CN208814453U - 一种可旋式轿厢护脚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋式轿厢护脚板，该护脚板包括护脚板上片、护脚板下片、第一连杆、第二连杆、挡杆、弹片、随电梯下行控制护脚板朝轿厢内侧翻折的护脚板上片铰接支座和护脚板下片铰接支座、以及固定于井道壁上的挡块；当电梯下行时，挡杆与挡块发生碰撞，促使挡杆绕护脚板上片铰接支座圆周运动，同时带动护脚板下片铰接支座实现护脚板朝轿厢内侧翻折，从而可以使底坑深度更浅，并且护脚板下片与低坑底面保持一定距离，避免损坏护脚板；弹片设置于第一连杆与第二连杆之间，当电梯上行时，挡杆逐渐脱离挡块，弹片开始复位，使得护脚板下片逐渐朝轿厢外侧翻折。

Description

一种可旋式轿厢护脚板

技术领域

本实用新型涉及电梯护脚板技术领域，具体涉及一种可旋式轿厢护脚板。

背景技术

护脚板装置固定在轿厢门坎底部，并且出于安全因素，《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)要求，每一电梯护脚板的垂直部分高度不应小于0.75m，但当底坑较浅时，不可伸缩或折叠结构的护脚板在电梯运行到底层时会与底坑地面发生干涉，损坏护脚板，制约了电梯浅底坑的实现，为了保证满足标准要求下如何实现护脚板高度可调是浅底坑电梯的研究重点。

目前一种可伸缩式轿厢护脚板是通过各片之间采用简单的连接组件或导向槽实现上片与中片和下片能上下伸缩移动。而一种可旋转轿厢护脚板，通过护脚板的挡杆机构、凸轮及连杆机构的设计，实现转动到直线运动的转换，使得护脚板进行一定角度的旋转。但可伸缩护脚板依然存在着难以克服的缺陷，由于井道内环境恶劣，灰尘和杂物容易进入护脚板滑道上，导致护脚板下片容易出现卡死现象。而当前的可旋转轿厢护脚板结构复杂，成本较高，亟待解决护脚板的伸缩不便的问题，提出一种结构简单、成本低廉的可旋式轿厢护脚板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上述缺陷，提供一种可旋式轿厢护脚板。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种可旋式轿厢护脚板，所述的护脚板包括护脚板上片1、护脚板下片2、挡杆11、以及设置于护脚板上片1与护脚板下片2之间铰接结构，所述的挡杆11与铰接结构相连；

所述的铰接结构包括第一连杆12、第二连杆13、护脚板上片铰接支座6和护脚板下片铰接支座7，其中，所述的第一连杆12与第二连杆13的一端分别通过中心轴14固定在所述的护脚板上片铰接支座6和护脚板下片铰接支座7上，并进行轴向定位，所述的挡杆11固定在第一连杆12与第二连杆13另一端的中心孔上，并进行轴向定位；

所述的挡杆11随电梯下行时与固定于电梯井道壁3上的挡块4相互作用，使得挡杆11绕护脚板上片铰接支座6作圆周运动，并由铰接结构带动使护脚板下片2朝轿厢内侧翻折；

所述的第一连杆12与第二连杆13之间设有弹片5，当电梯上行时，挡杆11逐渐脱离挡块4，弹片5开始复位，使得护脚板下片2逐渐朝轿厢外侧翻折。

进一步地，所述的护脚板上片1与护脚板下片2通过上下护脚板连接铰链机构8连接固定，其中，护脚板下片2可朝轿厢内侧翻折或者外侧翻折。

进一步地，所述的第一连杆12和第二连杆13的一端分别通过垫片9与开口销10固定在所述的护脚板上片铰接支座6和护脚板下片铰接支座7上。

进一步地，所述的挡杆11分别通过垫片9与开口销10固定在第一连杆12与第二连杆13另一端的中心孔上。

进一步地，所述的挡块4为L形结构。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型提出的可旋式轿厢护脚板，能够适用于浅低坑要求，防止电梯下行时，护脚板与底坑地面发生碰撞，损坏护脚板。

2、本实用新型提出的可旋式轿厢护脚板，在伸缩护脚板现有的缺陷上进行优化与改进，解决因杂物进入护脚板滑道而出现卡死现象。

附图说明

图1是本实用新型提出的可旋式轿厢护脚板在未旋转状态下的一种结构示意图；

图2是附图1中A处局部放大视图；

图3是本实用新型提出的可旋式轿厢护脚板在完全旋合后的结构示意图；

图4是本实用新型提出的可旋式轿厢护脚板在未旋转状态下的一种结构侧视图；

其中，1-护脚板上片，2-护脚板下片，3-井道壁，4-挡块，5-弹片，6-护脚板上片铰接支座，7-护脚板下片铰接支座，8-上下护脚板连接铰链机构，9-垫片，10-开口销，11-挡杆，12-第一连杆，13-第二连杆，14-中心轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例公开了一种可旋式轿厢护脚板，所述的护脚板包括护脚板上片1、护脚板下片2、挡杆11。

