圆周表面设置有卡边19，套筒18的内部偏上位置设置有凸筋17。

为了能够过滤灰尘，本实施例中，优选的，过滤组件2包括框架21、栏栅22、卡槽23、HEPA过滤网24，其中，框架21的内部一端设置有栏栅22，且框架21的内部另一端设置有HEPA过滤网24，框架21的两侧均设置有卡槽23。

为了分别安装过滤组件2，本实施例中，优选的，卡槽23与卡板15的位置相互对应，且卡槽23嵌入安装在卡板15的内部。

为了能够开合炉门13，本实施例中，优选的，炉门13与炉身11之间通过铰链转动连接。

为了分别拆装电控箱14，本实施例中，优选的，套杆16与套筒18之间通过凸筋17配合卡边19卡合固定连接。

为了稳定电控箱14与炉身11之间的连接，本实施例中，优选的，套筒18和套杆16均设置有四组，四组套杆16分别安装在电控箱14的下方四角，四组套筒18分别安装在炉身11的上方四角。

为了能够支撑HEPA过滤网24，本实施例中，优选的，HEPA过滤网24紧贴与栏栅22的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将待加热的金属工件放入炉身11的内部，关好炉门13，设备通电，通过操作电控箱14对金属工件进行加热处理，对电控箱14进行散热时，电控箱14外部的空气在其内部的散热扇带动下通过过滤组件2进入电控箱14的内部，外部的空气通过HEPA过滤网24过滤灰尘，洁净的空气进入电控箱14的内部，并带走电控箱14的内部高温，保证电控箱14的内部环境洁净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防尘金属热处理炉，包括加热炉主体(1)，所述加热炉主体(1)包括炉身(11)、支脚(12)、炉门(13)、电控箱(14)，所述炉身(11)的下方设置有支脚(12)，且炉身(11)的上方设置有电控箱(14)，所述炉身(11)的前表面偏下位置设置有炉门(13)，其特征在于：所述加热炉主体(1)还包括卡板(15)、套杆(16)、凸筋(17)、套筒(18)、卡边(19)，所述电控箱(14)的一侧设置有卡板(15)，所述卡板(15)远离电控箱(14)的一侧设置有过滤组件(2)，所述电控箱(14)的下方设置有套筒(18)，所述套杆(16)的下方圆周表面设置有卡边(19)，所述套筒(18)的内部偏上位置设置有凸筋(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘金属热处理炉，其特征在于：所述过滤组件(2)包括框架(21)、栏栅(22)、卡槽(23)、HEPA过滤网(24)，其中，所述框架(21)的内部一端设置有栏栅(22)，且框架(21)的内部另一端设置有HEPA过滤网(24)，所述框架(21)的两侧均设置有卡槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘金属热处理炉，其特征在于：所述卡槽(23)与卡板(15)的位置相互对应，且卡槽(23)嵌入安装在卡板(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防尘金属热处理炉，其特征在于：所述炉门(13)与炉身(11)之间通过铰链转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘金属热处理炉，其特征在于：所述套杆(16)与套筒(18)之间通过凸筋(17)配合卡边(19)卡合固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防尘金属热处理炉，其特征在于：所述套筒(18)和套杆(16)均设置有四组，四组所述套杆(16)分别安装在电控箱(14)的下方四角，四组所述套筒(18)分别安装在炉身(11)的上方四角。

7.根据权利要求2所述的一种防尘金属热处理炉，其特征在于：所述HEPA过滤网(24)紧贴与栏栅(22)的表面。