该挡杆11随电梯下行时与固定于电梯的井道壁3上的挡块4相互作用，使护脚板下片2朝轿厢内侧翻折，

护脚板上片1与护脚板下片2通过上下护脚板连接铰链机构8连接固定，其中，护脚板下片2可朝轿厢内侧翻折或者外侧翻折。

护脚板上片1与护脚板下片2之间设置有铰接结构，该铰接结构由第一连杆12、第二连杆13、护脚板上片铰接支座6和护脚板下片铰接支座7组成。

如图2所示，第一连杆12与第二连杆13的一端分别通过中心轴14固定在护脚板上片铰接支座6和护脚板下片铰接支座7上，并使用垫片9与开口销10对第一连杆12和第二连杆13进行轴向定位，挡杆11同样也通过垫片9与开口销10固定在第一连杆12与第二连杆13另一端的中心孔上，并对其也进行轴向定位。

当电梯下行时，通过挡杆11与挡块4相互作用，使得挡杆11绕护脚板上片铰接支座6作圆周运动，从而带动护脚板下片2朝轿厢内侧翻折，同时弹片5处于被压缩状态。

第一连杆12与第二连杆13之间设有弹片5，当电梯上行时，挡杆11逐渐脱离挡块4，弹片5开始复位，使得护脚板下片2逐渐朝轿厢外侧翻折。

如附图1所示，挡块4为L形结构，固定在井道壁(3)上。

如附图3所示，电梯下行时，挡杆11与挡块4发生碰撞，使挡杆11绕护脚板上片铰接支座6进行圆周运动，由于挡杆11与第一连杆12、第二连杆13、护脚板下片2连接，因此，同时带动护脚板下片2运动，并朝轿厢内侧翻折，由于护脚板下片发生翻折，弹片5处于被压缩状态，完全满足浅低坑要求。护脚板上片铰接支座6、护脚板下片铰接支座7与中心轴14为孔轴配合，配合间隙小，沙粒，杂物不容易进入，保证了可旋式轿厢护脚板的使用寿命。

如附图4所示，电梯上行时，挡杆11逐渐脱离挡块4，被压缩的弹片5开始复位，从而护脚板下片2开始朝轿厢外侧复位。完全满足电梯护脚板的垂直部分高度不应小于0.75m要求。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可旋式轿厢护脚板，其特征在于，所述的护脚板包括护脚板上片(1)、护脚板下片(2)、挡杆(11)、以及设置于护脚板上片(1)与护脚板下片(2)之间铰接结构，所述的挡杆(11)与铰接结构相连；

所述的铰接结构包括第一连杆(12)、第二连杆(13)、护脚板上片铰接支座(6)和护脚板下片铰接支座(7)，其中，所述的第一连杆(12)与第二连杆(13)的一端分别通过中心轴(14)固定在所述的护脚板上片铰接支座(6)和护脚板下片铰接支座(7)上，并进行轴向定位，所述的挡杆(11)固定在第一连杆(12)与第二连杆(13)另一端的中心孔上，并进行轴向定位；

所述的挡杆(11)随电梯下行时与固定于电梯井道壁(3)上的挡块(4)相互作用，使得挡杆(11)绕护脚板上片铰接支座(6)作圆周运动，并由铰接结构带动使护脚板下片(2)朝轿厢内侧翻折；

所述的第一连杆(12)与第二连杆(13)之间设有弹片(5)，当电梯上行时，挡杆(11)逐渐脱离挡块(4)，弹片(5)开始复位，使得护脚板下片(2)逐渐朝轿厢外侧翻折。

2.根据权利要求1所述的一种可旋式轿厢护脚板，其特征在于，所述的护脚板上片(1)与护脚板下片(2)通过上下护脚板连接铰链机构(8)连接固定，其中，护脚板下片(2)可朝轿厢内侧翻折或者外侧翻折。

3.根据权利要求1所述的一种可旋式轿厢护脚板，其特征在于，所述的第一连杆(12)和第二连杆(13)的一端分别通过垫片(9)与开口销(10)固定在所述的护脚板上片铰接支座(6)和护脚板下片铰接支座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种可旋式轿厢护脚板，其特征在于，所述的挡杆(11)分别通过垫片(9)与开口销(10)固定在第一连杆(12)与第二连杆(13)另一端的中心孔上。

5.根据权利要求1所述的一种可旋式轿厢护脚板，其特征在于，所述的挡块(4)为L形结构。